一种多组件激光气割机冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及气割机技术领域，特别是涉及一种多组件激光气割机冷却器。


背景技术：

2.气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。
3.中国发明专利cn202022041817.7公开了一种用于气割机的冷却装置，包括：壳体和环形管道，壳体固定在切割头的尾部，环形管道套设于切割头的头部，环形管道与切割头可活动连接，壳体上方设有水管连接入口，壳体下方设有水管连接出口，壳体内设有输送管，水管连接入口通过输送管与水管连接出口连接，壳体底部设有气缸，气缸输出端与连接杆一端连接，连接杆另一端与环形管道连接，环形管道内侧壁均匀设有多个喷头，水管连接出口通过软水管与环形管道连接。如上所述，本实用新型的用于气割机的冷却装置，解决气割机的切割头由于长时间处于高温状态，使得切割头处容易受损，且被切割的材料由于具有高温，无法快速的进行下一步加工等问题；但是使用喷头对气割枪进行喷淋降温，这样的冷却方式会使气割枪内外温差过大，导致气割枪体发生龟裂，使其无法使用，而且由于长时间的喷淋，会造成资源的浪费，使用效果较差，实用性弱。
4.因此亟需提供一种冷却器来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是使用喷头对气割枪进行喷淋降温，这样的冷却方式会使气割枪内外温差过大，导致气割枪体发生龟裂，使其无法使用，而且由于长时间的喷淋，会造成资源的浪费，使用效果较差，实用性弱。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种多组件激光气割机冷却器，包括底座，所述底座顶部两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部固定连接有安装板；
7.所述安装板底部设置有气割枪，所述底座顶部中心固定连接有加工台，两个所述支撑板上设置有冷却组件，所述底座顶部设置有循环组件。
8.本实用新型进一步设置为：所述冷却组件包括第一气缸，其中一个所述支撑板外壁固定连接有第二气缸，所述第一气缸与第二气缸的活塞杆端部分别固定连接有第一冷却板与第二冷却板，所述第一冷却板与第二冷却板中心均开设有注液腔。
9.通过上述技术方案，启动第一气缸以及第二气缸，第一气缸以及第二气缸的活塞杆带动第一冷却板以及第二冷却板移动，将气割枪外壁包裹，冷却液对其进行冷却降温。
10.本实用新型进一步设置为：所述第一气缸与第二气缸对称设置。
11.通过上述技术方案，使第一冷却板与第二冷却板能够将气割枪外壁紧紧包裹，提升冷却效果。
12.本实用新型进一步设置为：所述第一冷却板与第二冷却板均为半圆状，且所述第一冷却板与第二冷却板侧壁相贴合。
13.通过上述技术方案，使第一冷却板与第二冷却板能够通过注液腔中心的冷却液进行与气割枪进行换热，实现冷却功能。
14.本实用新型进一步设置为：所述循环组件包括冷却箱，所述冷却箱顶部固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有泵机，所述泵机前端面固定连接有连接管，且所述连接管另一端与冷却箱相连接，所述泵机外壁固定连接有两个进水管，两个所述进水管分别与第一冷却板与第二冷却板相连接，所述第一冷却板与第二冷却板外壁底部均固定连接有出水管。
15.通过上述技术方案，启动泵机，冷却液从冷却箱中心通过连接管进入泵机中心，受到泵机作用通过进水管进入第一冷却板以及第二冷却板的注液腔中心，换热后的冷却液通过出水管回到冷却箱中心，实现循环。
16.本实用新型进一步设置为：所述第一冷却板与第二冷却板顶部开设有进水口，两个所述进水管均贯穿进水口中心并与注液腔相连接。
17.通过上述技术方案，使冷却液能够通过进水管进入到注液腔中心，进而实现换热降温功能。
18.本实用新型进一步设置为：两个所述出水管均与冷却箱相连接。
19.通过上述技术方案，使换热后的冷却液通过出水管回到冷却箱中心，供后续使用，实现循环功能，节省了水资源。
20.本实用新型进一步设置为：两个所述进水管与两个出水管均为弹性伸缩管。
21.通过上述技术方案，使两个进水管与两个出水管在被第一气缸与第二气缸作用力带动拉扯时能够正常工作。
22.本实用新型的有益效果如下：
23.1.本实用新型通过设置的冷却组件，通过向第一冷却板以及第二冷却板的注液腔中心注射冷却液，使第一冷却板以及第二冷却板将气割枪外壁包裹，将气割枪的热量进行传递，对其进行冷却降温处理，提升了冷却效果，同时保证了气割枪的表面不会受损，使用效果较好，实用性强；
24.2.本实用新型通过设置的循环组件，使得能够通过泵机实现冷却液的循环使用，换热后的冷却液从出水管流入冷却箱中心重新进行冷却储存，供后续使用，节约了成本，同时也节约了水资源，使用效果好。
附图说明
25.图1为本实用新型的外观图；
26.图2为本实用新型的部分零部件俯视图；
27.图3为本实用新型的部分冷却组件剖视图。
28.图中：1、底座；2、支撑板；3、安装板；4、气割枪；5、加工台；6、冷却组件；601、第一气缸；602、第二气缸；603、第一冷却板；604、第二冷却板；605、注液腔；7、循环组件；701、冷却箱；702、支架；703、泵机；704、连接管；705、进水管；706、出水管。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
30.请参阅图1-图3，一种多组件激光气割机冷却器，包括底座1，底座1顶部两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2顶部固定连接有安装板3；安装板3底部设置有气割枪4，底座1顶部中心固定连接有加工台5，两个支撑板2上设置有冷却组件6，底座1顶部设置有循环组件7；
