转接片结构、电池顶盖及电池的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种转接片结构，具有该转接片结构的电池顶盖，以及具有该电池顶盖的电池。


背景技术：

2.目前随着环境问题的日益突出，人们开始积极倡导低碳经济。新能源汽车随着越来越严重的空气质量而兴起。广大生产商和消费者也开始逐步认可混合动力汽车和纯电动汽车作为代表的新能源汽车。动力电池作为新能源汽车的主要动力源，已成为电动汽车的核心部件之一。
3.单体动力电池结构件中的电池顶盖是其核心部件之一，转接片是电池顶盖的一个组成部件，其一般由金属导电片制成，该金属导电片的材料一般需选用导电性能较好的金属制成，如铜、银和金等，其制作成本相对较高。而且，将转接片焊接在电芯上时，会产生较多热量，这些热量辐射至转接片一旁的绝缘材料(一般为塑胶)上时，会使得该绝缘材料产生形变或损坏，影响产品的质量。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对电池顶盖制作成本较高的问题，提供一种转接片结构、电池顶盖及电池。
5.第一方面，提供一种转接片结构，包括用于连接电芯和第一电极端子以导通电路的转接片，以及设于所述转接片上的第一绝缘部，所述的转接片包括：设于所述第一电极端子上的安装部、设于所述电芯上的极耳焊接部、设于所述安装部上且用于熔断以切断电流的保护部、以及连接所述保护部与所述极耳焊接部的连接部；其中，所述极耳焊接部的厚度小于所述连接部的厚度，所述极耳焊接部背离所述第一绝缘部的表面与所述连接部背离所述第一绝缘部的表面平齐。
6.通过采用上述技术方案，电芯与第一电极端子通过转接片导通，实现将电能从电芯处输送至第一电极端子处，第一电极端子用于与用电元器件电连接，以实现为用电元器件供电。转接片上设置有保护部，当大电流经过保护部时，保护部会发生熔断，电路断路，避免大电流损坏用电元器件，保护用电元器件的用电安全。极耳焊接部的厚度小于连接部的厚度，可以减少生产极耳焊接部所需的材料，进而降低生产成本。极耳焊接部背离第一绝缘部的表面与连接部背离第一绝缘部的表面平齐，使得极耳焊接部靠近第一绝缘部的表面距离第一绝缘部的空间增大。空间增大可以降低极耳焊接部焊接产生的热量对第一绝缘部的影响，降低焊接热辐射导致第一绝缘部变形或损坏的可能。
7.在其中一个实施例中，所述的转接片结构还包括耐高温贴片，所述耐高温贴片设于所述极耳焊接部靠近所述第一绝缘部的侧面上。
8.通过采用上述技术方案，耐高温贴片将极耳焊接部与第一绝缘部隔绝开，在将极耳焊接部焊接至电芯上时，极耳焊接部处会产生大量热量，耐高温贴片可以隔断该热量的
传导，从而保护第一绝缘部，避免第一绝缘部被该热量损伤。
9.在其中一个实施例中，所述极耳焊接部的厚度为0.5mm-1.5mm。
10.在其中一个实施例中，所述极耳焊接部有两个，两个所述极耳焊接部相对设置，所述连接部连接所述两个极耳焊接部。
11.通过采用上述技术方案，在电芯上设置两个极耳焊接部并采用连接部连接两个极耳焊接部。可以实现将极耳焊接部更好地固定在电芯上，降低极耳焊接部从电芯上脱落的可能。
12.在其中一个实施例中，所述转接片还包括过渡结构，所述过渡结构连接所述极耳焊接部与所述连接部。
13.通过采用上述技术方案，过渡结构连接极耳焊接部与连接部，可以实现极耳焊接部与连接部之间的圆滑过渡。
14.在其中一个实施例中，所述保护部上设有熔断孔；在其中另一个实施例中，，所述保护层的表面上设有塑料胶层。
15.第二方面，提供一种电池顶盖，所述的电池顶盖包括第一电极端子、套设于所述第一电极端子上的顶盖片、设于所述第一电极端子与所述顶盖片之间的第二绝缘部以及上述技术方案中任一种所述的转接片结构；其中，所述第一绝缘部设于所述顶盖片与所述转接片之间。
