一种秸秆饲料加工用除杂筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及筛选机技术领域，具体为一种秸秆饲料加工用除杂筛选机。


背景技术：

2.秸秆饲料，主要是指以甜高粱、玉米、芦苇、棉花等秸秆粉碎加工而成的纤维饲料，是反刍动物的主要饲料；多成条形圆杆形状；在加工中将多种材料混合进行挤压成型，在加工后成型材料多会伴随少量碎削杂质，而且饲料的粗细也并不相同，为了保证销售的质量，多将同一粗细的饲料进行装集，同时需要去除杂质，壁面影响整体的重量、保质期等，因此现设计一种秸秆饲料加工用除杂筛选机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种秸秆饲料加工用除杂筛选机，以解决便于除杂筛分的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆饲料加工用除杂筛选机，包括机体结构以及筛选结构，所述筛选结构固定安置于机体结构上；
5.所述机体结构包括机身、两对结构相同的万向轮、基座、第一排料口、第二排料口、支架以及投料箱；
6.所述机身为矩形结构，且右端上壁中心部位处开设有排料槽，所述排料槽下壁向前倾斜，所述机身靠近右端前侧壁开设有与排料槽相连通的通口，所述机身右侧壁开设有第一插槽，两对所述万向轮分别固定安置于机身下壁，且位于靠近四角部位处，所述基座固定焊接于机身上壁，且位于排料槽左侧，所述第一排料口固定焊接于机身前侧壁，且位于通口部位处，所述第二排料口可拆卸插装于插槽内，且能够收纳于排料槽内，所述支架一端固定焊接于机身左端上壁，且位于中心部位处，所述投料箱固定焊接于支架另一端上。
7.更好的，所述筛选结构包括一对支板、挡料板、筛分架、一对翻转脚、驱动架、电机、限位架、偏心杆以及筛选调节组件；
8.一对所述支板一端分别固定焊接于机体右端上壁，且位于排料槽前后两侧相互对称，所述挡料板两端分别倾斜固定焊接于支板之间，且向右倾斜，所述筛分架活动安置于支板另一端上，所述筛分架为凹型结构，且一端下壁等距开设有若干结构相同的筛分槽，并筛分槽相对侧壁均开设有若干结构相同的第二插槽，所述第二插槽上下两侧均开设有紧固螺纹孔，一对所述翻转脚一端分别固定焊接于筛分架一端前后两侧壁上，且另一端分别活动安置于支板另一端上，所述驱动架为t型结构，所述驱动架固定安置于筛分架另一端下壁，所述电机固定安置于基座上，且驱动端位于驱动架下方，并电机驱动端上固定套装有转盘，所述限位架一端固定焊接于支架右侧壁上，且限位架另一端活动安装有限位管，所述偏心杆一端活动连接于转盘侧壁上，且另一端活动贯穿于限位管内，并活动连接于驱动架中心部位处，所述筛选调节组件可拆卸安置于筛分架上。
9.更好的，所述筛选调节组件有若干调口杆、若干挡块以及若干螺栓组成；
10.若干所述调口杆均为三角型杆体结构，且其中一侧壁上设置有梯型插杆，若干所述调口杆分别可拆卸插装于第二插槽内，且相对的另一侧壁为倾斜壁面，若干所述挡块分别可拆卸安置于筛分架一端侧壁上，且能够对调口杆进行遮挡，并挡块通过若干所述螺栓固定。
11.更好的，为了提高筛分需求，通过所述筛选调节组件可以实现筛分直径的大小，并通过所述筛选结构使用中，对秸秆饲料中的杂质分离，将统一直径的秸秆筛出。
12.更好的，所述筛分架一端位于挡料板上方，且位于挡料板右侧。
13.更好的，所述调口杆相对侧壁倾斜角度不同。
14.更好的，所述筛分架另一端位于限位架上方，且位于投料箱底部开口下方。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种秸秆饲料加工用除杂筛选机，通过机体结构便于移动，并与筛选结构配合可实现不同层次的秸秆饲料筛分，并分开排出进行收集；借助筛选调节组件进行调节筛分的秸秆直径，而且饲料筛分中投放、筛分速度快。
附图说明
16.图1为本实用新型的装配结构示意图；
17.图2为本实用新型的第一拆分结构示意图；
18.图3为本实用新型的第二拆分结构示意图；
19.图4为本实用新型的调口杆展示结构示意图；
20.图5为本实用新型的a处局部放大结构示意图；
21.图6为本实用新型的b处局部放大结构示意图。
