一种水泵支架的自动去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及工装机器人,特别地,涉及一种水泵支架的自动去毛刺装置。
背景技术:
2.电动水泵支架是较为复杂的箱体类零件,通常是通过铸造的形式来完成初步加工,后通过铣削、钻孔、打磨等方式进行二次加工;如图1所示,水泵支架9包括进水部91与出水部92,出水部92具有较多连接孔与用以加强结构的筋,进水部91中间开设有进水孔93,进水孔93一端开设有螺丝孔94,另一端沿进水孔轴向方向凸起95。
3.通常转角或孔边具有较多毛刺,需要进行倒角与打磨处理,因为工件的复杂性与不确定性,导致水泵支架难以通过标准夹具夹持,所以倒角去毛刺等工作通常是通过人工进行的,但是人工倒角与打磨效率较低,毛刺与转角易划伤手,有一定的危险性,且人工倒角精度较低,无法将所有水泵支架的倒角大小倒成一致,影响产品的美观与一致性。
技术实现要素:
4.有鉴于此,本实用新型目的是提供一种水泵支架的自动去毛刺装置,其具有自动打磨水泵支架的功能。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种水泵支架的自动去毛刺装置,包括用以放置材料的备料台、用以夹持的机械手、打磨台与放置成品的履带平台,所述机械手输出端设有夹头组件,所述夹头组件包括夹环一、夹环二、气缸一,所述夹环一尾部设有若干导向杆,所述夹环二开设有若干导向孔,所述夹环二与导向杆滑移连接,所述气缸一固定设置在夹环一上,所述气缸一的输出端与夹环二固定连接,所述气缸一控制所述夹环一沿导向杆做滑移运动,所述夹环一端部开设有一对定位销,所述夹环一抵住进水部开设有螺丝孔一端,且所述定位销卡入螺丝孔中,所述夹环二夹住进水部另一端。
6.通过上述技术手段,使用机械手代替人工打磨,增加打磨的效率,使所有水泵支架的倒角一致,通过夹头组件代替标准夹具,在打磨与切削过程中,通过夹环一的一对定位销顶住进水部的螺丝孔,限制水泵支架的位置,防止切削力过大导致水泵支架偏移。
7.优选的,所述备料台一侧固定设有定位台,所述定位台上设有定位块一,所述定位块一与所述定位台可拆卸连接,所述夹头组件还包括气缸二,所述气缸二与导向杆背离夹环一一端固定连接,所述气缸二背离输出端一侧设有顶头,所述气缸二输出端与所述顶头分别顶住进水孔孔壁。
8.通过上述技术手段,在水泵支架磨削之前先通过顶头夹起放入定位台中,通过定位块一使水泵支架定位,再通过夹环一与夹环二夹住,增加水泵支架的定位精度,同时使其更容易被夹住,通过定位块一与定位台可拆卸连接,使工作站适用于更多种类的毛坯,使其具有实用性。
9.优选的,所述备料台设有机架一,所述机架一固定设有两对滑轨与两对电动推杆,所述滑轨上滑动设置有滑块,所述滑块顶部设有备料板,所述电动推杆输出端与所述备料
板固定连接。
10.通过上述技术手段,通过电动推杆移动备料板,方便机械手设置定位,设置两块备料板,当机械手在工作时也可以将毛坯放入备料板中,防止人工上料时出现危险,同时增加工作效率。
11.优选的,所述备料板上设有若干定位块二与定位块三,所述定位块二顶端开设有定位柱,所述定位柱与进水孔滑移连接,所述定位块三开设有定位孔,所述定位孔与出水部侧端滑移连接,所述定位块二、定位块三与备料板可拆卸连接。
12.通过上述技术手段,在备料板上设置定位块,方便上料时工人能将毛坯放置在指定位置,避免出现机械手无法夹起毛坯的情况,通过定位块二、定位块三与备料板可拆卸连接,使备料板适用于更多种类的毛坯,使其具有实用性。
13.优选的,所述打磨台设有机架二,所述机架二设有若干机座,所述机座顶部设有打磨机,所述机架二开设有若干通孔,所述机座与所述机架二螺栓连接。
14.通过上述技术手段,使打磨机的安装位置更加广泛,可以根据不同的工艺制定更加快捷的加工程序,且可以安装更多的打磨机,使打磨台适用于更多的毛坯,使其具有实用性。
15.优选的,所述机架底部设有废料斗,所述废料斗设置在打磨机下方,所述废料斗与机架可拆卸连接。
16.通过上述技术手段,通过废料斗接住磨削下来的废料,通过废料斗与机架可拆卸连接,方便回收清理废料斗内的废料,使工作站更加环保。
17.优选的,所述履带平台内侧固定设有光幕,水泵支架经过所述光幕时,所述履带平台运行。
18.通过上述技术手段,在加工时使履带平台停止运行,当水泵支架加工完成并放入履带时使其重新运行,节约电力资源,使工作站更加环保。
