一种鞋底材料发泡连帮注射装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋底材料加工领域，具体涉及一种鞋底材料发泡连帮注射装置。


背景技术：

2.鞋子的舒适程度、使用寿命、满足特殊功能等方面在很大程度上都与鞋底材料的性能有关。在制鞋过程中，需要对鞋底进行注射操作，现有的操作使用市场中，多是使用采用连帮注射装置对发泡材料进行成模、成型。但是现有的注射装置在使用过程中存在注射头余料流延、导致操作台不干净的问题。如果是进行清洁，则是需要将模具箱拆卸，然后使用刮刀等对台面上的余料进行清理。这样操作费时费力，且影响工作效率。
3.为此，我们发明了一种鞋底材料发泡连帮注射装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种鞋底材料发泡连帮注射装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种鞋底材料发泡连帮注射装置，包括操作台和注塑成型机箱。
7.所述注塑成型机箱设置在操作台的侧边，所述注塑成型机箱上设置有注射头；
8.所述注射头下方且操作台上设置有模具箱和发泡余料收纳装置，且操作台上设置有滑轨，所述模具箱和发泡余料收纳装置并列固定在滑轨上。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述模具箱上设置有驱动电机，且模具箱底部设置有与轨道配合的滑轮组。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述发泡余料收纳装置包括平板，所述平板底部设置有与轨道配合的滑轮组。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述平板中心固定有吸泵，所述吸泵的两侧安装有固定桩，所述固定桩包括两个支撑脚，所述支撑脚通过螺栓固定在平板上；所述吸泵包括进料口和出料口，所述进料口设置在吸泵的顶部，且进料口的进口端安装有倒锥形扩大口。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述发泡余料收纳装置还包括余料收纳箱，所述余料收纳箱放置在操作台侧边，且所述余料收纳箱与吸泵出料口相连通。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述吸泵设置在固定桩的正下方。
14.本实用新型的有益效果是：
15.与现有技术相比，本实用新型的注射装置包括模具箱和发泡余料收纳装置，利用滑轨设计能够对其进行交替使用；模具箱能够实现对鞋底连帮注射成型，发泡余料收纳装置则是在注射成型完成后对注射头周围进行清洁，清理了注射头周边的余料，并能及时将余料进行收集整理，避免浪费，同时保证了操作台的清洁性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型另一视角结构示意图。
18.图中，1-操作台；2-注塑成型机箱；3-注射头；4-模具箱；5-滑轨；6-驱动电机；7-板中心；8-吸泵；9-固定桩；10-倒锥形扩大口；11-余料收纳箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1所示，一种鞋底材料发泡连帮注射装置，包括，操作台和注塑成型机箱；所述注塑成型机箱设置在操作台的侧边，所述注塑成型机箱上设置有注射头；所述注射头下方且操作台上设置有模具箱和发泡余料收纳装置，且操作台上设置有滑轨，所述模具箱和发泡余料收纳装置并列固定在滑轨上。
22.具体的，所述模具箱上设置有驱动电机，且模具箱底部设置有与轨道配合的滑轮组。在鞋底材料发泡注射过程中，利用驱动电机的动力驱动设置，模具箱完成发泡材料的成模过程，实现对鞋底连帮注射成型。优选的，所述驱动电机贯穿模具箱的前后侧壁，方便电机的更换使用，保证整个鞋底连帮注射成型过程的顺利进行。进一步的，所述注塑成型机箱上设置有发泡注射输送管，方便发泡材料的输送，保证材料不受污染，而且输送管的端部设置有液压泵，可以在完成鞋底连帮注射成型后可以将余料经过注射头全部输送出来，避免输送管道的堵塞。
