一种标签成型机的制作方法

1.本实用新型属于标签成型加工技术领域，特别涉及一种标签成型机。


背景技术：

2.标签是用来标示产品目标、分类或内容的工具，像是给目标确定关键字词，便于查找和定位目标。
3.现有的标签成型加工流程包括冲片、涂胶和贴膜三步，各流程一般通过单机或人工的方式来完成，加工耗时较长、人工成本高且成型标签的质量不易控制。
4.如何设计一种标签成型机，如何增加标签成型加工的效率，成为急需解决的问题。


技术实现要素：

5.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种标签成型机，用于解决现有技术中标签成型加工效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种标签成型机，包括工作台，所述工作台上安装有支架、冲切机构和转移机构；
7.所述冲切机构包括固定在工作台上的冲切下模以及沿高度方向滑动设置在冲切下模上方的冲切上模，所述冲切上模的底端呈均匀间隔连接有冲头，所述冲切上模的顶端与冲压手柄连接；
8.所述转移机构包括用于收卷转移膜的转移辊；
9.所述冲切下模的高度方向上对应冲头开设有冲孔，所述冲切下模与工作台之间预留有用于转移膜穿过的间隙；
10.通过采用这种技术方案：在工作台之上安装支架、冲切机构和转移机构，支架上安装有冲压手柄，可以通过冲压手柄带动冲切机构中冲切上模的上下移动，冲切上模下移后，可以配合冲切下模在涂有热敏胶的标签材料薄板上进行冲切，冲下的薄片会在冲切上模上冲头的作用下继续下移至下方的转移膜上，并粘附在转移膜上，完成标签的成型加工；整个加工过程中，多个标签薄片的冲切成型和与转移膜的粘贴同时完成，实现成型加工的连贯性，增加标签成型加工的效率。
11.于本实用新型的一实施例中，所述冲切下模上垂直固定有导向杆，所述导向杆向上贯穿冲切上模；
12.通过采用这种技术方案：通过导向杆实现冲切上模在冲切下模上的滑动连接，并提供冲切上模的移动导向，确保冲切上模上的冲头与冲切下模上的冲孔在冲压时保持同一轴线方向，保证切片后产品外形的完整。
13.于本实用新型的一实施例中，所述冲压手柄包括底端与冲切上模顶端固定的立柱，所述立柱的顶端向上穿过支架套设在手柄杆的杆身上，所述手柄杆的一端转动连接在支架上；
14.通过采用这种技术方案：立柱穿过支架的同时，支架对立柱形成束缚，确保立柱只
能够在高度方向上进行移动，进而确保能够带动冲切上模在高度方向上升降；手柄杆在支架上转动的同时，采用杠杆式原理会通过手柄杆的杆身来带动立柱移动，减小人工扳动手柄杆转动所需力度，从而降低人工劳动力。
15.于本实用新型的一实施例中，所述手柄杆的上方设置有固定在支架上的弹簧卡槽；
16.通过采用这种技术方案：手柄杆向上转动带动下方的冲切上模移动后，最终会落在弹簧卡槽的内部固定，从而位置冲切上模此时的状态，便于冲切上模与冲切下模之间标签薄板的调整。
17.于本实用新型的一实施例中，所述转移辊的一端与手盘传动连接，所述手盘水平转动连接在工作台上；
18.通过采用这种技术方案：通过设置手盘来降低转移辊转动的难度，进而降低转移膜收卷的难度。
19.于本实用新型的一实施例中，所述工作台上安装有网板，所述网板与工作台之间预留有用于转移膜穿过的间隙，所述网板位于冲切下模与转移辊之间，且网板的顶端面与冲切下模的顶端面持平；
20.通过采用这种技术方案：网板能够提供转移膜的上侧防护，并使得转移膜上侧可视化，便于直接看到转移膜上粘附的冲切下的标签薄片的状况，同时支撑已冲切后的废标签薄板，避免出现位置冲突的问题。
21.有益效果
22.本实用新型结构中，在工作台上设置冲切机构和转移机构，涂有热敏胶的标签薄板经冲切机构单次冲切而下的多个标签薄片均可以直接粘附在转移膜上并通过转移机构进行转移，增加相互作业之间的连贯性，进而增加标签的成型加工效率；冲切机构的冲切上模与冲压手柄连接，冲压手柄采用杠杆式原理能够节省大量力，降低人力加工的强度；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
23.图1是本实用新型的立体图。
24.图2是本实用新型的冲切模具配合示意图。
25.图中：1.支架；2.手柄杆；3.立柱；4.冲切上模；5.冲头；6.工作台；7.冲切下模；8.网板；9.转移膜；10.转移辊；11.手盘；12.导向杆；13.弹簧卡槽。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
27.请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
28.如图1-2所示，本实用新型提供一种标签成型机，包括提供基本作业面以及安装面的工作台6，工作台6上安装有支架1、冲切机构、转移机构和网板8。
29.支架1上安装有用于驱动冲切机构的冲压手柄，冲压手柄包括一端转动连接在支架1上的手柄杆2，手柄杆2套设于立柱3的顶端内部，立柱3的底端向下贯穿支架1，手柄杆2在支架1上转动后，能够带动立柱3在支架1的高度方向上进行移动，为带动冲切机构中的冲切上模4上下移动提供前提条件。
