一种PCB的固定结构的制作方法

一种pcb的固定结构
技术领域
1.本实用新型涉及背光板组装技术领域，特别是涉及一种pcb的固定结构。


背景技术：

2.在pcb引脚式的背光源中，pcb板常常通过双面粘与胶架固定，如下图2所示。组装完成后，pcb的引脚伸出胶架之外；而由于pcb板与胶架之间仅通过双面粘贴画；而在使用过程中当粘合力低于pcb引脚与主板向上顶的力时，会导致pcb板与胶架分离，引起背光爆灯现象，严重的话顶起玻璃，导致玻璃与背光分离，如图3所示。
3.因此如何保证pcb板与胶架固定安装，避免爆灯以及玻璃顶起的问题尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种pcb的固定结构，通过在pcb上设置避空位，同时在胶架上设置凸出位限制pcb板的运动，防止pcb板爆灯且不会引起玻璃与背光分离。
5.本实用新型的技术方案，一种pcb的固定结构，包括pcb板和胶架，胶架上设置双面粘，pcb板一面设置led灯，pcb板的另一面与双面粘粘贴连接；
6.胶架上设置通孔，pcb板底部设置向外延伸的引脚，引脚从通孔中穿过；
7.胶架上设置凸出位，pcb板的对应位置处设置避空位；
8.凸出位与避空位抵接形成对pcb板的支撑结构。
9.优选的，胶架上的凸出位位于顶部，凸出位与胶架形成“7”字形结构。
10.优选的，避空位位于pcb板的顶部，pcb板的顶部与胶架抵接。
11.优选的，凸出位等间距设置多组。
12.优选的，避空位的数量设置与凸出位数量相同。
13.优选的，凸出位为矩形、圆形、三角形或直角梯形中的一种。
14.优选的，凸出位与避空位均位于引脚的正上方。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
16.1、本实用新型在胶架上设置凸出位，pcb板的对应位置处设置避空位，通过避空位和凸出位的配合与现有技术相比，除了双面粘的粘贴力之外还能够在pcb板的顶部进行限位支撑，从而避免pcb板顶起玻璃或者出现led灯爆灯的现象。
17.2、本实用新型中凸出位与避空位均位于引脚的正上方，引脚在安装过程中所收到的向上顶的力直接被引脚上方的凸出位以及避空位抵接消除，胶架能够顶住pcb板防止其向上移动的可能，从而对pcb板进行稳定支撑。
18.3、本实用新型中凸出位为矩形、圆形、三角形或直角梯形中的一种；相对应的避空位的形状大小设置与凸出位一致；凸出位能够卡入避空位中，将整个pcb板顶住，避免其向上运动，以免出现led灯爆灯现象以及顶起背光玻璃的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型背光源pcb板组装的结构示意图；
20.图2为本现有技术中背光源pcb板组装的结构示意图；
21.图3为现有技术中pcb板顶起玻璃，出现爆灯情况的结构示意图；
22.图4为本实用新型中凸出位的安装位置结构示意图；
23.图5为本实用新型中避空位的安装位置结构示意图。
24.附图标记：1、pcb板；2、胶架；3、双面粘；4、led灯；5、引脚；6、凸出位；7、避空位。
具体实施方式
25.实施例1
26.如图1所示，本实用新型提出的一种pcb的固定结构，包括pcb板1和胶架2，胶架2上设置双面粘3，pcb板1一面设置led灯4，pcb板1的另一面与双面粘3粘贴连接；
27.胶架2上设置通孔，pcb板1底部设置向外延伸的引脚5，引脚5从通孔中穿过；
28.胶架2上设置凸出位6，pcb板1的对应位置处设置避空位7；
29.凸出位6与避空位7抵接形成对pcb板1的支撑结构。