16.通过采用上述技术方案，电池顶盖可以固定于电池壳体的一端，将电池壳体密封，以实现将电池壳体内放置的电芯与外部环境隔离开，避免外部环境中的水分或灰尘等进入至电池壳体内，以避免其影响电芯的正常工作。
17.在其中一个实施例中，所述第一电极端子上设有台阶，所述安装部上设有沉槽，所述沉槽的中部开设有与第一电极端子的形状相配合的第一通孔，所述第一电极端子穿设于所述第一通孔内，且所述沉槽的内壁抵接于所述台阶，所述沉槽的底面距离所述转接片靠近所述顶盖片的表面的厚度为0.3mm-1mm。
18.通过采用上述技术方案，台阶用于对安装部进行限位，以实现将安装部更好地固定在第一电极端子上；安装部上设有沉槽，通过沉槽与台阶配合使得第一电极端子的背离顶盖片的端面与安装部背离顶盖片的端面平齐，且安装部的背离顶盖片的端面与极耳焊接部背离顶盖片的端面是平齐的，第一电极端子的端部不会影响极耳焊接部与电芯的接触，以方便将极耳焊接部焊接固定至电芯上。
19.在其中一个实施例中，所述的电池顶盖还包括密封圈，所述顶盖片上设有第二通孔，所述第一电极端子穿设于所述第二通孔内，所述顶盖片靠近所述转接片的一侧设置有所述密封圈，所述密封圈用于密封所述第二通孔。
20.通过采用上述技术方案，由于第二通孔的内壁面与第一电极端子的表面之间存在装配间隙，密封圈可以密封该装配间隙，以避免外界环境中的水分或灰尘等进入至电芯处。
21.第三方面，提供一种电池，在一个实施例中，所述电池包括电芯、第二电极端子以及上述技术方案中任一项所述的电池顶盖，所述电芯与所述电池顶盖电性连接以形成正极，所述电芯与所述第二电极端子电性连接以形成负极；
22.在另一个实施例中，所述电芯与所述电池顶盖电性连接以形成负极，所述电芯与所述第二电极端子电性连接以形成正极。
23.通过采用上述技术方案，电芯可以与第二电极端子和电池顶盖上的第一电极端子连接导通，用电元器件可以连接于第一电极端子和第二电极端子上，以实现电芯为用电元器件的供电功能。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例提供的电池顶盖的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的转接片的结构示意图之一；
26.图3为本实用新型实施例提供的转接片的结构示意图之二；
27.图4为本实用新型实施例提供的电池的结构示意图。
28.图中各附图标记为：
29.200、电池顶盖；300、电池；
30.110、转接片；120、第一绝缘部；130、耐高温贴片；111、安装部；112、极耳焊接部；113、保护部；114、连接部；115、过渡结构；1111、沉槽；1112、第一通孔；1131、熔断孔；1132、塑料胶层；
31.210、第一电极端子；220、顶盖片；230、第二绝缘部；240、密封圈；211、台阶；221、第二通孔；
32.310、电芯；320、第二电极端子。
具体实施方式
33.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
35.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围
内。同时，在本说明书中使用的术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。
38.本实施例提供一种转接片结构，包括用于连接电芯310和第一电极端子210以导通电路的转接片110，以及设于转接片110上的第一绝缘部120，转接片110包括：设于第一电极端子210上的安装部111、设于电芯310上的极耳焊接部112、设于安装部111上且用于熔断以切断电流的保护部113、以及连接保护部113与极耳焊接部112的连接部114；其中，极耳焊接部112的厚度小于连接部114的厚度，极耳焊接部112背离第一绝缘部120的一侧与连接部114背离第一绝缘部120的一侧平齐。