30.冲切机构包括固定在工作台6上的冲切下模7，冲切下模7上安装有导向杆12，导向杆12上套设有冲切上模4，冲切上模4的底端呈均匀间隔连接有冲头5，冲切上模4的顶端与立柱3的底端连接，通过导向杆12实现冲切上模4在冲切下模7上的滑动连接，并提供冲切上模4的移动导向，确保冲切上模4上的冲头5与冲切下模7上的冲孔在冲压时保持同一轴线方向，保证切片后产品外形的完整；
31.冲切下模7的高度方向上对应冲头5开设有冲孔，确保冲切上模4上的冲头5能够贯穿冲切下模7，从而确保能够完成薄板的冲切与下压作业，冲切下模7与工作台6之间预留有用于转移膜9穿过的间隙，提供转移膜9的放置空间，从而能够配合转移膜9完成冲切后薄片的转移作业。
32.转移机构包括用于收卷转移膜9的转移辊10，转移辊10的一端与手盘11传动连接，通过设置手盘11来降低转移辊10转动的难度，进而降低转移膜9收卷的难度，手盘11水平转动连接在工作台6上。
33.网板8与工作台6之间预留有用于转移膜9穿过的间隙，网板8位于冲切下模7与转移辊10之间，且网板8的顶端面与冲切下模7的顶端面持平，网板8能够提供转移膜9的上侧防护，并使得转移膜9上侧可视化，便于直接看到转移膜9上粘附的冲切下的标签薄片的状况，同时支撑已冲切后的废标签薄板，避免出现位置冲突的问题。
34.具体实施时，将用于标签转移的转移膜9由冲切下模7的一侧穿入，并依次穿过冲切下模7的下方以及网板8的下方卷绕在转移辊10上，随后在待冲切标签薄板上涂覆热敏胶，完成准备作业；标签加工成型作业时，将涂有热敏胶的标签薄板放置在冲切下模7的上方，手动扳动手柄杆2，手柄杆2在支架1上转动带动立柱3以及下方的冲切下模4下移，冲切下模4带动冲头5下移并压在标签薄板上，随后继续下移配合冲切下模7上的冲孔在标签薄板上冲下标签薄片，该薄片在冲头5的作用下向下继续移动至转移膜9上，并通过热敏胶粘附在转移膜9上，完成单次的标签成型加工，下一次作业前，上台手柄杆2回至原位，手动转动手盘11带动转移辊10转动，带动表面的转移膜9移动一定距离，同时向前推动标签薄板，之后可以重复上述操作进行循环加工。
35.综上所述，本实用新型提供一种标签成型机，在工作台6上设置冲切机构和转移机构，涂有热敏胶的标签薄板经冲切机构单次冲切而下的多个标签薄片均可以直接粘附在转移膜9上并通过转移机构进行转移，增加相互作业之间的连贯性，进而增加标签的成型加工效率；冲切机构的冲切上模4与冲压手柄连接，冲压手柄采用杠杆式原理能够节省大量力，降低人力加工的强度；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。所以，本实用新型有效克
服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
36.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：
1.一种标签成型机，包括工作台(6)，其特征在于：所述工作台(6)上安装有支架(1)、冲切机构和转移机构；所述冲切机构包括固定在工作台(6)上的冲切下模(7)以及沿高度方向滑动设置在冲切下模(7)上方的冲切上模(4)，所述冲切上模(4)的底端呈均匀间隔连接有冲头(5)，所述冲切上模(4)的顶端与冲压手柄连接；所述转移机构包括用于收卷转移膜(9)的转移辊(10)；所述冲切下模(7)的高度方向上对应冲头(5)开设有冲孔，所述冲切下模(7)与工作台(6)之间预留有用于转移膜(9)穿过的间隙。2.根据权利要求1所述的一种标签成型机，其特征在于：所述冲切下模(7)上垂直固定有导向杆(12)，所述导向杆(12)向上贯穿冲切上模(4)。3.根据权利要求1所述的一种标签成型机，其特征在于：所述冲压手柄包括底端与冲切上模(4)顶端固定的立柱(3)，所述立柱(3)的顶端向上穿过支架(1)套设在手柄杆(2)的杆身上，所述手柄杆(2)的一端转动连接在支架(1)上。4.根据权利要求3所述的一种标签成型机，其特征在于：所述手柄杆(2)的上方设置有固定在支架(1)上的弹簧卡槽(13)。5.根据权利要求1所述的一种标签成型机，其特征在于：所述转移辊(10)的一端与手盘(11)传动连接，所述手盘(11)水平转动连接在工作台(6)上。6.根据权利要求1所述的一种标签成型机，其特征在于：所述工作台(6)上安装有网板(8)，所述网板(8)与工作台(6)之间预留有用于转移膜(9)穿过的间隙，所述网板(8)位于冲切下模(7)与转移辊(10)之间，且网板(8)的顶端面与冲切下模(7)的顶端面持平。

技术总结
本实用新型提供一种标签成型机，包括工作台，所述工作台上安装有支架、冲切机构和转移机构；所述冲切机构包括固定在工作台上的冲切下模以及沿高度方向滑动设置在冲切下模上方的冲切上模，所述冲切上模的底端呈均匀间隔连接有冲头，所述冲切上模的顶端与冲压手柄连接；所述转移机构包括用于收卷转移膜的转移辊；所述冲切下模的高度方向上对应冲头开设有冲孔，所述冲切下模与工作台之间预留有用于转移膜穿过的间隙。本实用新型结构中，在工作台上设置冲切机构和转移机构，涂有热敏胶的标签薄板经冲切机构单次冲切而下的多个标签薄片均可以直接粘附在转移膜上并通过转移机构进行转移，增加相互作业之间的连贯性，进而增加标签的成型加工效率。标签的成型加工效率。标签的成型加工效率。


技术研发人员：王春杰
受保护的技术使用者：上海峰照新型材料有限公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/7/28