一种细度可控的超细粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种细度可控的超细粉碎机。


背景技术：

2.高岭土生产一般包括如下步骤：(1)原料经鄂式破碎机破碎至小于30mm后给入超细粉碎机进行粉碎，并用气流分级机对粉碎后的物料进行精细分级；(2)分级出的细粉(d97≤10μm)直接给入隔焰式回转窑进行煅烧，粗粉经制浆后给入研磨剥片机进行湿式超细研磨；(3)研磨后的超细浆料(d93≤2μm)经喷雾干燥和打散解聚后给入隔焰式回转窑进行煅烧；(4)分级细粉煅烧后的部分产品解聚打散，加入改性剂改性，得到成品。
3.超细粉碎机一般采用jsm超细自磨机，超细粉碎机本机采用高速冲击、锋利切割、间隙研磨和流动自磨原理，使物料达到细碎目的，但jsm超细自磨机不能对粉碎的细度进行调节，不能根据不同的要求进行不同细度粉碎处理，且在粉碎后过滤网过滤时不便于对细料进行打散，下料效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种细度可控的超细粉碎机，以解决上述背景技术中提出的现有的超细粉碎机不便于对粉碎的细度进行调节，不能根据不同的要求进行不同细度粉碎处理，且在粉碎后过滤网过滤时不便于对细料进行打散，下料效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细度可控的超细粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部对称固定连接有两个通料管，两个所述通料管的顶部设有进料箱，所述进料箱的顶部设有进料管，两个所述通料管的内侧滑动连接有滑动箱，所述进料箱的内部设有气缸，所述气缸的输出端与滑动箱固定连接，所述滑动箱的底部转动连接有转动杆，所述转动杆与粉碎箱活动连接，所述滑动箱的内部设有电机，所述电机的输出端与转动杆固定连接，所述粉碎箱的内侧设有碎料斗，所述转动杆的外侧固定连接有与碎料斗配合的碎料盘，所述碎料斗的顶部和碎料盘的底部均设有碎料齿，所述转动杆的外侧滑动连接有转动套，所述转动套的外侧设有限位机构，所述转动套的外侧固定连接有散料板。
6.作为本实用新型的一种优选方案：所述滑动箱的内部对称滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆与粉碎箱固定连接，所述限位滑杆与进料箱固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案：所述转动杆的外侧对称固定连接有两个限位滑块，所述转动套的内侧对称开设有两个限位滑槽，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案：所述限位机构包括转动盘，所述转动套的外侧固定连接有转动盘，所述转动盘的外侧转动连接有限位箱，所述转动套与限位箱转动连接，所述限位箱与粉碎箱固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案：所述粉碎箱的内部安装有滤网，所述滤网的两侧均固定连接有安装块，所述粉碎箱的内侧开设有与安装块配合的安装槽，所述粉碎箱的一侧安装有封堵盖。
10.作为本实用新型的一种优选方案：所述粉碎箱的底部设有出料管，所述粉碎箱的一侧设有控制面板，所述电机和气缸均与控制面板电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入了气缸，实现了气缸的输出端带动滑动箱和碎料盘的高度位置进行调节，从而对碎料盘和碎料斗之间的间距进行调节，通过碎料齿进行不同细度的粉碎处理，通过加入了限位滑块、限位滑槽，实现了在转动杆转动时带动限位滑块进行转动，限位滑块通过限位滑槽带动转动套和散料板进行转动，从而对滤网上的碎料进行打散处理。
附图说明
12.图1为本实用新型内部结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a处放大图；
14.图3为本实用新型封堵盖外部结构示意图。
15.图中：1、粉碎箱；2、通料管；3、进料箱；4、进料管；5、滑动箱；6、转动杆；7、碎料盘；8、转动套；9、限位机构；91、转动盘；92、限位箱；10、限位滑块；11、限位滑槽；12、散料板；13、电机；14、限位滑杆；15、气缸；16、滤网；17、安装块；18、安装槽；19、出料管；20、控制面板；21、碎料斗；22、碎料齿；23、封堵盖。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种细度可控的超细粉碎机，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部对称固定连接有两个通料管2，两个通料管2的顶部设有进料箱3，进料箱3的顶部设有进料管4，两个通料管2的内侧滑动连接有滑动箱5，进料箱3的内部设有气缸15，气缸15的输出端与滑动箱5固定连接，滑动箱5的底部转动连接有转动杆6，转动杆6与粉碎箱1活动连接，滑动箱5的内部设有电机13，电机13的输出端与转动杆6固定连接，粉碎箱1的内侧设有碎料斗21，转动杆6的外侧固定连接有与碎料斗21配合的碎料盘7，碎料斗21的顶部和碎料盘7的底部均设有碎料齿22，转动杆6的外侧滑动连接有转动套8，转动套8的外侧设有限位机构9，转动套8的外侧固定连接有散料板12，散料板12转动对粉碎后的料进行分散，提高了过滤后的下料效率。
18.其中，滑动箱5的内部对称滑动连接有限位滑杆14，限位滑杆14与粉碎箱1固定连接，限位滑杆14与进料箱3固定连接，限位滑杆14对滑动箱5的移动位置进行限制，提高了调节的稳定性。
