一种热解残渣无害化处理设备的制作方法

未命名 07-30 阅读:71 评论:0


1.本实用新型涉及一种环保设备领域,尤其涉及一种热解残渣无害化处理设备。


背景技术:

2.污油泥主要工艺为:污油泥进行分拣预处理,通过前期分拣实现一部分减量;减量后的油泥通过调质后,进入热解炉进行热脱附处理,热解产生的污油回收,污水进入污水处理系统进行二次处理,产生的热解残渣(ph达到9.5~10)集中堆放,另外热解处理过程中的废气处理采用水喷淋方式进行,会大幅度降低烟尘中的颗粒物含量,该水由于与废气充分接触,因此含有一定量的悬浮颗粒及酸性成分(ph达到3.0~5.0);
3.现有技术对热解析后残渣与废水即使处理后,也存在一定的污染难以回用无法种植作物,本实用新型解决了上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型为了解决现有技术对热解析后残渣与废水即使处理后,也存在一定的污染难以回用无法种植作物的技术问题,进而提供了一种热解残渣无害化处理设备。
5.一种热解残渣无害化处理设备,包括:中和室,多个中和室通过出料口一倾斜连通并连接于排料室,排料室内壁转动连接有转筒,转筒与动力相连,转筒上设有出料口二,出料口二与出料口一形状、尺寸一致并处于同一平面,排料室下方连通搅拌机构。
6.进一步,所述排料室下端通过固定支架连接有芯轴,芯轴上连接有螺旋叶,上部螺旋叶与转筒内壁相接触,下部螺旋叶与排料室内壁相接触。
7.进一步,所述转筒上端外壁连接有齿圈,齿圈通过齿轮与伺服电机相连。
8.进一步,所述中和室包括罐体,罐体倾斜连通于排料室,罐体一端连接有注液管,罐体上部连接有进料斗。
9.进一步,所述搅拌机构包括搅拌室,搅拌室两侧连通有注料管,搅拌室一端密封,密封端转动连接有两个搅拌杆,两个搅拌杆相对反向转动,搅拌杆上连接有缺口螺旋叶片,两个缺口螺旋叶片的螺旋方向相反。
10.本实用新型有益效果:
11.1、通过多个中和室同时运作将碱性的热解残渣与酸性的废水中和,中和后转筒转动逐个开启中和室,使残渣经排料室连续排出,在搅拌机构内与粉碎秸秆、腐殖酸、磷酸盐混合输送出设备;
12.2、通过设置螺旋叶减缓排料室排料速度,使搅拌机构将残渣与营养土混合,更便于控制混合比例。
附图说明
13.图1是本实用新型结构示意图;
14.图2是本实用新型结构爆炸示意图;
15.图3是本实用新型搅拌机构6结构示意图。
16.图中:中和室1;罐体101;注液管102;出料口一2;排料室3;转筒4;出料口二5;搅拌机构6;搅拌室601;注料管602;搅拌杆603;缺口螺旋叶片604;芯轴7;螺旋叶8;齿圈9。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.本装置中所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式。
19.以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
20.实施例一:
21.下面结合附图1-3说明本实施例一种热解残渣无害化处理设备,包括:中和室1,多个中和室1通过出料口一2倾斜连通并连接于排料室3,排料室3内壁转动连接有转筒4,转筒4与动力相连,转筒4上设有出料口二5,出料口二5与出料口一2形状、尺寸一致并处于同一平面,排料室3下方连通搅拌机构6;
22.将热解析后残渣注入中和室1内,残渣中的碱性较强(ph达到9.5~10,中和室1内设搅拌机构,通过搅拌机构将热解残渣与尾气的弱酸性废水(ph达到3.0~5.0)进行充分混合,完成酸碱中和,中和后转动转筒4,出料口二5与出料口一2形状、尺寸一致并处于同一平面,未转动前的出料口二5不与出料口一2重叠,转动后出料口二5依次与出料口一2重叠,将中和后残渣排入排料室3内,排料室3将残渣连续的排入搅拌机构6内,将残渣与粉碎秸秆、腐殖酸、磷酸盐混合排出,养护3~6个月后适用于耐盐碱植物的种植。
23.排料室3下端通过固定支架连接有芯轴7,芯轴7上连接有螺旋叶8,上部螺旋叶8与转筒4内壁相接触,下部螺旋叶8与排料室3内壁相接触;
