一种快速定位的激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标机技术领域，特别是涉及一种快速定位的激光打标机。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路(ic)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材。
3.现有的激光打标机包括机架，机架由型材组成的正方体且中间空心的工作台，工作台一侧上通过传动固定板固定有传动装置，传动装置以工作台的台面划分为激光部件和传动部件，激光部件位于工作台台面的上方，传动部件位于工作台台面的下方且在工作台的空心内，传动部件通过传动副与激光部件相配合，激光部件的顶部上设置有激光头装置，传动装置的传动固定板上固定有滑台机构，滑台机构在激光部件的内部中，滑台机构与激光头装置相互配合，工作台的另一侧上设置有pc显示器；
4.但是现有的激光打标机在使用过程中仍然存在一定的弊端，激光打标机上的传动装置通过传送带带动工件传送至激光头位置处，然后对工件进行打标，为了打标的精确程度，传送至激光头位置处后还需要人工进行精确定位，防止定位不够精确，导致打标失败，人工的定位方式还是存在差异，不能够快速进行定位，为此我们提出一种快速定位的激光打标机。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种快速定位的激光打标机，通过设置的固定组件，其中固定组件包括辅助板、转轴、连接板、限位板、限位块和限位槽，通过该设计，使得工件放置台能够快速的定位，移动至激光打标头的正下方，便于激光打标操作，省时省力。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种快速定位的激光打标机，包括打标机工作台，所述打标机工作台顶端设置有激光打标头，所述打标机工作台前端设置有传送台，所述传送台上连接有工件放置台，所述传送台的外壁上安装有固定组件，所述固定组件外壁上设置有限位组件；
7.所述固定组件包括固定在传送台侧壁上的辅助板、设置在辅助板侧壁上的转轴、通过转轴转动连接的连接板、固定在连接板外壁上的限位板、固定在限位板底端外壁上的限位块和开设在传送台外壁上的限位槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括固定在辅助板顶端外壁上的安装板、开设在安装板内壁的滑槽、与滑槽滑动连接的滑块、固定在滑块外壁上的活动
杆、缠绕设置在活动杆外壁上的弹簧、固定在活动杆外端上的拉杆、固定在安装板侧壁上的伸长板、滑动连接在伸长板内的插接杆和开设在活动杆内的卡合孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的长度设置等于传送台的宽度大小，所述限位板与工件放置台接触的一端胶粘有橡胶垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的横向长度设置等于限位块的横向长度，所述限位槽的纵向长度大于限位块的纵向长度。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块和限位槽前后对称开设有两组。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与滑块外壁连接，所述弹簧的另一端与安装板内壁连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插接杆的直径设置等于卡合孔的直径。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1.通过设置的固定组件，其中固定组件包括辅助板、转轴、连接板、限位板、限位块和限位槽，当传送台开始传输工件放置台时，事先转动限位板，使得限位板带动连接板通过转轴在辅助板上转动，直到限位板完全卡合在传送台的外壁上，限位板则带动限位块与传送台内的限位槽卡合，当工件放置台移动至限位板处停止，此时工件放置台正好处于激光打标头底端，然后通过激光打标头进行打标即可，通过该设计，使得工件放置台能够快速的定位，移动至激光打标头的正下方，便于激光打标操作，省时省力。
16.2.通过设置的限位组件，其中限位组件包括安装板、滑槽、滑块、活动杆、弹簧、拉杆、伸长板、插接杆和，工件放置台移动至激光打标头正下方之前，事先向外拉动拉杆，使得拉杆带动活动杆通过滑块在滑槽内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧产生形变，直到将活动杆完全移动至安装板内，当工件放置台移动至激光打标头正下方后，为了防止工件放置台晃动，松动拉动状态下的拉杆，此时弹簧自身的弹性产生的复原力推动活动杆复原，最终与工件放置台底端的通孔插接形成限位，当工件放置台使用时，通过活动插接杆与插接对拉杆的位置进行限位，通过该设计，使得工件放置台移动至打标位置后，不会轻易产生晃动。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构立体状态示意图；
18.图2为本实用新型的结构正视示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
20.图4为本实用新型的限位组件处结构侧视剖面示意图；
21.图5为本实用新型的固定组件处结构侧视剖面示意图。
22.其中标号为：1、打标机工作台；2、激光打标头；3、传送台；4、工件放置台；5、固定组件；51、辅助板；52、转轴；53、连接板；54、限位板；55、限位块；56、限位槽；6、限位组件；61、安装板；62、滑槽；63、滑块；64、活动杆；65、弹簧；66、拉杆；67、伸长板；68、插接杆；69、卡合孔。
具体实施方式
23.为了使本实用新型事先的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下
