一种大豆清洗机的制作方法

1.本实用新型属于大豆技术领域，具体涉及一种大豆清洗机。


背景技术：

2.大豆是豆制品制作的原始材料，在大豆用于豆制品制作的时候，其中往往夹杂一些小颗粒杂质，表面也存在一些污渍，在给大豆用现有的清洗设备进行对其清洗的时候大多仅通过简单的搅拌清洗，或通过过滤筛在水池内震动的方式来达到清洗的目的，但该类方式中，由于水流始终处于螺旋状的流动状态，因而大豆会随着水流方向进行转动，从而使得大豆与水流的相对冲击较小，对大豆表面粘连的污渍清洗的效果也不明显。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种大豆清洗机，解决了由于水流始终处于螺旋状的流动状态，因而大豆会随着水流方向进行转动，从而使得大豆与水流的相对冲击较小，对大豆表面粘连的污渍清洗的效果也不明显的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆清洗机，包括浸泡箱，所述浸泡箱的内壁安装有喷水管，所述浸泡箱的表面外接有外接水管，所述浸泡箱的底侧安装有开关阀，所述浸泡箱的底端安装有过滤网箱，所述过滤网箱的后表面安装有气缸，所述过滤网箱的底侧安装有支撑板，所述支撑板顶表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧连接有转动轮，所述过滤网箱的底侧连接有转动轮，所述过滤网箱的一端连接有引导板，所述引导板外侧设有转动筒，所述转动筒外侧安装有限制环，所述限制环的设置有限制板，所述限制板的外侧内壁安装有安装板，所述安装板的表面安装有电机一，所述电机一的输出端连接有主齿轮，所述主齿轮的输出端啮合连接有连接齿轮，所述连接齿轮的内壁安装有螺纹叶片，所述螺纹叶片之间安装有清洗刷，所述转动筒的内部安装有冲洗管。
5.优选的，所述冲洗管的不与转动筒内壁接触，所述冲洗管与外部设备安装。
6.优选的，所述转动轮与滑槽滚动连接，所述转动轮有过滤网箱的底侧转动连接。
7.优选的，所述喷水管在浸泡箱的内壁固定安装，所述外接水管与喷水管联通设置。
8.优选的，所述引导板延伸至转动筒的内部不与引导板连接，所述引导板与过滤网箱固定安装。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、在浸泡的大豆进入限制板内部之后，安装板上的电机一带动主齿轮转动，从而带动限制板上的连接齿轮转动，限制板进行转动带动浸泡箱内部的螺纹叶片滚动和输送大豆，限制板内壁上的清洗刷清刷大豆的表面从而增加对大豆的清洗力接触面，在主齿轮、安装板在限制板表面设置四个，且限制板外表面上的限制环在限制板内壁进行转动，限制板内壁开设有与限制环相匹配的槽。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
13.图2为本实用新型转动筒的内部立体结构图；
14.图3为本实用新型过滤筛网箱的立体视图；
15.图4为本实用新型转动筒的立体视图。
16.图中：1浸泡箱；2喷水管；3气缸；4外接水管；5过滤网箱；6支撑板；7滑槽；8引导板；9连接齿轮；10限制板；11转动筒；12安装板；13电机一；14主齿轮；15清洗刷；16冲洗管；17螺纹叶片；18转动轮；19限制环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种大豆清洗机，包括浸泡箱1，浸泡箱1的内壁安装有喷水管2，浸泡箱1的表面外接有外接水管4，浸泡箱1的底侧安装有开关阀，浸泡箱1的底端安装有过滤网箱5，过滤网箱5的后表面安装有气缸3，过滤网箱5的底侧安装有支撑板6，支撑板6顶表面开设有滑槽7，滑槽7的内侧连接有转动轮18，过滤网箱5的底侧连接有转动轮18，过滤网箱5的一端连接有引导板8，引导板8外侧设有转动筒11，转动筒11外侧安装有限制环19，限制环19的外侧设置有限制板10，限制板10的内壁安装有安装板12，安装板12的表面安装有电机一13，电机一13的输出端连接有主齿轮14，主齿轮14的输出端啮合连接有连接齿轮9，连接齿轮9的内壁安装有螺纹叶片17，螺纹叶片17之间安装有清洗刷15，转动筒11的内部安装有冲洗管16。
