一种数控立式机床防屑活动门的制作方法

1.本实用新型涉及数据机床防护门，尤其涉及一种数控立式机床防屑活动门。


背景技术：

2.数控立式机床在切削加工中会产生金属屑，为了防止金属屑飞溅到数控立式机床外部影响操作人员的安全，数控立式机床的操作口处设置有能够开启的防护门，现有的数控立式机床防护门根据开启方式可以分为合页开闭式以及推拉式两种方式，由于合页开闭式的防护门开启后占用机床外部空间较大，因此推拉式防护门的结构使用更为广泛。
3.但是，现有数控立式机床防护门其下端都设计在机床操作口的内侧，数控立式机床防护门与设置在机床操作口内侧的直线滑动单元滑动连接，因此，当数控立式机床加工时，四处飞溅的金属屑容易落在直线滑动单元的轨道上，落在轨道上的金属屑清理非常不方便，容易导致机床防护门及直线滑动单元的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够有效保护直线滑动单元不被金属屑损坏的数控立式机床防屑活动门。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种数控立式机床防屑活动门，具有活动门本体，所述活动门正面一侧固定设置有把手，所述活动门侧面呈“г”型结构，其由水平设置的顶板、向外侧斜向设置的衔接板和竖向设置的侧板组成，所述衔接板上端与顶板前端相互连接，下端与侧板顶端相互连接，相互连接的顶板、衔接板和侧板一体成型；所述顶板后端靠近顶面的位置沿其左右长度方向设置有与其一体成型的上导向定位板，侧板下端靠近其正面的位置沿其左右长度方向设置有与其一体成型的下导向定位板，所述下导向定位板和上导向定位板上分别设置有沿各自左右长度方向横向设置的直线滑动单元；所述顶板顶部一侧外侧设置有气缸，所述气缸与所述顶板固定连接在一起，所述气缸能够驱动所述活动门左右直线运动。
6.进一步地，所述活动门背面具有内凹的凹腔，凹腔底部设置有向外倾斜的导向斜面。
7.进一步地，所述下导向定位板呈中空状，其正面设置有内外连通的开口，下导向定位板背面上对应开口的部位设置有前后连通的连接孔，所述下导向定位板与对应的直线滑动单元之间通过穿设在连接孔内的螺栓固定连接；所述上导向定位板与对应的直线滑动单元之间通过螺栓固定连接在一起。
8.进一步地，所述下导向定位板上的开口具有两组，左右对称，两组开口分别靠近下导向定位板的左右两侧，所述开口上设置有盖板，所述盖板与下导向定位板之间通过螺栓固定连接在一起。
9.进一步地，所述直线滑动单元为圆导轨，其由光轴、滑块和托座组成；所述光轴与所述托座固定连接在一起，所述滑块滑动连接在所述光轴上。
10.进一步地，所述侧板底部靠近后端的部位沿其左右长度方向设置有与其固定连接的限位板，所述限位板与下导向定位板前后对应且之间具有间距，所述间距构成用于限制活动门前后纵向位置的限位卡槽。
11.进一步地，所述活动门上相对于气缸的另一侧设置有向外凸出的卡块，所述卡块的结构形状与活动门侧面的结构形状相同。
12.进一步地，所述侧板正面设置有观察窗。
13.进一步地，所述气缸与顶板之间通过固定设置在顶板顶部的拉板连接在一起。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种数控立式机床防屑活动门采用外置式结构，直线滑动单元上不易被金属屑覆盖，有效保证了直线滑动单元的安全性，从而保证了数控立式机床活动门开闭的稳定性和耐用性，结构简单，操作方便，便于行业推广使用。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型一种数控立式机床防屑活动门侧面结构示意图；
17.图2是图1中a的结构剖视图；
18.图3是图1中b的结构剖视图；
19.图4是本实用新型一种数控立式机床防屑活动门正面结构示意图；
20.图5是本实用新型一种数控立式机床防屑活动门中直线滑动单元侧面结构示意图。
21.图中：1、活动门；11、顶板；111、上导向定位板；12、衔接板；13、侧板；131、下导向定位板；1311、开口；1312、连接孔；132、限位板；133、限位卡槽；134、观察窗；14、凹腔；141、导向斜面；15、卡块；16、盖板；2、气缸；3、拉板；4、直线滑动单元；41、光轴；42、滑块；43、托座；5、把手。
实施方式