24.出料口二5与出料口一2重叠后,排入排料室3内的螺旋叶8上,螺旋叶8表面光滑且残渣含水量高,残渣沿螺旋叶8间隙滑动排出,由于螺旋叶8螺距较小所以残渣排出量较小,设置螺旋叶8减缓了残渣的排出速度,使搅拌机构将残渣与营养土混合效果更好,更便于控制混合比例。
25.转筒4上端外壁连接有齿圈9,齿圈9通过齿轮与伺服电机相连;
26.通过plc控制伺服电机转动圈数,进而通过齿轮齿圈9准确控制转筒4转动角度,使出料口二5与出料口一2精确重叠后暂停。
27.中和室1包括罐体101,罐体101倾斜连通于排料室3,罐体101一端连接有注液管102,罐体101上部连接有进料斗103;
28.通过注液管102注入酸性废水,通过进料斗103注入热解残渣,在罐体101充分混合后尾端排出。
29.搅拌机构6包括搅拌室601,搅拌室601两侧连通有注料管602,搅拌室601一端密封,密封端转动连接有两个搅拌杆603,两个搅拌杆603相对反向转动,搅拌杆603上连接有
缺口螺旋叶片604,两个缺口螺旋叶片604的螺旋方向相反;
30.排料室3排出的中和残渣落于搅拌室601内,经搅拌室601两侧的多个注料管602向搅拌室601内按比例注入粉碎秸秆、腐殖酸、磷酸盐,开启搅拌杆603动力,两个缺口螺旋叶片604的螺旋方向相反且旋向相反向内旋转带动两侧粉碎秸秆、腐殖酸、磷酸盐向中心汇集的同时并向搅拌室601出口方向推进,粉碎秸秆、腐殖酸、磷酸盐与中心的中和残渣混合并搅拌均匀,经搅拌室601出口排出。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种热解残渣无害化处理设备,其特征在于:包括:中和室(1),多个中和室(1)通过出料口一(2)倾斜连通并连接于排料室(3),排料室(3)内壁转动连接有转筒(4),转筒(4)与动力相连,转筒(4)上设有出料口二(5),出料口二(5)与出料口一(2)形状、尺寸一致并处于同一平面,排料室(3)下方连通搅拌机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种热解残渣无害化处理设备,其特征在于:所述排料室(3)下端通过固定支架连接有芯轴(7),芯轴(7)上连接有螺旋叶(8),上部螺旋叶(8)与转筒(4)内壁相接触,下部螺旋叶(8)与排料室(3)内壁相接触。3.根据权利要求1所述的一种热解残渣无害化处理设备,其特征在于:所述转筒(4)上端外壁连接有齿圈(9),齿圈(9)通过齿轮与伺服电机相连。4.根据权利要求1所述的一种热解残渣无害化处理设备,其特征在于:所述中和室(1)包括罐体(101),罐体(101)倾斜连通于排料室(3),罐体(101)一端连接有注液管(102),罐体(101)上部连接有进料斗(103)。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种热解残渣无害化处理设备,其特征在于:所述搅拌机构(6)包括搅拌室(601),搅拌室(601)两侧连通有注料管(602),搅拌室(601)一端密封,密封端转动连接有两个搅拌杆(603),两个搅拌杆(603)相对反向转动,搅拌杆(603)上连接有缺口螺旋叶片(604),两个缺口螺旋叶片(604)的螺旋方向相反。

技术总结
本实用新型涉及一种环保设备领域,尤其涉及一种热解残渣无害化处理设备,为了解决现有技术对热解析后残渣与废水即使处理后,也存在一定的污染难以回用无法种植作物的技术问题,包括:中和室,多个中和室通过出料口一倾斜连通并连接于排料室,排料室内壁转动连接有转筒,转筒与动力相连,转筒上设有出料口二,出料口二与出料口一形状、尺寸一致并处于同一平面,排料室下方连通搅拌机构,多个中和室同时运作将碱性的热解残渣与酸性的废水中和,中和后转筒转动逐个开启中和室,使残渣经排料室连续排出,在搅拌机构内与粉碎秸秆、腐殖酸、磷酸盐混合输送出设备,螺旋叶减缓排料室排料速度,搅拌机构将残渣与营养土混合,更便于控制混合比例。混合比例。混合比例。


技术研发人员:张亚男
受保护的技术使用者:大庆中林绿源生物环保有限公司
技术研发日:2022.08.31
技术公布日:2023/7/28
版权声明

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