附图说明
19.图1为水泵支架的结构示意图;
20.图2为实施例的结构示意图;
21.图3为图2的a部放大图;
22.图4为夹头的结构示意图;
23.图5为备料台的结构示意图;
24.图6为图5的b部放大图;
25.图7为打磨台的结构示意图。
26.附图标记:1、备料台;11、机架一;12、滑轨;13、电动推杆;14、滑块;15、备料板;151、定位块二;152、定位柱;153、定位块三;154、定位孔;2、机械手;3、履带平台;31、光幕;4、夹头组件;41、夹环一;411、导向杆;412、定位销;42、夹环二;421、导向孔;43、气缸一;44、气缸二;45、顶头;5、定位台;51、定位块一;6、打磨台;61、机架二;611、通孔;62、机座;63、打磨机;64、废料斗;9、水泵支架;91、进水部;92、出水部;93、进水孔;94、螺丝孔;95、凸起。
实施方式
27.以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
28.一种水泵支架的自动去毛刺装置,包括用以放置材料的备料台1、用以夹持的机械手2、打磨台6与放置成品的履带平台3,机械手2先从备料台1取出毛坯,将其夹紧后通过打磨台6打磨毛刺,完成后放入履带平台3,机械手2输出端设有夹头组件4,夹头组件4包括夹环一41、夹环二42、气缸一43,夹环一41尾部设有若干导向杆411,夹环二42开设有若干导向孔421,夹环二42与导向杆411滑移连接,气缸一43固定设置在夹环一41上,气缸一43的输出端与夹环二42固定连接,气缸一43控制夹环二42在导向杆411上做滑移运动,夹环一41端部开设有一对定位销412,当需要夹住毛坯时,先将夹环一41抵在进水部91开设有螺丝孔94一端,通过定位销412卡入螺丝孔94保证毛坯的精度,再使气缸一43通气,使夹环二42夹住进水部91另一端凸起95的部分,通过夹环一41与夹环二42使得毛坯打磨更加灵活,精度更高。
29.备料台1一侧固定设有定位台5,定位台5上设有定位块一51,定位块一51与定位台5可拆卸连接,通过将毛坯放入定位块一51中,使毛坯定位更加准确,夹头组件4还包括气缸二44,气缸二44与导向杆411背离夹环一41一端固定连接,气缸二44背离输出端一侧设有顶头45,气缸二44输出端与顶头45分别顶住进水孔93孔壁,使其更容易夹住毛坯,效率更高,当需要夹起毛坯时,先将气缸二44伸入进水孔93内,使气缸二44通气,通过顶头45与气缸二44输出端抵住进水孔93内壁后拿起毛坯放入定位块一51,再通过夹环一41与夹环二42夹住毛坯,通过增加将毛坯放入定位块一51中的步骤,使气缸二44夹起毛坯时对精度、夹紧力的要求较低,只需提高夹紧效率即可。
30.备料台1设有机架一11,机架一11固定设有两对滑轨12与两对电动推杆13,滑轨12上滑动设置有滑块14,滑块14顶部设有备料板15,电动推杆13输出端与备料板15固定连接,当机械手2在备料板15上夹取毛坯时,具有一定的危险性,所以不能在相同的备料板15上人工放置毛坯,通过设置两块备料板15相互替换上料,提高安全性,加快工作效率,通过电动推杆13移动备料板15使其方便机械手2定位。
31.备料板15上设有若干定位块二151与定位块三153,定位块二151与定位块三153起初步定位作用且制造数量较多,在加工定位块二151与定位块三153使可以降低其加工精度,节约加工成本,定位块二151顶端开设有定位柱152,定位柱152与进水孔93滑移连接,确定进水孔93,定位块三153开设有定位孔154,定位孔154与出水部92侧端滑移连接,定位块二151、定位块三153与备料板15可拆卸连接。
32.打磨台6设有机架二61,机架二61设有若干机座62,机座62顶部设有打磨机63,机架二61开设有若干通孔611,机座62开设有若干过孔,机座62与机架二61螺栓连接,使打磨机63的安装位置更加广泛,可以根据不同的工艺制定更加快捷的加工程序,且可以安装更多的打磨机63,使打磨台6适用于更多的毛坯,使其具有实用性。
33.机架底部设有废料斗64,废料斗64设置在打磨机63下方,废料斗64与机架可拆卸连接,通过废料斗64接住磨削下来的废料,通过废料斗64与机架可拆卸连接,方便回收清理废料斗64内的废料,使工作站更加环保。