22.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
23.图1和图4所示一种数控立式机床防屑活动门，具有活动门1本体，所述活动门1正面一侧固定设置有把手5，方便操作活动门1的开启和关闭；为了保证活动门1轻便的同时保证其结构强度，所述活动门1背面具有内凹的凹腔14，凹腔14内可以加焊加强筋，所述凹腔14底部设置有向外倾斜的导向斜面141，便于飞溅在凹腔14内的金属屑自动滑落在数控立式机床工作台下方的排屑槽内；所述活动门1侧面呈“г”型结构，其与数控立式机床的操作口侧面形状相符，活动门1关闭后能够保证其与数控立式机床外壳能够合成一体；所述活动门1由水平设置的顶板11、向外侧斜向设置的衔接板12和竖向设置的侧板13组成，所述衔接板12上端与顶板11前端相互连接，下端与侧板13顶端相互连接，相互连接的顶板11、衔接板12和侧板13一体成型，为了便于观察数控立式机床内部加工区域的情况，所述侧板13正面设置有观察窗134；为了方便活动门1与数控立式机床外壳衔接，方便活动，所述顶板11后端靠近顶面的位置沿其左右长度方向设置有与其一体成型的上导向定位板111，侧板13下端靠近其正面的位置沿其左右长度方向设置有与其一体成型的下导向定位板131；为了方便
活动门1在数控立式机床的操作口处左右直线移动，如图2和图3所示，所述下导向定位板131和上导向定位板111上分别设置有沿各自左右长度方向横向设置的直线滑动单元4；为了保证活动门1左右移动时的灵活性，如图5所示，所述直线滑动单元4为圆导轨，其由光轴41、滑块42和托座43组成；所述光轴41与所述托座43固定连接在一起，所述滑块42滑动连接在所述光轴41上；与下导向定位板131对应的直线滑动单元4其滑块42固定连接在下导向定位板31的背面上，与上导向定位板111对应的直线滑动单元4其滑块42固定连接在上导向定位板111的底面；为了保证下导向定位板131的结构强度，所述下导向定位板131呈中空状，其正面设置有内外连通的开口1311，下导向定位板131背面上对应开口1311的部位设置有前后连通的连接孔1312，所述下导向定位板131与对应的直线滑动单元4之间通过穿设在连接孔1312内的螺栓固定连接，所述螺栓与对应直线滑动单元4上的滑块42固定连接在一起，通过开口1311可以方便活动门1与对应滑块42之间进行拆卸；所述上导向定位板111与对应直线滑动单元4上的滑块42之间通过螺栓固定连接在一起；为了保证活动门1在直线滑动单元4上的平稳性，所述下导向定位板131上的开口1311具有两组，左右对称，两组开口1311分别靠近下导向定位板131的左右两侧，为了保证侧板13外部的美观性，同时防止杂物落入开口1311内，所述开口1311上设置有盖板16，所述盖板16与下导向定位板131之间通过螺栓固定连接在一起，方便拆卸；为了方便防护门1的自动开闭，所述顶板11顶部一侧外侧设置有气缸2，所述气缸2通过管路与连接数控立式机床控制系统的真空发生单元连接，通过数控立式机床控制系统可以控制真空发生单元，进而控制气缸2，所述气缸2与所述顶板11固定连接在一起，为了方便气缸2与活动门1连接，所述气缸2与顶板11之间通过固定设置在顶板11顶部的拉板3连接在一起，所述气缸2的伸缩杆与拉板3固定连接，所述气缸2通过其伸缩杆能够驱动所述活动门1左右直线运动。
24.为了能够限定活动门1在数控立式机床上的前后纵向位置，保证活动门1左右移动时的稳定性，所述侧板13底部靠近后端的部位沿其左右长度方向设置有与其固定连接的限位板132，所述限位板132与下导向定位板131前后对应且之间具有间距，所述间距构成用于限制活动门前后纵向位置的限位卡槽133，所述限位卡槽133能够卡接在数控立式机床操作口的底部，其与数控立式机床操作口底部滑动配合。
25.为了能够保证活动门1闭合后其与数控立式机床外壳之间的密闭性，所述活动门1上相对于气缸2的另一侧设置有向外凸出的卡块15，所述卡块15的结构形状与活动门1侧面的结构形状相同，数控立式机床外壳操作口处对应卡块15的侧面设置有能够与所述卡块15插接配合的插接槽，活动门1关闭后其侧面的卡块15插接在对应的插接槽内。
26.这种数控立式机床防屑活动门采用外置式结构，活动门1底部位于数控立式机床外壳的外侧，对应的直线滑动单元4也固定设置在数控立式机床外壳的外侧面，直线滑动单元上不易被金属屑覆盖，有效保证了直线滑动单元的安全性，从而保证了数控立式机床活动门开闭的稳定性和耐用性，结构简单，操作方便，便于行业推广使用。