39.具体地，转接片110优选为一体式结构，安装部111、极耳焊接部112、保护部113以及连接部114采用整体成型的工艺制成，具体地，该整体成型工艺可以为冲压、铸造等。
40.可以理解地，转接片110应当选用导电性能良好的材料制成；一般优选为导电性能优良的金属材料；具体地，该金属材料可以为纯金属材料，如铜、金或银等；也可以为复合金属材料，如铜镀镍、铜镀金或铜镀铬等。
41.同样的，第一绝缘部120应当选用具有良好绝缘性能的材料，其包括但不限于：塑料或橡胶等。转接片110只连接于第一电极端子210，第一绝缘部120用于将转接片110和除第一电极端子210外的其余导电材料隔绝开，以避免电路短路。
42.可以理解地，电芯310内设有储电介质，用于储存电能。安装部111设于第一电极端子210上，实现第一电极端子210与转接片110的电连接，极耳焊接部112设于电芯310上，实现电芯310与转接片110的电连接。电芯310与第一电极端子210通过转接片110导通，实现将电能从电芯310处输送至第一电极端子210处。
43.进一步地，极耳焊接部112固定连接在电芯310上，一般采用焊接连接的方式。具体地，极耳焊接部112优选为通过超声波焊接的方式固定连接在电芯310上。
44.可以理解地，当经过保护部113的电流过大时，保护部113会熔断，进而实现切断电流；优选地，保护部113的与安装部111的连接长度应当小于安装部111靠近保护部113一侧边长的长度，保护部113的与连接部114的连接长度应当小于连接部114靠近保护部113一侧边长的长度，以使保护部处形成颈缩段，使得经过保护部113处的电流大于经过连接部114的电流，当该电流超过保护部113所能承受的阈值时，保护部113发生熔断。
45.在相关技术中，极耳焊接部112与连接部114的厚度一般相等，而且多采用贵重金属制成。本技术中极耳焊接部112的厚度小于连接部114的厚度，可以减少生产极耳焊接部112所需的材料，进而降低生产成本。
46.通过采用上述技术方案，电芯310与第一电极端子210通过转接片110导通，实现将电能从电芯310处输送至第一电极端子210处，第一电极端子210用于与用电元器件电连接，以实现为用电元器件供电。转接片110上设置有保护部113，当大电流经过保护部113时，保护部113会发生熔断，电路断路，避免大电流损坏用电元器件，保护用电元器件的用电安全。极耳焊接部112的厚度小于连接部114的厚度，可以减少生产极耳焊接部112所需的材料，进而降低生产成本。极耳焊接部112背离第一绝缘部120的表面与连接部114背离第一绝缘部120的表面平齐，使得极耳焊接部112靠近第一绝缘部120的表面距离第一绝缘部120的空间增大。空间增大可以降低极耳焊接部焊接产生的热量对第一绝缘部120的影响，降低焊接热辐射导致第一绝缘部120变形或损坏的可能。
47.在其中一个实施例中，转接片结构还包括耐高温贴片130，耐高温贴片130设于极
耳焊接部112靠近第一绝缘部120的侧面上。可以理解地，耐高温贴片130应当由耐高温材料制成；具体地，该耐高温材料包括但不限于碳化硅、二硼化钛或碳化钛等。
48.通过采用上述技术方案，耐高温贴片130将极耳焊接部112与第一绝缘部120隔绝开，在将极耳焊接部112焊接至电芯310上时，极耳焊接部112处会产生大量热量，耐高温贴片130可以隔断该热量的传导，从而保护第一绝缘部120，避免第一绝缘部120被该热量损伤。
49.在其中一个实施例中，极耳焊接部112的厚度为0.5mm-1.5mm。
50.在其中一个实施例中，极耳焊接部112有两个，两个极耳焊接部112相对设置，连接部114连接两个极耳焊接部112。