19.将大豆放入到浸泡箱1内部，在通过外接水管4外接水源输送到喷水管2上喷出水到浸泡箱1内进行浸泡，经过一端时间之后，打开浸泡箱1底侧的开关阀使浸泡的大豆进入到过滤网箱5上，气缸3的输出端与过滤网箱5固定安装进行前后的移动，使过滤网箱5底侧的转动轮18在支撑板6上滑槽7内进行滑动，气缸3与外部的设备进行固定，将大豆上的水下落到底侧，过滤网箱5底侧设置有收集水的箱体本附图中没有画出，过滤网箱5一端的引导板8在气缸3前后晃动过滤网箱5的时候将大豆从引导板8上输送到转动筒11内进行清洗，过滤网箱5内部底壁向引导板8一端倾斜设置，在浸泡的大豆进入限制板转动筒11内部之后，安装板12上的电机一13带动主齿轮14转动，从而带动转动筒11上的连接齿轮9转动，转动筒11进行转动带动浸泡箱1内部的螺纹叶片17滚动和输送大豆，转动筒11内壁上的清洗刷15清刷大豆的表面从而增加对大豆的清洗力接触面，在主齿轮14、安装板12在转动筒11表面设置四个，且转动筒11外表面上的限制环19在限制板10内壁进行转动，限制板10内壁开设有与限制环19相匹配的槽，清洗的时候，冲洗管16外接水源给内部大豆进行喷水，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
20.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种大豆清洗机，包括浸泡箱(1)，其特征在于：所述浸泡箱(1)的内壁安装有喷水管(2)，所述浸泡箱(1)的表面外接有外接水管(4)，所述浸泡箱(1)的底侧安装有开关阀，所述浸泡箱(1)的底端安装有过滤网箱(5)，所述过滤网箱(5)的后表面安装有气缸(3)，所述过滤网箱(5)的底侧安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶表面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内侧连接有转动轮(18)，所述过滤网箱(5)的底侧连接有转动轮(18)，所述过滤网箱(5)的一端连接有引导板(8)，所述引导板(8)外侧设有转动筒(11)，所述转动筒(11)外侧安装有限制环(19)，所述限制环(19)的外侧设置有限制板(10)，所述限制板(10)的内壁安装有安装板(12)，所述安装板(12)的表面安装有电机一(13)，所述电机一(13)的输出端连接有主齿轮(14)，所述主齿轮(14)的输出端啮合连接有连接齿轮(9)，所述连接齿轮(9)的内壁安装有螺纹叶片(17)，所述螺纹叶片(17)之间安装有清洗刷(15)，所述转动筒(11)的内部安装有冲洗管(16)。2.根据权利要求1所述的一种大豆清洗机，其特征在于：所述冲洗管(16)的不与转动筒(11)内壁接触，所述冲洗管(16)与外部设备安装。3.根据权利要求1所述的一种大豆清洗机，其特征在于：所述转动轮(18)与滑槽(7)滚动连接，所述转动轮(18)有过滤网箱(5)的底侧转动连接。4.根据权利要求1所述的一种大豆清洗机，其特征在于：所述喷水管(2)在浸泡箱(1)的内壁固定安装，所述外接水管(4)与喷水管(2)联通设置。5.根据权利要求1所述的一种大豆清洗机，其特征在于：所述引导板(8)延伸至转动筒(11)的内部不与引导板(8)连接，所述引导板(8)与过滤网箱(5)固定安装。

技术总结
本实用新型属于大豆技术领域，尤其为一种大豆清洗机，包括浸泡箱，所述浸泡箱的内壁安装有喷水管，所述浸泡箱的表面外接有外接水管，所述浸泡箱的底侧安装有开关阀，所述浸泡箱的底端安装有过滤网箱，所述过滤网箱的后表面安装有气缸，所述过滤网箱的底侧安装有支撑板。在浸泡的大豆进入转动筒内部之后，安装板上的电机一带动主齿轮转动，从而带动转动筒上的连接齿轮转动，转动筒进行转动带动浸泡箱内部的螺纹叶片滚动和输送大豆，转动筒内壁上的清洗刷清刷大豆的表面从而增加对大豆的清洗力接触面，在主齿轮、安装板在转动筒表面设置四个，且转动筒外表面上的限制环在限制板内壁进行转动，限制板内壁开设有与限制环相匹配的槽。槽。槽。


技术研发人员：王瑞添
受保护的技术使用者：龙王时代（北京）商业有限公司
技术研发日：2022.10.12
技术公布日：2023/7/28