微型双缸医疗空压泵电机装配装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电机装配装置，尤其涉及一种驱动微型双缸医疗空压泵的电机装配装置；属于电机装配工装。


背景技术：

2.微型双缸医疗空压泵通常由位于由电机两端的缸体、分别位于各缸体中并由电机轴驱动连杆、与连杆固连的活塞构成。用于驱动微型双缸医疗空压泵的电机通常由内部分布有强磁钢的定子组件、分别固定于该定子组件左端和右端的缸体、位于定子组件中并分别通过轴承支承于所述两缸体轴孔中的转子组件构成。
3.目前在通常采用手工方式组装电机：将一个缸体（左缸体）加热后竖直地放置在作台上，将转子组件通过轴承竖直地压入左缸体的轴孔中；然后由一人固定住左缸体和转子组件、另一人将定子组件套在转子组件上并向下压入左缸体的阴止口，然后再将另一个缸体（右缸体）加热后安装在转子组件另一端的轴承上，并使右缸体的阴止口套入定子组件另一端的阳止口上；最后用橡胶榔头敲击上面的缸体（右缸体），并用螺栓将两缸体拧紧固定。上述纯手工装配存在以下缺陷：
4.1）装配过程中，分布于定子组件中的强磁钢会对转子组件产生强大的吸力，稍有不慎即会夹伤操作者的手指；不仅安全性差，而且还会因磁力吸合、碰撞而导致零部件损坏。
5.2）需两人协同配合才能完成装配，劳动强度大、效率低。
6.3）由于定子组件与转子组件之间存在很强的吸引力，需要反复调整才能保证转子组件与定子组件之间的气隙均匀，操作难度大；因此对操作者的技术要求较高，产品质量稳定受人为因素影响较大。


技术实现要素：

7.针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种装配效率高、装配精度稳定性好的微型双缸医疗空压泵电机装配装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，它由定子定位机构、定子压紧机构、转子夹具和缸体压紧机构构成。
9.所述定子定位机构由固定于操作台上的定位座、通过立架固定在操作台上的纵向气缸、与该纵向气缸活塞杆固定连接的轴向定位板构成。其中：
10.所述定子压紧机构由固定在立架上的立向气缸、与该立向气缸活塞杆连接的压块构成。
11.所述转子夹具由通过两条滑轨安装在操作台上并位于定位座两端的夹紧机构组成，每套所述夹紧机构由固定在操作台上的横向气缸、分别安装在各滑轨上的滑块、通过连接坐固定在两滑块上的安装座、固定在该安装座上的气动夹头构成，连接坐与横向气缸的活塞杆连接。
12.所述缸体压紧机构由固定在气动夹头上的压板构成。
13.在上述技术方案中，定位座的工作面、压块的工作面均采用与定子组件外壳相适应的半圆形弧面结构。
14.与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，因此具有以下优点：
15.1）采用只需一人操作即可完成整机装配，既减少了操作人员、降低了劳动强度，又提高了装配效率。
16.2）采用定子定位机构、定子压紧机构和转子夹具，不仅可避免强磁力吸合而导致零部件碰撞损坏，而且还可消除手工操作手指容易被夹伤的隐患。
17.3）采用定子定位机构与转子夹具协同配合，可保证定子组件与转子组件之间径向和轴向的相对位置精度，装配质量稳定可靠；彻底消除了手工装配需要反复调整径向间隙麻烦，以及对操作者技术要求高、产品质量容易受人为因素影响等诸多缺陷。
附图说明
18.图1是采用本实用新型的结构示意图；
19.图2是图1的俯视图；
20.图3是图1的右视图；
21.图4是图1的左视图。
22.图中：立向气缸1、连接杆2、压块3、转子组件4、压板5、安装座6、气动夹头7、横向气缸8、连接座9、操作台10、滑轨11、缸体12、定位座13、立架14、定子组件15、纵向气缸16、轴向定位板17、滑块18。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明。
24.如图1～4所示，本发明装置定子定位机构、定子压紧机构、转子夹具和缸体压紧机构构成。其中：
25.所述定子定位机构由固定于操作台10上的定位座13、通过立架14固定在操作台10上的纵向气缸16、与该纵向气缸活塞杆固定连接的轴向定位板17构成。
26.所述定子压紧机构由固定在立架14上的立向气缸1、与该立向气缸活塞杆连接的压块3构成。
27.所述转子夹具由通过两条滑轨11安装在操作台10上并位于定位座13两端的夹紧机构组成，每套所述夹紧机构由固定在操作台10上的横向气缸8、分别安装在各滑轨11上的滑块18、通过连接坐9固定在两滑块18上的安装座6、固定在该安装座上的气动夹头7构成，连接坐9与横向气缸8的活塞杆连接。
28.所述缸体压紧机构由固定在气动夹头7上的压板5构成。
29.在上述实施例中，定位座13的工作面（与定子组件15外壳接触的部分）、压块3的工作面（与定子组件15外壳接触的部分）均采用与定子组件15外壳相适应的半圆形弧面结构。
30.工作原理：
31.1）装配时，将定子组件15以横卧的方式放置于半圆弧形的定位座13上，使定子组件15的左端面贴紧呈c字形结构的轴向定位板17，实现定子组件15定位；
32.2）启动立向气缸1，使其活塞杆伸出并带动压块3向下运动而将定子组件15压紧；启动纵向气缸16，使其活塞杆带动轴向定位板17回缩，完成定子组件15夹紧；
33.3）将转子组件4插入右侧气动夹头7的夹爪（图中未标示出）中、通气夹紧；然后启动右侧的横向气缸8，使其活塞杆伸出并通过连接座9和安装座6带动气动夹头7沿滑轨11向左匀速运动，直至转子组件4伸入定子组件15中并到达预定位置，实现转子组件4的定位；
34.4）将加热的缸体12（左缸体）通过其上的轴孔（图中未标示出）装配于转子组件4的左侧轴承（图中未标示出）上；
35.5）启动左侧的横向气缸8，使其活塞杆伸出并通过左侧的连接座9和左侧的安装座6带动左侧的气动夹头7沿滑轨11向右匀速运动，直至左侧的压板5将左侧缸体12的阴止口（图中未标示出）套压在定子组件15左端的阳止口（图中未标示出）上；然后用左侧气动夹头7的夹爪（图中未标示出）夹住转子组件4的左段；
36.6）松开右侧的气动夹头7，再次启动右侧的横向气缸8，使其活塞杆回缩并带动右侧的气动夹头7向右退回；
37.7）将另外一个加热的缸体12（右缸体）通过其上的轴孔（图中未标示出）装配于转子组件4的右侧轴承（图中未标示出）上；
38.8）第三次启动右侧的横向气缸8，使其活塞杆伸出并通过右侧的气动夹头7带动右侧的压板5将右侧缸体12的阴止口（图中未标示出）套压在定子组件15右端的阳止口（图中未标示出）上；
39.9）松开左侧气动夹头7，同时启动左侧和右侧的横向气缸8，使左侧和右侧的横向气缸8分别带动各自的气动夹头7退回至原位；待两个缸体12冷却后用四颗螺栓将两个缸体12连接固定；
40.10）再次启动立向气缸1，使其活塞杆带动压块3上升，将电机从定位座13中取出，装配完成。