22.图中：1、机体结构，11、机身，12、万向轮，13、基座，14、第一排料口，15、第二排料口，16、支架，17、投料箱，2、筛选结构，21、支板，22、挡料板，23、筛分架，24、翻转脚，25、驱动架，26、电机，27、限位架，28、偏心杆，29、筛选调节组件，291、调口杆，292、挡块，293、螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆饲料加工用除杂筛选机，包括机体结构1以及筛选结构2，所述筛选结构2固定安置于机体结构1上；
25.所述机体结构1包括
26.机身11，所述机身11为矩形结构，且右端上壁中心部位处开设有排料槽，排料槽下壁向前倾斜，所述机身11靠近右端前侧壁开设有与排料槽相连通的通口，机身11右侧壁开设有第一插槽；
27.万向轮12，两对所述万向轮12分别固定安置于机身11下壁，且位于靠近四角部位处；
28.基座13，所述基座13固定焊接于机身11上壁，且位于排料槽左侧，
29.第一排料口14，所述第一排料口14固定焊接于机身11前侧壁，且位于通口部位处；
30.第二排料口15，所述第二排料口15可拆卸插装于插槽内，且能够收纳于排料槽内；
31.支架16，所述支架16一端固定焊接于机身11左端上壁，且位于中心部位处；
32.投料箱17，所述投料箱17固定焊接于支架16另一端上。
33.下列为本案的各电器件型号及作用：
34.电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。
35.作为本实用新型更好的方案，筛选结构2包括
36.支板21，一对所述支板21一端分别固定焊接于机体右端上壁，且位于排料槽前后两侧相互对称；
37.挡料板22，所述挡料板22两端分别倾斜固定焊接于支板21之间，且向右倾斜；
38.筛分架23，所述筛分架23活动安置于支板21另一端上，所述筛分架23为凹型结构，且一端下壁等距开设有若干结构相同的筛分槽，并筛分槽相对侧壁均开设有若干结构相同的第二插槽，所述第二插槽上下两侧均开设有紧固螺纹孔；
39.翻转脚24，一对所述翻转脚24一端分别固定焊接于筛分架23一端前后两侧壁上，且另一端分别活动安置于支板21另一端上；
40.驱动架25，所述驱动架25为t型结构，所述驱动架25固定安置于筛分架23另一端下壁；
41.电机26，所述电机26固定安置于基座13上，且驱动端位于驱动架25下方，并电机26驱动端上固定套装有转盘；
42.限位架27，所述限位架27一端固定焊接于支架16右侧壁上，且限位架27另一端活动安装有限位管；
43.偏心杆28，所述偏心杆28一端活动连接于转盘侧壁上，且另一端活动贯穿于限位管内，并活动连接于驱动架25中心部位处；
44.筛选调节组件29，所述筛选调节组件29可拆卸安置于筛分架23上。
45.作为本实用新型更好的方案，筛选调节组件29有若干调口杆291、若干挡块292以及若干螺栓293组成；
46.若干所述调口杆291均为三角型杆体结构，且其中一侧壁上设置有梯型插杆，若干所述调口杆291分别可拆卸插装于第二插槽内，且相对的另一侧壁为倾斜壁面，若干所述挡块292分别可拆卸安置于筛分架23一端侧壁上，且能够对调口杆291进行遮挡，并挡块292通过若干所述螺栓293固定。
47.作为本实用新型更好的方案，筛分架23一端位于挡料板22上方，且位于挡料板22右侧，用于设计使用时筛分需求。
48.作为本实用新型更好的方案，调口杆291相对侧壁倾斜角度不同，用于设计调节筛选层次需求。
49.作为本实用新型更好的方案，筛分架23另一端位于限位架27上方，且位于投料箱17底部开口下方，用于整体配和需求。
50.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
51.实施例：通过说明书附图1-6可知，首先，通过机体结构1中机身11底部的万向轮12
进行移动设备；将设备通电后，驱动基座13上的电机26驱动，带动偏心杆28连接驱动架25，借助限位架27限位进行上下往复摆动；即可将饲料投放在支架16上的投料箱17内，下降掉落在筛选结构2中的筛分架23上；通过筛分架23借助翻转脚24在支板21上进行上下摆动，将秸秆饲料向右滑动以及滚落在筛分槽内；将较大直径的秸秆滑动通过第二排料口15排出即可进行收集；较小直径的秸秆以及杂质掉落至机身11的排料槽内，通过第一排料口14排出进行收集(筛分中可将排料槽下壁设置有滤网，直接将杂质排出)；也可通过筛选调节组件29更换不同的调口杆291后，调整筛分槽的直径，并借助螺栓293固定挡块292进行对调口杆291限位安装，实现调整筛分直径，继而使较小直径的秸秆再次筛分后，排出杂质；筛分中挑落的秸秆以及杂质通过挡板22的遮挡能够掉落在排料槽内。