23.进一步的，所述发泡余料收纳装置包括平板，所述平板底部设置有与轨道配合的滑轮组。平板上方便安装余料收纳组件，本实施例的平板优选为不锈钢板，平整防锈，具有很好的使用稳定性。再进一步的，所述平板中心固定有吸泵，中心固定是考虑到重心稳定的问题。更进一步的，所述吸泵的两侧安装有固定桩，所述固定桩包括两个支撑脚，所述支撑脚通过螺栓固定在平板上。支撑脚对称设置在吸泵的两侧，能够稳定与吸泵连接管道的作用。进一步的，所述吸泵包括进料口和出料口，所述进料口设置在吸泵的顶部，进料口在吸泵作用下能够将注射头输送出来的发泡余料进行收集再使用。更进一步的，进料口的进口端安装有倒锥形扩大口。相较于同口径的圆筒状进料口，加设倒锥形扩大口能够避免余料从侧壁滑落、掉落至操作台上。
24.再进一步的，所述发泡余料收纳装置还包括余料收纳箱，所述余料收纳箱放置在操作台侧边，且所述余料收纳箱与吸泵出料口相连通。发泡余料收纳装置得设计，能够使鞋底连帮注射成型机在停机时，其注射头的出口周边仍可以保持清洁，避免余料堵塞注射头出口，这样既可以快速清洁掉注射头周边的余料又不会使余料没地方收纳。更进一步的，所
述吸泵设置在固定桩的正下方。在本实施中，所述吸泵为高压吸泵，能尽可能的吸附到发泡余料。优选的，所述余料收纳箱的侧边底部设置有卸料口，这样不用进行倾倒即可将余料从卸料口放出，提高了工作效率。
25.本实用新型的工作原理为：
26.在进行对鞋底连帮注射成型时，通过滑轨，将模具箱移动至注射头的正下方进行注射成型。在完成注射过程后，对发泡余料进行处理，将发泡余料收纳装置的倒锥形扩大口滑动至注射头的正下方进行处理。在高压吸泵作用下，倒锥形扩大口尽可能的将发泡余料吸附到进料口至管道，最后经过出料口输送到余料收纳箱中，进而完成发泡余料收纳的目的。
27.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种鞋底材料发泡连帮注射装置，包括操作台和注塑成型机箱，其特征在于：所述注塑成型机箱设置在操作台的侧边，所述注塑成型机箱上设置有注射头；所述注射头下方且操作台上设置有模具箱和发泡余料收纳装置，且操作台上设置有滑轨，所述模具箱和发泡余料收纳装置并列固定在滑轨上。2.根据权利要求1所述的一种鞋底材料发泡连帮注射装置，其特征在于，所述模具箱上设置有驱动电机，且模具箱底部设置有与轨道配合的滑轮组。3.根据权利要求1所述的一种鞋底材料发泡连帮注射装置，其特征在于，所述发泡余料收纳装置包括平板，所述平板底部设置有与轨道配合的滑轮组。4.根据权利要求3所述的一种鞋底材料发泡连帮注射装置，其特征在于，所述平板中心固定有吸泵，所述吸泵的两侧安装有固定桩，所述固定桩包括两个支撑脚，所述支撑脚通过螺栓固定在平板上；所述吸泵包括进料口和出料口，所述进料口设置在吸泵的顶部，且进料口的进口端安装有倒锥形扩大口。5.根据权利要求4所述的一种鞋底材料发泡连帮注射装置，其特征在于，所述发泡余料收纳装置还包括余料收纳箱，所述余料收纳箱放置在操作台侧边，且所述余料收纳箱与吸泵出料口相连通。6.根据权利要求4所述的一种鞋底材料发泡连帮注射装置，其特征在于，所述吸泵设置在固定桩的正下方。

技术总结
本实用新型公开了一种鞋底材料发泡连帮注射装置。本实用新型包括：包括操作台和注塑成型机箱。所述注塑成型机箱设置在操作台的侧边，所述注塑成型机箱上设置有注射头；所述注射头下方且操作台上设置有模具箱和发泡余料收纳装置，且操作台上设置有滑轨，所述模具箱和发泡余料收纳装置并列固定在滑轨上。与现有技术相比，本实用新型的注射装置包括模具箱和发泡余料收纳装置，利用滑轨设计能够对其进行交替使用；模具箱能够实现对鞋底连帮注射成型，发泡余料收纳装置则是在注射成型完成后对注射头周围进行清洁，清理了注射头周边的余料，并能及时将余料进行收集整理，避免浪费，同时保证了操作台的清洁性。时保证了操作台的清洁性。时保证了操作台的清洁性。


技术研发人员：董益枫
受保护的技术使用者：桐乡澳盛鞋业科技有限公司
技术研发日：2022.12.02
技术公布日：2023/7/28