31.如图2和图3所示，冷却组件6包括第一气缸601，其中一个支撑板2外壁固定连接有第二气缸602，第一气缸601与第二气缸602对称设置；使第一冷却板603与第二冷却板604能够将气割枪4外壁紧紧包裹，提升冷却效果；第一气缸601与第二气缸602的活塞杆端部分别固定连接有第一冷却板603与第二冷却板604，第一冷却板603与第二冷却板604均为半圆状，且第一冷却板603与第二冷却板604侧壁相贴合；使第一冷却板603与第二冷却板604能够通过注液腔605中心的冷却液进行与气割枪4进行换热，实现冷却功能；第一冷却板603与第二冷却板604中心均开设有注液腔605；启动第一气缸601以及第二气缸602，第一气缸601以及第二气缸602的活塞杆带动第一冷却板603以及第二冷却板604移动，将气割枪4外壁包裹，冷却液对其进行冷却降温；
32.如图1和图2所示，循环组件7包括冷却箱701，冷却箱701顶部固定连接有支架702，支架702顶部固定连接有泵机703，泵机703前端面固定连接有连接管704，且连接管704另一端与冷却箱701相连接，泵机703外壁固定连接有两个进水管705，两个进水管705分别与第一冷却板603与第二冷却板604相连接，第一冷却板603与第二冷却板604顶部开设有进水口，两个进水管705均贯穿进水口中心并与注液腔605相连接；使冷却液能够通过进水管705进入到注液腔605中心，进而实现换热降温功能；第一冷却板603与第二冷却板604外壁底部均固定连接有出水管706；两个进水管705与两个出水管706均为弹性伸缩管；使两个进水管705与两个出水管706在被第一气缸601与第二气缸602作用力带动拉扯时能够正常工作；两个出水管706均与冷却箱701相连接；使换热后的冷却液通过出水管706回到冷却箱701中心，供后续使用，实现循环功能，节省了水资源；启动泵机703，冷却液从冷却箱701中心通过连接管704进入泵机703中心，受到泵机703作用通过进水管705进入第一冷却板603以及第二冷却板604的注液腔605中心，换热后的冷却液通过出水管706回到冷却箱701中心，实现循环。
33.本实用新型在使用时，启动泵机703，冷却液从冷却箱701中心通过连接管704进入泵机703中心，受到泵机703作用通过进水管705进入第一冷却板603以及第二冷却板604的注液腔605中心，同时启动第一气缸601以及第二气缸602，第一气缸601以及第二气缸602的活塞杆带动第一冷却板603以及第二冷却板604移动，将气割枪4外壁包裹，冷却液对其进行冷却降温，换热后的冷却液通过出水管706回到冷却箱701中心，实现循环。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种多组件激光气割机冷却器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)顶部固定连接有安装板(3)；所述安装板(3)底部设置有气割枪(4)，所述底座(1)顶部中心固定连接有加工台(5)，两个所述支撑板(2)上设置有冷却组件(6)，所述底座(1)顶部设置有循环组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种多组件激光气割机冷却器，其特征在于：所述冷却组件(6)包括第一气缸(601)，其中一个所述支撑板(2)外壁固定连接有第二气缸(602)，所述第一气缸(601)与第二气缸(602)的活塞杆端部分别固定连接有第一冷却板(603)与第二冷却板(604)，所述第一冷却板(603)与第二冷却板(604)中心均开设有注液腔(605)。3.根据权利要求2所述的一种多组件激光气割机冷却器，其特征在于：所述第一气缸(601)与第二气缸(602)对称设置。4.根据权利要求2所述的一种多组件激光气割机冷却器，其特征在于：所述第一冷却板(603)与第二冷却板(604)均为半圆状，且所述第一冷却板(603)与第二冷却板(604)侧壁相贴合。5.根据权利要求2所述的一种多组件激光气割机冷却器，其特征在于：所述循环组件(7)包括冷却箱(701)，所述冷却箱(701)顶部固定连接有支架(702)，所述支架(702)顶部固定连接有泵机(703)，所述泵机(703)前端面固定连接有连接管(704)，且所述连接管(704)另一端与冷却箱(701)相连接，所述泵机(703)外壁固定连接有两个进水管(705)，两个所述进水管(705)分别与第一冷却板(603)与第二冷却板(604)相连接，所述第一冷却板(603)与第二冷却板(604)外壁底部均固定连接有出水管(706)。6.根据权利要求5所述的一种多组件激光气割机冷却器，其特征在于：所述第一冷却板(603)与第二冷却板(604)顶部开设有进水口，两个所述进水管(705)均贯穿进水口中心并与注液腔(605)相连接。7.根据权利要求5所述的一种多组件激光气割机冷却器，其特征在于：两个所述出水管(706)均与冷却箱(701)相连接。8.根据权利要求5所述的一种多组件激光气割机冷却器，其特征在于：两个所述进水管(705)与两个出水管(706)均为弹性伸缩管。

技术总结
本实用新型公开了一种多组件激光气割机冷却器，包括底座，所述底座顶部两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部固定连接有安装板；所述安装板底部设置有气割枪，所述底座顶部中心固定连接有加工台，两个所述支撑板上设置有冷却组件，所述底座顶部设置有循环组件；本实用新型通过设置的冷却组件，通过向第一冷却板以及第二冷却板的注液腔中心注射冷却液，使第一冷却板以及第二冷却板将气割枪外壁包裹，将气割枪的热量进行传递，对其进行冷却降温处理，提升了冷却效果，同时保证了气割枪的表面不会受损，使用效果较好，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：邹元英
受保护的技术使用者：上海晨生制冷设备有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/7/28