30.如图2-3所示，现有技术中由于pcb板1的引脚5伸出胶架2之外；在背光源组装好后进料连接时，引脚5受到向上顶的力，而pcb板1与胶架2之间仅通过双面粘3进行粘贴；当向上顶的力大于双面粘3的粘贴力之后，则会出现led灯4爆灯现象，以及背光玻璃被顶起的现象，严重影响使用。而在本实施中，在胶架2上设置凸出位6，pcb板1的对应位置处设置避空位7，通过避空位7和凸出位6的配合与现有技术相比，除了双面粘3的粘贴力之外还能够在pcb板1的顶部进行限位支撑，从而避免pcb板1顶起玻璃或者出现led灯4爆灯的现象。
31.实施例2
32.如图1-5所示，本实用新型提供了一种pcb的固定结构，与实施例1不同的是，胶架2上的凸出位6位于顶部，凸出位6与胶架2形成“7”字形结构。避空位7位于pcb板1的顶部，pcb板1的顶部与胶架2抵接；凸出位6与避空位7均位于引脚5的正上方。凸出位6等间距设置多组。避空位7的数量设置与凸出位6数量相同。
33.在本实施例中，“7”字形结构能够给pcb板1的顶部进行稳定支撑，同时凸出位6与避空位7均位于引脚5的正上方，引脚5在安装过程中所收到的向上顶的力直接被引脚5上方的凸出位6以及避空位7抵接消除，胶架2能够顶住pcb板1防止其向上移动的可能，从而对pcb板1进行稳定支撑。
34.实施例3
35.本实用新型提供了一种pcb的固定结构，与实施例1不同的是，凸出位6为矩形、圆形、三角形或直角梯形中的一种；相对应的避空位7的形状大小设置与凸出位6一致；凸出位6能够卡入避空位7中，将整个pcb板1顶住，避免其向上运动，以免出现led灯4爆灯现象以及顶起背光玻璃的现象。
36.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种pcb的固定结构，包括pcb板（1）和胶架（2），其特征在于，胶架（2）上设置双面粘（3），pcb板（1）一面设置led灯（4），pcb板（1）的另一面与双面粘（3）粘贴连接；胶架（2）上设置通孔，pcb板（1）底部设置向外延伸的引脚（5），引脚（5）从通孔中穿过；胶架（2）上设置凸出位（6），pcb板（1）的对应位置处设置避空位（7）；凸出位（6）与避空位（7）抵接形成对pcb板（1）的支撑结构。2.根据权利要求1所述的一种pcb的固定结构，其特征在于，胶架（2）上的凸出位（6）位于顶部，凸出位（6）与胶架（2）形成“7”字形结构。3.根据权利要求2所述的一种pcb的固定结构，其特征在于，避空位（7）位于pcb板（1）的顶部，pcb板（1）的顶部与胶架（2）抵接。4.根据权利要求1所述的一种pcb的固定结构，其特征在于，凸出位（6）等间距设置多组。5.根据权利要求4所述的一种pcb的固定结构，其特征在于，避空位（7）的数量设置与凸出位（6）数量相同。6.根据权利要求1所述的一种pcb的固定结构，其特征在于，凸出位（6）为矩形、圆形、三角形或直角梯形中的一种。7.根据权利要求1所述的一种pcb的固定结构，其特征在于，凸出位（6）与避空位（7）均位于引脚（5）的正上方。

技术总结
本实用新型涉及背光板组装技术领域，特别是涉及一种PCB的固定结构。其包括PCB板和胶架，胶架上设置双面粘，PCB板的另一面与双面粘粘贴连接；胶架上设置通孔，PCB板底部设置向外延伸的引脚，引脚从通孔中穿过；胶架上设置凸出位，PCB板的对应位置处设置避空位；凸出位与避空位抵接形成对PCB板的支撑结构。本实用新型在胶架上设置凸出位，PCB板的对应位置处设置避空位，通过避空位和凸出位的配合，除了双面粘的粘贴力之外还能够在PCB板的顶部进行限位支撑。本实用新型中凸出位与避空位均位于引脚的正上方，引脚在安装过程中所收到的向上顶的力直接被引脚上方的凸出位以及避空位抵接消除，胶架能够顶住PCB板防止其向上移动的可能，从而对PCB板进行稳定支撑。从而对PCB板进行稳定支撑。从而对PCB板进行稳定支撑。


技术研发人员：何纯通
受保护的技术使用者：信利半导体有限公司
技术研发日：2022.12.05
技术公布日：2023/7/28