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种秸秆饲料加工用除杂筛选机，其特征在于：包括机体结构(1)以及筛选结构(2)，所述筛选结构(2)固定安置于机体结构(1)上；所述机体结构(1)包括机身(11)、两对结构相同的万向轮(12)、基座(13)、第一排料口(14)、第二排料口(15)、支架(16)以及投料箱(17)；所述机身(11)为矩形结构，且右端上壁中心部位处开设有排料槽，所述排料槽下壁向前倾斜，所述机身(11)靠近右端前侧壁开设有与排料槽相连通的通口，所述机身(11)右侧壁开设有第一插槽，两对所述万向轮(12)分别固定安置于机身(11)下壁，且位于靠近四角部位处，所述基座(13)固定焊接于机身(11)上壁，且位于排料槽左侧，所述第一排料口(14)固定焊接于机身(11)前侧壁，且位于通口部位处，所述第二排料口(15)可拆卸插装于插槽内，且能够收纳于排料槽内，所述支架(16)一端固定焊接于机身(11)左端上壁，且位于中心部位处，所述投料箱(17)固定焊接于支架(16)另一端上。2.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料加工用除杂筛选机，其特征在于：所述筛选结构(2)包括一对支板(21)、挡料板(22)、筛分架(23)、一对翻转脚(24)、驱动架(25)、电机(26)、限位架(27)、偏心杆(28)以及筛选调节组件(29)；一对所述支板(21)一端分别固定焊接于机体右端上壁，且位于排料槽前后两侧相互对称，所述挡料板(22)两端分别倾斜固定焊接于支板(21)之间，且向右倾斜，所述筛分架(23)活动安置于支板(21)另一端上，所述筛分架(23)为凹型结构，且一端下壁等距开设有若干结构相同的筛分槽，并筛分槽相对侧壁均开设有若干结构相同的第二插槽，所述第二插槽上下两侧均开设有紧固螺纹孔，一对所述翻转脚(24)一端分别固定焊接于筛分架(23)一端前后两侧壁上，且另一端分别活动安置于支板(21)另一端上，所述驱动架(25)为t型结构，所述驱动架(25)固定安置于筛分架(23)另一端下壁，所述电机(26)固定安置于基座(13)上，且驱动端位于驱动架(25)下方，并电机(26)驱动端上固定套装有转盘，所述限位架(27)一端固定焊接于支架(16)右侧壁上，且限位架(27)另一端活动安装有限位管，所述偏心杆(28)一端活动连接于转盘侧壁上，且另一端活动贯穿于限位管内，并活动连接于驱动架(25)中心部位处，所述筛选调节组件(29)可拆卸安置于筛分架(23)上。3.根据权利要求2所述的一种秸秆饲料加工用除杂筛选机，其特征在于：所述筛选调节组件(29)有若干调口杆(291)、若干挡块(292)以及若干螺栓(293)组成；若干所述调口杆(291)均为三角型杆体结构，且其中一侧壁上设置有梯型插杆，若干所述调口杆(291)分别可拆卸插装于第二插槽内，且相对的另一侧壁为倾斜壁面，若干所述挡块(292)分别可拆卸安置于筛分架(23)一端侧壁上，且能够对调口杆(291)进行遮挡，并挡块(292)通过若干所述螺栓(293)固定。4.根据权利要求2所述的一种秸秆饲料加工用除杂筛选机，其特征在于：所述筛分架(23)一端位于挡料板(22)上方，且位于挡料板(22)右侧。5.根据权利要求3所述的一种秸秆饲料加工用除杂筛选机，其特征在于：所述调口杆(291)相对侧壁倾斜角度不同。6.根据权利要求2所述的一种秸秆饲料加工用除杂筛选机，其特征在于：所述筛分架(23)另一端位于限位架(27)上方，且位于投料箱(17)底部开口下方。

技术总结
本实用新型公开了一种秸秆饲料加工用除杂筛选机，包括机体结构以及筛选结构，所述筛选结构固定安置于机体结构上；所述机体结构包括机身、两对结构相同的万向轮、基座、第一排料口、第二排料口、支架以及投料箱，本实用新型涉及筛选机技术领域，该一种秸秆饲料加工用除杂筛选机，通过机体结构便于移动，并与筛选结构配合可实现不同层次的秸秆饲料筛分，并分开排出进行收集；借助筛选调节组件进行调节筛分的秸秆直径，而且饲料筛分中投放、筛分速度快。筛分速度快。筛分速度快。


技术研发人员：黄加龙
受保护的技术使用者：黄加龙
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2023/7/28