一种磷石膏加工用原料破碎装置的制作方法

1.本实用新型属于磷石膏加工技术领域，具体涉及一种磷石膏加工用原料破碎装置。


背景技术：

2.磷石膏主要有灰黑色和灰白色两种，颗粒直径一般为5～50μm，结晶水含量20％～25％。磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，其组分主要是二水硫酸钙。磷石膏的组成比较复杂，除硫酸钙以外，还有未完全分解的磷矿、残余的磷酸、氟化物、酸不溶物、有机质等，其中氟和有机质的存在对磷石膏的资源化利用影响最大。
3.由于磷石膏通常采用湿法磷酸工艺进行生产，湿法磷酸工艺生产磷石膏的化学方程式为：ca(po4)3f+5h2so4+10h2o
→
5caso4·
2h2o+3h3po4+hf，由于生产过程中的氟磷灰石存在部分粉末，且硫酸蒸腾后的硫酸蒸汽依然存在腐蚀性，故人员在生产的过程中添加原料或其他打开生产装置的手段会导致氟磷灰石和硫酸蒸汽有可能进入人员呼吸道，危害人员的健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磷石膏加工用原料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷石膏加工用原料破碎装置，包括破碎机和入料口，所述入料口的外侧开设有转槽，所述入料口内设有转板、限位组件和调节组件，所述限位组件包括与转板固连的转座、设置在转座两端的转杆、设置在转杆一端的滑杆和拨杆，所述调节组件内设有与拨杆相适配的拨片，所述滑杆与转槽滑动连接。
6.优选的，所述调节组件包括螺套、螺杆、卡杆和拨片，所述入料口的一侧开设有容置螺套的滑槽，所述螺杆通过螺套与滑槽活动连接，所述拨片设置于螺套的外侧。
7.优选的，所述转板的内部开设有阶梯槽，所述阶梯槽的内部设置有配重块。
8.优选的，所述入料口的外侧开设有卡槽，所述卡杆设置在螺套的外圆周壁，所述卡杆与卡槽相适配。
9.优选的，所述转槽设置为以转板转轴为几何中心的弧形槽。
10.优选的，所述卡杆与卡槽的适配关系为过盈匹配。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)、该磷石膏加工用原料破碎装置，通过调节组件所设置的拨片限制限位组件所设置的拨杆的转动角度，可控制转板的转动幅度，从而减少氟磷灰石和硫酸蒸汽的泄漏量，解决氟磷灰石和硫酸蒸汽被人体吸入导致安全危害的问题。
13.(2)、该磷石膏加工用原料破碎装置，通过设置的配重块可调节转板两侧的重量，使转板在自然状态下可保持平衡状态，减少转板使用后复位的时间，进一步降低有害物质的泄漏量，最大限度保证人员安全和健康。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型入料口的结构示意图；
16.图3为本实用新型入料口的俯视图；
17.图4为本实用新型限位组件的结构示意图；
18.图5为本实用新型调节组件的结构示意图；
19.图6为本实用新型转板的剖视图；
20.图中：1、破碎机；2、入料口；21、转槽；22、滑槽；23、卡槽；3、转板；31、阶梯槽；32、配重块；4、限位组件；41、转座；42、滑杆；43、转杆；44、拨杆；5、调节组件；51、螺套；52、螺杆；53、卡杆；54、拨片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种磷石膏加工用原料破碎装置，包括破碎机1和入料口2，入料口2的外侧开设有转槽21，入料口2内设有转板3、限位组件4和调节组件5，限位组件4包括与转板3固连的转座41、设置在转座41两端的转杆43、设置在转杆43一端的滑杆42和拨杆44，调节组件5内设有与拨杆44相适配的拨片54，滑杆42与转槽21滑动连接。
23.进一步的，调节组件5包括螺套51、螺杆52、卡杆53和拨片54，入料口2的一侧开设有容置螺套51的滑槽22，螺杆52通过螺套51与滑槽22活动连接，拨片54设置于螺套51的外侧。通过螺杆52能够将螺套51固定住，通过调节螺套51的位置可控制拨杆44的转动幅度，能够更加方便的进行调节。