51.通过采用上述技术方案，在电芯310上设置两个极耳焊接部112并采用连接部114连接两个极耳焊接部112。可以实现将极耳焊接部112更好地固定在电芯310上，降低极耳焊接部112从电芯310上脱落的可能。
52.在其中一个实施例中，转接片110还包括过渡结构115，过渡结构115连接极耳焊接部112与连接部114。具体地，过渡结构115优选为弧形结构。
53.通过采用上述技术方案，过渡结构115连接极耳焊接部112与连接部114，可以实现极耳焊接部112与连接部114之间的圆滑过渡。
54.在其中一个实施例中，保护部113上设有熔断孔1131；熔断孔1131优选为沿保护部113的长度方向延伸设置，以减小保护部113的实体部分的宽度，进而减小保护部113的横截面积，当保护部113内的电流急剧增加时，可以使保护部113快速熔断，进而实现电路的断路。
55.在其中另一个实施例中，保护层113的表面上设有塑料胶层1132。
56.本实施例还提供一种电池顶盖200，该电池顶盖200包括第一电极端子210、套设于第一电极端子210上的顶盖片220、设于第一电极端子210与顶盖片220之间的第二绝缘部230以及上述技术方案中任一种的转接片结构；本实施例中的转接片结构具有上述任一实施例中转接片结构的有益效果，其中，第一绝缘部120设于顶盖片220与转接片110之间。
57.可以理解地，电芯310一般放置与电池壳体内，顶盖片220用于密封该电池壳体。第一绝缘部120用于顶盖片220与转接片110之间的电绝缘，第二绝缘部230用于第一电极端子210与顶盖片220之间的电绝缘。
58.通过采用上述技术方案，电池顶盖200可以固定于电池壳体的一端，将电池壳体密封，以实现将电池壳体内放置的电芯310与外部环境隔离开，避免外部环境中的水分或灰尘等进入至电池壳体内，以避免其影响电芯310的正常工作。
59.在其中一个实施例中，第一电极端子210上设有台阶211，安装部111上设有沉槽1111，沉槽1111的中部开设有与第一电极端子210的形状相配合的第一通孔1112，第一电极端子210穿设于第一通孔1112内，且沉槽1111的内壁抵接于台阶211，沉槽1111的底面距离转接片110靠近顶盖片220的表面的厚度为0.3mm-1mm。
60.通过采用上述技术方案，台阶211用于对安装部111进行限位，以实现将安装部111更好地固定在第一电极端子210上；安装部111上设有沉槽1111，通过沉槽1111与台阶211配合使得第一电极端子210的背离顶盖片220的端面与安装部111背离顶盖片220的端面平齐，且安装部111的背离顶盖片220的端面与极耳焊接部112背离顶盖片220的端面是平齐的，第
一电极端子210的端部不会影响极耳焊接部112与电芯310的接触，以方便将极耳焊接部112焊接固定至电芯上。
61.在其中一个实施例中，电池顶盖200还包括密封圈240，顶盖片220上设有第二通孔221，第一电极端子210穿设于第二通孔221内，顶盖片220靠近转接片110的一侧设置有密封圈240，密封圈240用于密封第二通孔221。
62.通过采用上述技术方案，由于第二通孔221的内壁面与第一电极端子210的表面之间存在装配间隙，密封圈240可以密封该装配间隙，以避免外界环境中的水分或灰尘等进入至电芯310处。
63.本实施例还提供一种电池300，在一个实施例中，电池300包括电芯310、第二电极端子320以及上述实施例中任一种电池顶盖200，本实施例中的电池顶盖200具有上述任一实施例中电池顶盖200的有益效果，电芯310与电池顶盖200电性连接以形成正极，电芯310与第二电极端子320电性连接以形成负极；
64.在另一个实施例中，电芯310与电池顶盖200电性连接以形成负极，电芯310与第二电极端子320电性连接以形成正极。
