内循环热风交换器的制作方法

1.本实用新型涉及热风交换器领域，尤其涉及内循环热风交换器。


背景技术：

2.一些印刷设备在长时间工作时，为了避免高温的存在，进而影响设备印刷的正常工作，通常会在印刷设备内安装影响的热风交换器，通过热风交换进行热交换。
3.相关技术中，现有的热风交换器在进行热交换时，通常是吸收外界的气体，通过交换器进行换热处理，不能定向进行内循环气体交换，容易导致热量过度流失。
4.因此，有必要提供内循环热风交换器解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供内循环热风交换器，解决了不具有内循环热风交换功能的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的内循环热风交换器包括：
7.壳体；
8.转换箱，所述转换箱固定于所述壳体的顶部；
9.循环管，所述循环管固定连通于所述转换箱的顶部，所述转换箱的一侧固定连通有外风管；
10.转换组件，所述转换组件设置于所述转换箱的内部，且转换组件包括滑动连接于所述转换箱内壁顶部的l型挡板，所述l型挡板的一侧固定连接有两个导杆，两个所述导杆的一端均贯穿转换箱并延伸至转换箱的外部，两个所述导杆延伸至转换箱外部的一端之间固定连接有连接板；
11.吸气泵，所述吸气泵固定于所述壳体内壁一侧的顶部，所述吸气泵的吸气口通过吸气管与转换箱的内部连通。
12.优选的，所述转换箱的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面与连接板的内部螺纹连接。
13.优选的，所述壳体的内部固定连接有换热箱，所述吸气泵的出气口与换热箱的内部连通。
14.优选的，所述换热箱内壁的两侧均固定连接有交叉设置的冷流架，且换热箱内壁的顶部和底部之间固定连接有一排s型毛细换热管，所述换热箱的底部固定安装有出风管，且出风管上设置有若干个喷口，且壳体一侧的底部设置有栅格出口。
15.优选的，一组s型毛细换热管的一端之间均与吸气泵的出气口连接，一组s型毛细换热管的另一端之间均与出风管连接。
16.优选的，所述壳体的另一侧固定连接有净化箱，所述净化箱的内部抽拉设置有两个过滤板，所述外风管与净化箱的内部连通，所述净化箱的底部固定连通有进气管。
17.优选的，两个过滤板位于壳体外部的一端之间固定连接有盖板，所述净化箱的正面转动连接有限位板。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的内循环热风交换器具有如下有益效果：
19.本实用新型提供内循环热风交换器，通过手动对两个导杆进行左右运动的控制，可以带动l型挡板左右运动，通过l型挡板向右的运动，即可对外风管的一端进行遮挡，并且同时转换箱与循环管进行连接，使得吸气泵吸气时，可以将设备内的的气体进行吸收，不仅具有室外气体交换的功能，而且还可以进行设备内的热风交换，具有良好的内循环功能，进一步提高了设备内的热风交换的效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的内循环热风交换器的第一实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的壳体的结构剖视图；
22.图3为图1所示的转换箱的结构剖视图；
23.图4为本实用新型提供的内循环热风交换器的第二实施例的结构示意图；
24.图5为图4所示的净化箱的截面侧视图。
25.图中标号：1、壳体；2、转换箱；3、循环管；4、外风管；5、转换组件；51、l型挡板；52、导杆；53、连接板；54、丝杆；6、吸气泵；7、换热箱；8、冷流架；9、s型毛细换热管；10、出风管；11、栅格出口；12、净化箱；13、过滤板；14、盖板；15、限位板。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
27.第一实施例