24.进一步的，转板3的内部开设有阶梯槽31，阶梯槽31的内部设置有配重块32。通过配重块32沿着阶梯槽31活动可调节转板3的平衡，使其在调节时能够更加平衡平稳。
25.进一步的，入料口2的外侧开设有卡槽23，卡杆53设置在螺套51的外圆周壁，卡杆53与卡槽23相适配。卡槽23能够方便的进行上下滑动调节，这样卡杆53能够在卡槽23内部上下滑动从而进行调节工作。
26.进一步的，转槽21设置为以转板3转轴为几何中心的弧形槽。弧形的转槽21，能够在一定角度上进行转动调节。
27.进一步的，卡杆53与卡槽23的适配关系为过盈匹配。这样卡杆53在卡槽23内部滑动时，能够在滑动至一定位置时，能够进行定位，不会轻易的出现滑动的情况。
28.工作时，在向破碎机内部添加原料的过程中，一方面通过螺套51在滑槽22内部沿着滑槽22滑行、滑行完毕后通过螺杆52将螺套51固定住，可使拨杆拨片54定位，另一方面通过配重块32沿着阶梯槽31活动可调节转板3的平衡，在此过程中，通过调节螺套51的位置可控制拨杆44的转动幅度，从而达到控制转板3转幅的目的。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种磷石膏加工用原料破碎装置，其特征在于：包括破碎机(1)和入料口(2)，所述入料口(2)的外侧开设有转槽(21)，所述入料口(2)内设有转板(3)、限位组件(4)和调节组件(5)，所述限位组件(4)包括与转板(3)固连的转座(41)、设置在转座(41)两端的转杆(43)、设置在转杆(43)一端的滑杆(42)和拨杆(44)，所述调节组件(5)内设有与拨杆(44)相适配的拨片(54)，所述滑杆(42)与转槽(21)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种磷石膏加工用原料破碎装置，其特征在于：所述调节组件(5)包括螺套(51)、螺杆(52)、卡杆(53)和拨片(54)，所述入料口(2)的一侧开设有容置螺套(51)的滑槽(22)，所述螺杆(52)通过螺套(51)与滑槽(22)活动连接，所述拨片(54)设置于螺套(51)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种磷石膏加工用原料破碎装置，其特征在于：所述转板(3)的内部开设有阶梯槽(31)，所述阶梯槽(31)的内部设置有配重块(32)。4.根据权利要求2所述的一种磷石膏加工用原料破碎装置，其特征在于：所述入料口(2)的外侧开设有卡槽(23)，所述卡杆(53)设置在螺套(51)的外圆周壁，所述卡杆(53)与卡槽(23)相适配。5.根据权利要求1所述的一种磷石膏加工用原料破碎装置，其特征在于：所述转槽(21)设置为以转板(3)转轴为几何中心的弧形槽。6.根据权利要求4所述的一种磷石膏加工用原料破碎装置，其特征在于：所述卡杆(53)与卡槽(23)的适配关系为过盈匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种磷石膏加工用原料破碎装置，包括破碎机和入料口，所述入料口的外侧开设有转槽，所述入料口内设有转板、限位组件和调节组件，所述限位组件包括与转板固连的转座、设置在转座两端的转杆、设置在转杆一端的滑杆和拨杆，所述调节组件内设有与拨杆相适配的拨片，所述滑杆与转槽滑动连接，具体涉及磷石膏加工技术领域。该磷石膏加工用原料破碎装置，通过调节组件所设置的拨片限制限位组件所设置的拨杆的转动角度，可控制转板的转动幅度，从而减少氟磷灰石和硫酸蒸汽的泄漏量，解决氟磷灰石和硫酸蒸汽被人体吸入导致安全危害的问题。危害的问题。危害的问题。


技术研发人员：舒龙 石磊 肖遥
受保护的技术使用者：汉江城建集团有限公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/7/28