65.通过采用上述技术方案，电芯310可以与第二电极端子320和电池顶盖200上的第一电极端子210连接导通，用电元器件可以连接于第一电极端子210和第二电极端子320上，以实现电芯310为用电元器件的供电功能。
66.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
67.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种转接片结构，包括用于连接电芯和第一电极端子以导通电路的转接片，以及设于所述转接片上的第一绝缘部，其特征在于，所述的转接片包括：设于所述第一电极端子上的安装部、设于所述电芯上的极耳焊接部、设于所述安装部上且用于熔断以切断电流的保护部、以及连接所述保护部与所述极耳焊接部的连接部；其中，所述极耳焊接部的厚度小于所述连接部的厚度，所述极耳焊接部背离所述第一绝缘部的表面与所述连接部背离所述第一绝缘部的表面平齐。2.根据权利要求1所述的转接片结构，其特征在于，所述的转接片结构还包括耐高温贴片，所述耐高温贴片设于所述极耳焊接部靠近所述第一绝缘部的侧面上。3.根据权利要求1所述的转接片结构，其特征在于，所述极耳焊接部的厚度为0.5mm-1.5mm。4.根据权利要求1所述的转接片结构，其特征在于，所述极耳焊接部有两个，两个所述极耳焊接部相对设置，所述连接部连接所述两个极耳焊接部。5.根据权利要求1所述的转接片结构，其特征在于，所述转接片还包括过渡结构，所述过渡结构连接所述极耳焊接部与所述连接部。6.根据权利要求1-5任一项所述的转接片结构，其特征在于，所述保护部上设有熔断孔，和/或，所述保护部的表面上设有塑料胶层。7.一种电池顶盖，其特征在于，所述的电池顶盖包括第一电极端子、套设于所述第一电极端子上的顶盖片、设于所述第一电极端子与所述顶盖片之间的第二绝缘部以及如权利要求1-6任一项所述的转接片结构；其中，所述第一绝缘部设于所述顶盖片与所述转接片之间。8.根据权利要求7所述的电池顶盖，其特征在于，所述第一电极端子上设有台阶，所述安装部上设有沉槽，所述沉槽的中部开设有与第一电极端子的形状相配合的第一通孔，所述第一电极端子穿设于所述第一通孔内，且所述沉槽的内壁抵接于所述台阶，所述沉槽的底面距离所述转接片靠近所述顶盖片的表面的厚度为0.3mm-1mm。9.根据权利要求7所述的电池顶盖，其特征在于，所述的电池顶盖还包括密封圈，所述顶盖片上设有第二通孔，所述第一电极端子穿设于所述第二通孔内，所述顶盖片靠近所述转接片的一侧设置有所述密封圈，所述密封圈用于密封所述第二通孔。10.一种电池，其特征在于，包括电芯、第二电极端子以及如权利要求7-9任一项所述的电池顶盖，所述电芯与所述电池顶盖电性连接以形成正极，所述电芯与所述第二电极端子电性连接以形成负极；或者，所述电芯与所述电池顶盖电性连接以形成负极，所述电芯与所述第二电极端子电性连接以形成正极。

技术总结
本实用新型涉及一种转接片结构、电池顶盖及电池，其中，转接片结构包括用于连接电芯和第一电极端子以导通电路的转接片，以及设于转接片上的第一绝缘部，转接片包括：设于第一电极端子上的安装部、设于电芯上的极耳焊接部、设于安装部上且用于熔断以切断电流的保护部、以及连接保护部与极耳焊接部的连接部；其中，极耳焊接部的厚度小于连接部的厚度，极耳焊接部背离第一绝缘部的表面与连接部背离第一绝缘部的表面平齐。极耳焊接部的厚度小于连接部的厚度，可以减少生产极耳焊接部所需的材料，进而降低生产成本。同时使得极耳焊接部靠近第一绝缘部的表面距离第一绝缘部的空间增大，降低焊接热辐射导致第一绝缘部变形或损坏的可能。能。能。


技术研发人员：刘皖蜀 周滢杰 安富强
受保护的技术使用者：湖南领湃达志科技股份有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/7/28