技术特征：
1.一种微型双缸医疗空压泵电机装配装置，由定子定位机构、定子压紧机构、转子夹具和缸体压紧机构构成；所述定子定位机构由固定于操作台（10）上的定位座（13）、通过立架（14）固定在操作台（10）上的纵向气缸（16）、与该纵向气缸活塞杆固定连接的轴向定位板（17）构成；所述定子压紧机构由固定在立架（14）上的立向气缸（1）、与该立向气缸活塞杆连接的压块（3）构成；所述转子夹具由通过两条滑轨（11）安装在操作台（10）上并位于定位座（13）两端的夹紧机构组成，每套所述夹紧机构由固定在操作台（10）上的横向气缸（8）、分别安装在各滑轨（11）上的滑块（18）、通过连接坐（9）固定在两滑块（18）上的安装座（6）、固定在该安装座上的气动夹头（7）构成，连接坐（9）与横向气缸（8）的活塞杆连接；所述缸体压紧机构由固定在气动夹头（7）上的压板（5）构成。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：定位座（13）的工作面、压块（3）的工作面均采用与定子组件（15）外壳相适应的半圆形弧面结构。

技术总结
本实用新型公开了一种微型双缸医疗空压泵电机装配装置，属于电机装配工装。旨在提供一种装配效率高、装配精度稳定性好的电机装配工装。它由定子定位机构、定子压紧机构、转子夹具和缸体压紧机构构成；定子定位机构由定位座（13）与纵向气缸（16）活塞杆固定连接的轴向定位板（17）构成；定子压紧机构由与立向气缸（1）活塞杆连接的压块（3）构成；转子夹具由两套夹紧机构组成，每套夹紧机构由固定在操作台（10）上的横向气缸（8）、分别通过安装座（6）固定在两滑块（18）上的气动夹头（7）构成，连接坐（9）与横向气缸（8）的活塞杆连接；缸体压紧机构由固定在气动夹头（7）上的压板（5）构成。是一种强磁钢电机装配工装。电机装配工装。电机装配工装。


技术研发人员：李家俊 汤继勇 朱家再
受保护的技术使用者：贵州华烽汽车零部件有限公司
技术研发日：2022.12.12
技术公布日：2023/7/28