19.其中，转动杆6的外侧对称固定连接有两个限位滑块10，转动套8的内侧对称开设有两个限位滑槽11，限位滑块10与限位滑槽11滑动连接，在转动杆6移动时会带动限位滑块10进行移动，限位滑块10与限位滑槽11始终滑动，在转动杆6转动时会带动限位滑块10进行转动，限位滑块10通过限位滑槽11带动转动套8和散料板12进行转动，对粉碎后的料进行分散。
20.其中，限位机构9包括转动盘91，转动套8的外侧固定连接有转动盘91，转动盘91的外侧转动连接有限位箱92，转动套8与限位箱92转动连接，限位箱92与粉碎箱1固定连接，在转动套8转动时会带动转动盘91进行转动，限位箱92对转动盘91的位置进行限制，从而对转动套8的位置进行稳定处理，提高了工作稳定性。
21.其中，粉碎箱1的内部安装有滤网16，滤网16的两侧均固定连接有安装块17，粉碎箱1的内侧开设有与安装块17配合的安装槽18，粉碎箱1的一侧安装有封堵盖23，通过安装块17与安装槽18之间的配合，对滤网16进行位置安装限制处理。
22.其中，粉碎箱1的底部设有出料管19，粉碎箱1的一侧设有控制面板20，电机13和气缸15均与控制面板20电性连接，通过控制面板20对装置进行集中操控处理，提高了装置使用的安全性和工作效率。
23.具体的，在使用时，通过外接电源进行通电，通过控制面板20启动气缸15，气缸15的输出端带动滑动箱5和转动杆6的高度位置进行调节，从而通过转动杆6对碎料盘7和底部的碎料齿22进行位置调节，将碎料盘7和碎料斗21之间的间距进行调节处理，从而对粉碎的细度进行调节处理，通过进料管4向进料箱3内倒入碎料，通过通料管2进入碎料斗21内，通过碎料齿22进行粉碎，然后掉入滤网16上进行过滤处理，同时的在转动杆6移动时会带动限位滑块10进行移动，限位滑块10与限位滑槽11始终滑动，在转动杆6转动时会带动限位滑块10进行转动，限位滑块10通过限位滑槽11带动转动套8和散料板12进行转动，对粉碎后的料进行分散，提高了过滤后的下料效率。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种细度可控的超细粉碎机，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的顶部对称固定连接有两个通料管(2)，两个所述通料管(2)的顶部设有进料箱(3)，所述进料箱(3)的顶部设有进料管(4)，两个所述通料管(2)的内侧滑动连接有滑动箱(5)，所述进料箱(3)的内部设有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端与滑动箱(5)固定连接，所述滑动箱(5)的底部转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)与粉碎箱(1)活动连接，所述滑动箱(5)的内部设有电机(13)，所述电机(13)的输出端与转动杆(6)固定连接，所述粉碎箱(1)的内侧设有碎料斗(21)，所述转动杆(6)的外侧固定连接有与碎料斗(21)配合的碎料盘(7)，所述碎料斗(21)的顶部和碎料盘(7)的底部均设有碎料齿(22)，所述转动杆(6)的外侧滑动连接有转动套(8)，所述转动套(8)的外侧设有限位机构(9)，所述转动套(8)的外侧固定连接有散料板(12)。2.根据权利要求1所述的一种细度可控的超细粉碎机，其特征在于：所述滑动箱(5)的内部对称滑动连接有限位滑杆(14)，所述限位滑杆(14)与粉碎箱(1)固定连接，所述限位滑杆(14)与进料箱(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种细度可控的超细粉碎机，其特征在于：所述转动杆(6)的外侧对称固定连接有两个限位滑块(10)，所述转动套(8)的内侧对称开设有两个限位滑槽(11)，所述限位滑块(10)与限位滑槽(11)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种细度可控的超细粉碎机，其特征在于：所述限位机构(9)包括转动盘(91)，所述转动套(8)的外侧固定连接有转动盘(91)，所述转动盘(91)的外侧转动连接有限位箱(92)，所述转动套(8)与限位箱(92)转动连接，所述限位箱(92)与粉碎箱(1)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种细度可控的超细粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部安装有滤网(16)，所述滤网(16)的两侧均固定连接有安装块(17)，所述粉碎箱(1)的内侧开设有与安装块(17)配合的安装槽(18)，所述粉碎箱(1)的一侧安装有封堵盖(23)。6.根据权利要求1所述的一种细度可控的超细粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部设有出料管(19)，所述粉碎箱(1)的一侧设有控制面板(20)，所述电机(13)和气缸(15)均与控制面板(20)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种细度可控的超细粉碎机，包括粉碎箱，粉碎箱的顶部对称固定连接有两个通料管，两个通料管的顶部设有进料箱，进料箱的顶部设有进料管，两个通料管的内侧滑动连接有滑动箱，进料箱的内部设有气缸，气缸的输出端与滑动箱固定连接，本实用新型的有益效果是：通过加入了气缸，实现了气缸的输出端带动滑动箱和碎料盘的高度位置进行调节，从而对碎料盘和碎料斗之间的间距进行调节，通过碎料齿进行不同细度的粉碎处理，通过加入了限位滑块、限位滑槽，实现了在转动杆转动时带动限位滑块进行转动，限位滑块通过限位滑槽带动转动套和散料板进行转动，从而对滤网上的碎料进行打散处理。行打散处理。行打散处理。


技术研发人员：刘富生
受保护的技术使用者：清水河县兴烨高岭土有限公司
技术研发日：2022.11.29
技术公布日：2023/7/28