28.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的内循环热风交换器的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的壳体的结构剖视图；图3为图1所示的转换箱的结构剖视图。内循环热风交换器包括：
29.壳体1；
30.转换箱2，转换箱2固定于壳体1的顶部；
31.循环管3，循环管3固定连通于转换箱2的顶部，转换箱2的一侧固定连通有外风管4；
32.转换组件5，转换组件5设置于转换箱2的内部，且转换组件5包括滑动连接于转换箱2内壁顶部的l型挡板51，l型挡板51的一侧固定连接有两个导杆52，两个导杆52的一端均贯穿转换箱2并延伸至转换箱2的外部，两个导杆52延伸至转换箱2外部的一端之间固定连接有连接板53；
33.吸气泵6，吸气泵6固定于壳体1内壁一侧的顶部，吸气泵6的吸气口通过吸气管与转换箱2的内部连通；
34.吸气泵6与外界的电源和控制开关连接，用于吸收气体排进换热箱7的内部；
35.通过手动对两个导杆52进行左右运动的控制，可以带动l型挡板51左右运动，通过l型挡板51向右的运动，即可对外风管4的一端进行遮挡；
36.通过转换箱2与循环管3进行连接，使得吸气泵6吸气时，可以将设备内的的气体进行吸收；
37.不仅具有室外气体交换的功能，而且还可以进行设备内的热风交换，具有良好的
内循环功能，进一步提高了设备内的热风交换的效率。
38.转换箱2的一侧转动连接有丝杆54，丝杆54的外表面与连接板53的内部螺纹连接；
39.通过手动对丝杆54的旋转，可以带动连接板53左右运动，通过连接板53左右的运动，即可带动两个导杆52左右运动，进而对l型挡板51的位置进行调节。
40.壳体1的内部固定连接有换热箱7，吸气泵6的出气口与换热箱7的内部连通；
41.通过换热箱7的设置，用于对设备内的的气体或外来气体进行加热。
42.换热箱7内壁的两侧均固定连接有交叉设置的冷流架8，且换热箱7内壁的顶部和底部之间固定连接有一排s型毛细换热管9，换热箱7的底部固定安装有出风管10，且出风管10上设置有若干个喷口，且壳体1一侧的底部设置有栅格出口11；
43.冷流架8采用现有技术的电冷流架设备，用于在换热箱7的内部与s型毛细换热管9进行热交换，通过s型毛细换热管9的设置，用于与换热箱7内部的热量进行交换，而且通过出风管10和栅格出口11进行排出。
44.一组s型毛细换热管9的一端之间均与吸气泵6的出气口连接，一组s型毛细换热管9的另一端之间均与出风管10连接；
45.通过一组s型毛细换热管9的一端之间均与吸气泵6的出气口连接，一组s型毛细换热管9的另一端之间均与出风管10连接，便于吸气泵6吸收的气体排进s型毛细换热管9中，与换热箱7内部的热量进行换热，而且通过出风管10进行排出。
46.本实用新型提供的内循环热风交换器的工作原理如下：
47.通过吸气泵6的启动，可以向转换箱2的内部吸气，进而可以通过外风管4吸收外界的气体，并且排进换热箱7内部的s型毛细换热管9中，通过s型毛细换热管9进行热交换，交换后的气体，通过出风管10和栅格出口11进行排出
48.通过手动对丝杆54的旋转，，可以带动连接板53左右运动，通过连接板53左右的运动，即可带动两个导杆52左右运动，而两个导杆52的运动，即可带动l型挡板51左右运动，通过l型挡板51向右的运动，即可对外风管4的一端进行遮挡，并且同时转换箱2与循环管3进行连接，使得吸气泵6吸气时，可以将设备内的的气体进行吸收，进行内循环。
49.第二实施例
50.请结合参阅图4-5，基于本技术的第一实施例提供的内循环热风交换器，本技术的第二实施例提出另内循环热风交换器。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
51.具体的，本技术的第二实施例提供的内循环热风交换器的不同之处在于，壳体1的另一侧固定连接有净化箱12，净化箱12的内部抽拉设置有两个过滤板13，外风管4与净化箱12的内部连通，净化箱12的底部固定连通有进气管；