27.需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种数控立式机床防屑活动门，具有活动门（1）本体，所述活动门（1）正面一侧固定设置有把手（5），其特征在于：所述活动门（1）侧面呈“г”型结构，其由水平设置的顶板（11）、向外侧斜向设置的衔接板（12）和竖向设置的侧板（13）组成，所述衔接板（12）上端与顶板（11）前端相互连接，下端与侧板（13）顶端相互连接，相互连接的顶板（11）、衔接板（12）和侧板（13）一体成型；所述顶板（11）后端靠近顶面的位置沿其左右长度方向设置有与其一体成型的上导向定位板（111），侧板（13）下端靠近其正面的位置沿其左右长度方向设置有与其一体成型的下导向定位板（131），所述下导向定位板（131）和上导向定位板（111）上分别设置有沿各自左右长度方向横向设置的直线滑动单元（4）；所述顶板（11）顶部一侧外侧设置有气缸（2），所述气缸（2）与所述顶板（11）固定连接在一起，所述气缸（2）能够驱动所述活动门（1）左右直线运动。2.根据权利要求1所述的一种数控立式机床防屑活动门，其特征在于：所述活动门（1）背面具有内凹的凹腔（14），凹腔（14）底部设置有向外倾斜的导向斜面（141）。3.根据权利要求1所述的一种数控立式机床防屑活动门，其特征在于：所述下导向定位板（131）呈中空状，其正面设置有内外连通的开口（1311），下导向定位板（131）背面上对应开口（1311）的部位设置有前后连通的连接孔（1312），所述下导向定位板（131）与对应的直线滑动单元（4）之间通过穿设在连接孔（1312）内的螺栓固定连接；所述上导向定位板（111）与对应的直线滑动单元（4）之间通过螺栓固定连接在一起。4.根据权利要求3所述的一种数控立式机床防屑活动门，其特征在于：所述下导向定位板（131）上的开口（1311）具有两组，左右对称，两组开口（1311）分别靠近下导向定位板（131）的左右两侧，所述开口（1311）上设置有盖板（16），所述盖板（16）与下导向定位板（131）之间通过螺栓固定连接在一起。5.根据权利要求1所述的一种数控立式机床防屑活动门，其特征在于：所述直线滑动单元（4）为圆导轨，其由光轴（41）、滑块（42）和托座（43）组成；所述光轴（41）与所述托座（43）固定连接在一起，所述滑块（42）滑动连接在所述光轴（41）上。6.根据权利要求1所述的一种数控立式机床防屑活动门，其特征在于：所述侧板（13）底部靠近后端的部位沿其左右长度方向设置有与其固定连接的限位板（132），所述限位板（132）与下导向定位板（131）前后对应且之间具有间距，所述间距构成用于限制活动门前后纵向位置的限位卡槽（133）。7.根据权利要求1所述的一种数控立式机床防屑活动门，其特征在于：所述活动门（1）上相对于气缸（2）的另一侧设置有向外凸出的卡块（15），所述卡块（15）的结构形状与活动门（1）侧面的结构形状相同。8.根据权利要求1所述的一种数控立式机床防屑活动门，其特征在于：所述侧板（13）正面设置有观察窗（134）。9.根据权利要求1所述的一种数控立式机床防屑活动门，其特征在于：所述气缸（2）与顶板（11）之间通过固定设置在顶板（11）顶部的拉板（3）连接在一起。

技术总结
本实用新型涉及一种数控立式机床防屑活动门，具有活动门本体，所述活动门正面设置有把手，所述活动门由水平设置的顶板、向外侧斜向设置的衔接板和竖向设置的侧板组成；所述顶板后端靠近顶面的位置沿其左右长度方向设置有上导向定位板，侧板下端靠近其正面的位置沿其左右长度方向设置有下导向定位板，所述下导向定位板和上导向定位板上分别设置有直线滑动单元；所述顶板顶部一侧外侧设置有气缸，所述气缸与所述顶板固定连接在一起。这种数控立式机床防屑活动门采用外置式结构，直线滑动单元上不易被金属屑覆盖，有效保证了直线滑动单元的安全性，从而保证了数控立式机床活动门开闭的稳定性和耐用性，结构简单，操作方便，便于行业推广使用。行业推广使用。行业推广使用。


技术研发人员：余杰 程谭 余海松
受保护的技术使用者：油机机械工业（中国）有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/7/28