面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1-5所示，一种快速定位的激光打标机，包括打标机工作台1，打标机工作台1顶端设置有激光打标头2，打标机工作台1前端设置有传送台3，传送台3上连接有工件放置台4，传送台3的外壁上安装有固定组件5，固定组件5外壁上设置有限位组件6；
26.固定组件5包括固定在传送台3侧壁上的辅助板51、设置在辅助板51侧壁上的转轴52、通过转轴52转动连接的连接板53、固定在连接板53外壁上的限位板54、固定在限位板54底端外壁上的限位块55和开设在传送台3外壁上的限位槽56。
27.当传送台3开始传输工件放置台4时，事先转动限位板54，使得限位板54带动连接板53通过转轴52在辅助板51上转动，直到限位板54完全卡合在传送台3的外壁上，限位板54则带动限位块55与传送台3内的限位槽56卡合，限位块55和限位槽56前后对称开设有两组，限位槽56的横向长度设置等于限位块55的横向长度，限位槽56的纵向长度大于限位块55的纵向长度，使得限位板54左右不可移动，前后留有的空间可以不阻碍限位块55的旋转卡合，当工件放置台4移动至限位板54处停止，限位板54的长度设置等于传送台3的宽度大小，限位板54与工件放置台4接触的一端胶粘有橡胶垫，通过该设计，使得限位板54与工件放置台4经常接触不会产生磨损，此时工件放置台4正好处于激光打标头2底端，然后通过激光打标头2进行打标即可，通过该设计，使得工件放置台4能够快速的定位，移动至激光打标头2的正下方，便于激光打标操作，省时省力。
28.限位组件6包括固定在辅助板51顶端外壁上的安装板61、开设在安装板61内壁的滑槽62、与滑槽62滑动连接的滑块63、固定在滑块63外壁上的活动杆64、缠绕设置在活动杆64外壁上的弹簧65、固定在活动杆64外端上的拉杆66、固定在安装板61侧壁上的伸长板67、滑动连接在伸长板67内的插接杆68和开设在活动杆64内的卡合孔69。
29.工件放置台4移动至激光打标头2正下方之前，事先向外拉动拉杆66，使得拉杆66带动活动杆64通过滑块63在滑槽62内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧65产生形变，弹簧65的一端与滑块63外壁连接，弹簧65的另一端与安装板61内壁连接，直到将活动杆64完全移动至安装板61内，当工件放置台4移动至激光打标头2正下方后，为了防止工件放置台4晃动，松动拉动状态下的拉杆66，此时弹簧65自身的弹性产生的复原力推动活动杆64复原，最终与工件放置台4底端的通孔插接形成限位，当工件放置台4使用时，插接杆68的直径设置等于卡合孔69的直径，通过活动插接杆68与卡合孔69插接对拉杆66的位置进行限位，通过该设计，使得工件放置台4移动至打标位置后，不会轻易产生晃动。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种快速定位的激光打标机，包括打标机工作台(1)，其特征在于：所述打标机工作台(1)顶端设置有激光打标头(2)，所述打标机工作台(1)前端设置有传送台(3)，所述传送台(3)上连接有工件放置台(4)，所述传送台(3)的外壁上安装有固定组件(5)，所述固定组件(5)外壁上设置有限位组件(6)；所述固定组件(5)包括固定在传送台(3)侧壁上的辅助板(51)、设置在辅助板(51)侧壁上的转轴(52)、通过转轴(52)转动连接的连接板(53)、固定在连接板(53)外壁上的限位板(54)、固定在限位板(54)底端外壁上的限位块(55)和开设在传送台(3)外壁上的限位槽(56)。2.根据权利要求1所述的一种快速定位的激光打标机，其特征在于：所述限位组件(6)包括固定在辅助板(51)顶端外壁上的安装板(61)、开设在安装板(61)内壁的滑槽(62)、与滑槽(62)滑动连接的滑块(63)、固定在滑块(63)外壁上的活动杆(64)、缠绕设置在活动杆(64)外壁上的弹簧(65)、固定在活动杆(64)外端上的拉杆(66)、固定在安装板(61)侧壁上的伸长板(67)、滑动连接在伸长板(67)内的插接杆(68)和开设在活动杆(64)内的卡合孔(69)。3.根据权利要求1所述的一种快速定位的激光打标机，其特征在于：所述限位板(54)的长度设置等于传送台(3)的宽度大小，所述限位板(54)与工件放置台(4)接触的一端胶粘有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种快速定位的激光打标机，其特征在于：所述限位槽(56)的横向长度设置等于限位块(55)的横向长度，所述限位槽(56)的纵向长度大于限位块(55)的纵向长度。5.根据权利要求4所述的一种快速定位的激光打标机，其特征在于：所述限位块(55)和限位槽(56)前后对称开设有两组。6.根据权利要求2所述的一种快速定位的激光打标机，其特征在于：所述弹簧(65)的一端与滑块(63)外壁连接，所述弹簧(65)的另一端与安装板(61)内壁连接。7.根据权利要求2所述的一种快速定位的激光打标机，其特征在于：所述插接杆(68)的直径设置等于卡合孔(69)的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种快速定位的激光打标机，涉及激光打标机技术领域，包括打标机工作台，所述打标机工作台顶端设置有激光打标头，所述打标机工作台前端设置有传送台，所述传送台上连接有工件放置台，所述传送台的外壁上安装有固定组件，所述固定组件外壁上设置有限位组件；通过设置的固定组件，其中固定组件包括辅助板、转轴、连接板、限位板、限位块和限位槽，通过该设计，使得工件放置台能够快速的定位，移动至激光打标头的正下方，便于激光打标操作，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：马敏敏
受保护的技术使用者：南通迪贝德精密电子有限公司
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/7/28