一种石膏板生产用干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及石膏板生产技术领域，具体为一种石膏板生产用干燥机。


背景技术：

2.石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，石膏板的加工过程中，需要对石膏板进行烘干处理。
3.现有技术中一些采用热风源进行干燥时，都是直接将热风通入到干燥室内。直接通入热风进行干燥的方式，由于热风温度较高，而石膏板干燥前温度较低，两者的温差一开始就较大，容易导致石膏板表面突然受热而发生紧缩现象，影响到石膏板表面的平整度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石膏板生产用干燥机，通过渐至升温的方式，避免由于温差较大造成的石膏板表面平整度低。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏板生产用干燥机，包括底座，所述底座的顶部通过支撑杆固定安装有干燥室，所述干燥室的内侧设置有承载板，所述承载板的上方设置有放置板，所述放置板的外侧插接有固定安装在承载板顶部的固定柱，所述固定柱的顶部固定安装有封板，所述放置板的外侧设置有装载板，所述装载板的顶部开设有均匀分布的放置槽，所述干燥室的外侧插接有导气管，所述干燥室远离导气管的一侧插接有出气管，所述出气管与干燥室的内侧连通；所述干燥室的内侧壁开设有均匀分布的连通槽，所述连通槽的内侧插接有与导气管连通的输气管，所述输气管的外侧套接有电加热片，所述电加热片有多个且均匀分布在输气管的外侧，所述干燥室的内侧安装有均匀分布的出气罩，所述出气罩的连接端穿过干燥室的内壁与输气管连通。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载板滑动连接在干燥室的内侧，所述承载板与底座之间安装有电动伸缩杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载板与出气罩互不接触，所述放置板的顶部开设有卡接槽，所述装载板卡接在卡接槽内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置槽内侧的中心位置固定安装有支撑块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥室的顶部为开口式设计且封板的底部可与干燥室的顶部紧密贴合。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种石膏板生产用干燥机，具备以下有益效果：
11.1、该一种石膏板生产用干燥机，通过导气管与外界鼓风机连通，并将电加热片通电，使得电加热片对输气管加热，启动鼓风机，外界冷风通过导气管注入输气管内，并通过出气罩注入干燥室内，干燥室内的空气通过出气管排出，如此形成循环，输气管加热后会对
内部的气体进行加热，使得干燥室内部逐渐升温，逐渐升温的方式可以避免由于温差较大造成的石膏板表面平整度低的问题。
12.2、均匀分布的出气罩使得分布在干燥室内部的多个石膏板可同时进行干燥，提高干燥效率，并且使得石膏板从多个方向进行同步干燥，提高石膏板的干燥彻底性。
13.3、该一种石膏板生产用干燥机，通过均匀分布的电加热片可使得输气管得以快速升温，同时电加热片套接在输气管外侧，增大了电加热片与输气管的接触面积，使得位于干燥室内壁里的多个输气管可以同步升温，加快对输气管内空气的加热速度，进一步提高石膏板的干燥效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型输气管附近结构剖视图；
16.图3为本实用新型电加热片附近结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
18.图5为本实用新型干燥室内部结构示意图。
19.图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、支撑杆；4、导气管；5、固定柱；6、封板；7、出气罩；8、装载板；9、干燥室；10、输气管；11、连通槽；12、承载板；13、放置板；14、卡接槽；15、放置槽；16、支撑块；17、电加热片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实施方案中：一种石膏板生产用干燥机，包括底座1，底座1的顶部通过支撑杆3固定安装有干燥室9，干燥室9的内侧设置有承载板12，承载板12的上方设置有放置板13，放置板13的外侧插接有固定安装在承载板12顶部的固定柱5，固定柱5的顶部固定安装有封板6，放置板13的外侧设置有装载板8，装载板8的顶部开设有均匀分布的放置槽15，干燥室9的外侧插接有导气管4，干燥室9远离导气管4的一侧插接有出气管，出气管与干燥室9的内侧连通，启动电动伸缩杆2带动承载板12上升，承载板12带动放置板13以及装载板8上升，封板6脱离干燥室9的顶部随着上升，随后将待干燥的石膏板放置在放置槽15内，启动电动伸缩杆2复位，封板6再次与干燥室9顶部贴合，将干燥室9密封起来，将导气管4与外界鼓风机连通，并将电加热片17通电，使得电加热片17对输气管10加热，启动鼓风机，外界冷风通过导气管4注入输气管10内，并通过出气罩7注入干燥室9内，干燥室9内的空气通过出气管排出，如此形成循环，输气管10加热后会对内部的气体进行加热，使得干燥室9内部逐渐升温，均匀分布的出气罩7使得分布在干燥室9内部的多个石膏板可同时进行干燥，提高干燥效率，并且使得石膏板从多个方向进行同步干燥，提高石膏板的干燥彻底性。