34.履带平台3内侧固定设有光幕31,在加工时使履带平台3停止运行,当水泵支架9加工完成并放入履带时使其重新运行,节约电力资源,使工作站更加环保。
35.当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
技术特征:
1.一种水泵支架的自动去毛刺装置,包括用以放置材料的备料台(1)、用以夹持的机械手(2)、打磨台(6)与放置成品的履带平台(3),其特征是:所述机械手(2)输出端设有夹头组件(4),所述夹头组件(4)包括夹环一(41)、夹环二(42)、气缸一(43),所述夹环一(41)尾部设有若干导向杆(411),所述夹环二(42)开设有若干导向孔(421),所述夹环二(42)与导向杆(411)滑移连接,所述气缸一(43)固定设置在夹环一(41)上,所述气缸一(43)的输出端与夹环二(42)固定连接,所述气缸一(43)控制所述夹环一(41)沿导向杆(411)做滑移运动,所述夹环一(41)端部开设有一对定位销(412),所述夹环一(41)抵住进水部(91)开设有螺丝孔(94)一端,且所述定位销(412)卡入螺丝孔(94)中,所述夹环二(42)夹住进水部(91)另一端。2.根据权利要求1所述的一种水泵支架的自动去毛刺装置,其特征是:所述备料台(1)一侧固定设有定位台(5),所述定位台(5)上设有定位块一(51),所述定位块一(51)与所述定位台(5)可拆卸连接,所述夹头组件(4)还包括气缸二(44),所述气缸二(44)与导向杆(411)背离夹环一(41)一端固定连接,所述气缸二(44)背离输出端一侧设有顶头(45),所述气缸二(44)输出端与所述顶头(45)分别顶住进水孔(93)孔壁。3.根据权利要求1所述的一种水泵支架的自动去毛刺装置,其特征是:所述备料台(1)设有机架一(11),所述机架一(11)固定设有两对滑轨(12)与两对电动推杆(13),所述滑轨(12)上滑动设置有滑块(14),所述滑块(14)顶部设有备料板(15),所述电动推杆(13)输出端与所述备料板(15)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种水泵支架的自动去毛刺装置,其特征是:所述备料板(15)上设有若干定位块二(151)与定位块三(153),所述定位块二(151)顶端开设有定位柱(152),所述定位柱(152)与进水孔(93)滑移连接,所述定位块三(153)开设有定位孔(154),所述定位孔(154)与出水部(92)侧端滑移连接,所述定位块二(151)、定位块三(153)与备料板(15)可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种水泵支架的自动去毛刺装置,其特征是:所述打磨台(6)设有机架二(61),所述机架二(61)设有若干机座(62),所述机座(62)顶部设有打磨机(63),所述机架二(61)开设有若干通孔(611),所述机座(62)与所述机架二(61)螺栓连接。6.根据权利要求5所述的一种水泵支架的自动去毛刺装置,其特征是:所述机架二(61)设有废料斗(64),所述废料斗(64)设置在所述打磨机(63)下方,所述废料斗(64)与机架可拆卸连接。7.根据权利要求1所述的一种水泵支架的自动去毛刺装置,其特征是:所述履带平台(3)内侧固定设有光幕(31),水泵支架(9)经过所述光幕(31)时,所述履带平台(3)运行。
技术总结
本实用新型提供了一种水泵支架的自动去毛刺装置,包括用以放置材料的备料台、用以夹持的机械手、打磨台与放置成品的履带平台,机械手先从备料台取出毛坯,将其夹紧后通过打磨台打磨毛刺,完成后放入履带平台,机械手输出端设有夹头组件,夹头组件包括夹环一、夹环二、气缸一,夹环一尾部设有若干导向杆,夹环二与导向杆滑移连接,气缸一固定设置在夹环一上,其输出端与夹环二固定连接,并控制夹环二在导向杆上做滑移运动,夹环一端部开设有一对定位销,当需要夹住毛坯时,通过定位销卡入螺丝孔保证毛坯的精度,再使气缸一通气,使夹环二夹住进水部另一端凸起的部分,通过夹环一与夹环二使得毛坯打磨更加灵活,精度更高。精度更高。精度更高。
技术研发人员:夏洪波 章峻铭 施通海
受保护的技术使用者:台州市瑞达机械有限公司
技术研发日:2022.11.30
技术公布日:2023/7/28
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