52.通过净化箱12内部的两个过滤板13可以对进入净化箱12内部的外界气体进行过滤，而且两个过滤板13上的滤孔分别采用粗过滤孔和细过滤孔。
53.两个过滤板13位于壳体1外部的一端之间固定连接有盖板14，净化箱12的正面转动连接有限位板15；
54.通过盖板14的设置，用于对过滤板13抽拉的位置进行密封遮挡，而且通过限位板15旋转至盖板14上，可以提高盖板14与净化箱12接触的紧密性。
55.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用
本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.内循环热风交换器，其特征在于，包括：壳体(1)；转换箱(2)，所述转换箱(2)固定于所述壳体(1)的顶部；循环管(3)，所述循环管(3)固定连通于所述转换箱(2)的顶部，所述转换箱(2)的一侧固定连通有外风管(4)；转换组件(5)，所述转换组件(5)设置于所述转换箱(2)的内部，且转换组件(5)包括滑动连接于所述转换箱(2)内壁顶部的l型挡板(51)，所述l型挡板(51)的一侧固定连接有两个导杆(52)，两个所述导杆(52)的一端均贯穿转换箱(2)并延伸至转换箱(2)的外部，两个所述导杆(52)延伸至转换箱(2)外部的一端之间固定连接有连接板(53)；吸气泵(6)，所述吸气泵(6)固定于所述壳体(1)内壁一侧的顶部，所述吸气泵(6)的吸气口通过吸气管与转换箱(2)的内部连通。2.根据权利要求1所述的内循环热风交换器，其特征在于，所述转换箱(2)的一侧转动连接有丝杆(54)，所述丝杆(54)的外表面与连接板(53)的内部螺纹连接。3.根据权利要求1所述的内循环热风交换器，其特征在于，所述壳体(1)的内部固定连接有换热箱(7)，所述吸气泵(6)的出气口与换热箱(7)的内部连通。4.根据权利要求3所述的内循环热风交换器，其特征在于，所述换热箱(7)内壁的两侧均固定连接有交叉设置的冷流架(8)，且换热箱(7)内壁的顶部和底部之间固定连接有一排s型毛细换热管(9)，所述换热箱(7)的底部固定安装有出风管(10)，且出风管(10)上设置有若干个喷口，且壳体(1)一侧的底部设置有栅格出口(11)。5.根据权利要求1所述的内循环热风交换器，其特征在于，一组s型毛细换热管(9)的一端之间均与吸气泵(6)的出气口连接，一组s型毛细换热管(9)的另一端之间均与出风管(10)连接。6.根据权利要求1所述的内循环热风交换器，其特征在于，所述壳体(1)的另一侧固定连接有净化箱(12)，所述净化箱(12)的内部抽拉设置有两个过滤板(13)，所述外风管(4)与净化箱(12)的内部连通，所述净化箱(12)的底部固定连通有进气管。7.根据权利要求6所述的内循环热风交换器，其特征在于，两个过滤板(13)位于壳体(1)外部的一端之间固定连接有盖板(14)，所述净化箱(12)的正面转动连接有限位板(15)。

技术总结
本实用新型提供内循环热风交换器，包括：壳体；转换箱，所述转换箱固定于所述壳体的顶部；循环管，所述循环管固定连通于所述转换箱的顶部，所述转换箱的一侧固定连通有外风管；转换组件，所述转换组件设置于所述转换箱的内部，且转换组件包括滑动连接于所述转换箱内壁顶部的L型挡板，所述L型挡板的一侧固定连接有两个导杆。本实用新型提供的内循环热风交换器，通过L型挡板向右的运动，即可对外风管的一端进行遮挡，并且同时转换箱与循环管进行连接，使得吸气泵吸气时，可以将设备内的的气体进行吸收，不仅具有室外气体交换的功能，而且还可以进行设备内的热风交换，具有良好的内循环功能，进一步提高了设备内的热风交换的效率。率。率。


技术研发人员：杨建春 林嘉彦
受保护的技术使用者：信华印刷科技（泰州）有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/7/28