22.作为一种优选的实施方式，承载板12滑动连接在干燥室9的内侧，承载板12与底座1之间安装有电动伸缩杆2，通过电动伸缩杆2控制干燥室9的升降，方便石膏板的放置与拿
取。
23.作为一种优选的实施方式，干燥室9的内侧壁开设有均匀分布的连通槽11，连通槽11的内侧插接有与导气管4连通的输气管10，输气管10的外侧套接有电加热片17，电加热片17有多个且均匀分布在输气管10的外侧，干燥室9的内侧安装有均匀分布的出气罩7，出气罩7的连接端穿过干燥室9的内壁与输气管10连通，均匀分布的电加热片17可使得输气管10得以快速升温，同时电加热片17套接在输气管10外侧，增大了电加热片17与输气管10的接触面积，使得位于干燥室9内壁里的多个输气管10可以同步升温，加快对输气管10内空气的加热速度，进一步提高石膏板的干燥效率。
24.作为一种优选的实施方式，承载板12与出气罩7互不接触，放置板13的顶部开设有卡接槽14，装载板8卡接在卡接槽14内，在石膏板干燥完成后，通过直接卸下装载板8即可将石膏板一次性从取出，更换上新的装满待干燥石膏板的装载板8即可再次进行干燥，提高石膏板干燥整体的便捷性，方便石膏板的拿取。
25.作为一种优选的实施方式，放置槽15内侧的中心位置固定安装有支撑块16，支撑块16对石膏板底部进行支撑的同时，可避免石膏板底部与放置槽15内侧完全贴合，提高石膏板底部的干燥效果。
26.作为一种优选的实施方式，干燥室9的顶部为开口式设计且封板6的底部可与干燥室9的顶部紧密贴合，提高干燥室9的密封效果。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：启动电动伸缩杆2带动承载板12上升，承载板12带动放置板13以及装载板8上升，封板6脱离干燥室9的顶部随着上升，随后将待干燥的石膏板放置在放置槽15内，启动电动伸缩杆2复位，封板6再次与干燥室9顶部贴合，将干燥室9密封起来，将导气管4与外界鼓风机连通，并将电加热片17通电，使得电加热片17对输气管10加热，启动鼓风机，外界冷风通过导气管4注入输气管10内，并通过出气罩7注入干燥室9内，干燥室9内的空气通过出气管排出，如此形成循环，输气管10加热后会对内部的气体进行加热，使得干燥室9内部逐渐升温，均匀分布的出气罩7使得分布在干燥室9内部的多个石膏板可同时进行干燥，提高干燥效率，并且使得石膏板从多个方向进行同步干燥，提高石膏板的干燥彻底性；均匀分布的电加热片17可使得输气管10得以快速升温，同时电加热片17套接在输气管10外侧，增大了电加热片17与输气管10的接触面积，使得位于干燥室9内壁里的多个输气管10可以同步升温，加快对输气管10内空气的加热速度，进一步提高石膏板的干燥效率。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种石膏板生产用干燥机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支撑杆(3)固定安装有干燥室(9)，所述干燥室(9)的内侧设置有承载板(12)，所述承载板(12)的上方设置有放置板(13)，所述放置板(13)的外侧插接有固定安装在承载板(12)顶部的固定柱(5)，所述固定柱(5)的顶部固定安装有封板(6)，所述放置板(13)的外侧设置有装载板(8)，所述装载板(8)的顶部开设有均匀分布的放置槽(15)，所述干燥室(9)的外侧插接有导气管(4)，所述干燥室(9)远离导气管(4)的一侧插接有出气管，所述出气管与干燥室(9)的内侧连通；所述干燥室(9)的内侧壁开设有均匀分布的连通槽(11)，所述连通槽(11)的内侧插接有与导气管(4)连通的输气管(10)，所述输气管(10)的外侧套接有电加热片(17)，所述电加热片(17)有多个且均匀分布在输气管(10)的外侧，所述干燥室(9)的内侧安装有均匀分布的出气罩(7)，所述出气罩(7)的连接端穿过干燥室(9)的内壁与输气管(10)连通。2.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用干燥机，其特征在于：所述承载板(12)滑动连接在干燥室(9)的内侧，所述承载板(12)与底座(1)之间安装有电动伸缩杆(2)。3.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用干燥机，其特征在于：所述承载板(12)与出气罩(7)互不接触，所述放置板(13)的顶部开设有卡接槽(14)，所述装载板(8)卡接在卡接槽(14)内。4.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用干燥机，其特征在于：所述放置槽(15)内侧的中心位置固定安装有支撑块(16)。5.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用干燥机，其特征在于：所述干燥室(9)的顶部为开口式设计且封板(6)的底部可与干燥室(9)的顶部紧密贴合。

技术总结
本实用新型属于石膏板生产技术领域，尤其为一种石膏板生产用干燥机，包括底座，所述底座的顶部通过支撑杆固定安装有干燥室，所述干燥室的内侧设置有承载板，所述承载板的上方设置有放置板，所述放置板的外侧插接有固定安装在承载板顶部的固定柱，所述固定柱的顶部固定安装有封板，所述放置板的外侧设置有装载板，所述装载板的顶部开设有均匀分布的放置槽。本实用新型中输气管加热后会对内部的气体进行加热，使得干燥室内部逐渐升温，逐渐升温的方式可以避免由于温差较大造成的石膏板表面平整度低的问题。整度低的问题。整度低的问题。


技术研发人员：李邦波 宗承龙 董何小强 罗应春
受保护的技术使用者：泰山石膏（云南）有限公司
技术研发日：2022.12.08
技术公布日：2023/7/28