一种转轴同轴度调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位检测技术领域，具体为一种转轴同轴度调整装置。


背景技术：

2.随着科技的不断进步，数控技术有了显著的提升，高速运转的转轴是机床出现故障的关键位置，国内一般采用补焊、镶轴套及打麻点等方法对转轴进行维修；修正后的转轴精准度过低，故需通过车削、磨削等方式对转轴进行加工。国内现有的磨削方式主要是通过三爪卡盘直接夹持转轴，在磨削的过程中会出现夹持同轴度较低、加工出现圆跳动、表面产生压痕以及同轴度调整效率低下等问题，不仅提高了维修成本同时严重降低机床的使用寿命。
3.中国专利cn 112339038 b公开了一种圆木修整装置，包括机架、转动部件、修整部件、径向调节部件、夹持传动部件和同心调节部件，可对木料上的不均匀处进行修整，工作效率高，但不能实现同轴度的自动检测及自动调整后的锁死机构。中国专利cn 113528770 a名为一种大型套圈类零件用液压夹紧装置，针对套圈类零件与回转工作台的自动对心等问题，公开了一种包括支撑臂、回转工作台、大锥齿轮、连接法兰和动力卡盘等的液压式夹紧装置，通过旋转调整手轮使该支撑移动组件或夹紧移动组件动作，实现支撑座和夹紧座沿回转工作台的径向调整位置，动力卡盘沿各自的第一导轨同向同距移动以卡紧零件且保证零件的中心始终不变，但不能直接与机床相连接且同轴度保证困难。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种转轴同轴度调整装置，实现同轴度的快速调整和转轴快速夹持。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现：
6.一种转轴同轴度调整装置，包括第一卡盘、第二卡盘、套筒和多个调节装置，所述第一卡盘和第二卡盘分别均匀设置于套筒的两端，所述调节装置分为两组分别设置于第一卡盘和第二卡盘上，所述第一卡盘包括背板、丝杠、卡爪和两个支撑座，两个所述支撑座间隔设置，所述丝杠与支撑座转动连接，所述卡爪由丝杠驱动对待加工转轴进行定位；所述调节装置包括千分尺、紧固杆和调节旋钮，所述紧固杆的一端与千分尺连接，另一端与丝杠连接，所述调节旋钮旋转设置于千分尺上；所述第二卡盘与第一卡盘结构相同。
7.优选的，所述调节旋钮包括粗调旋钮和微调旋钮。
8.优选的，所述背板通过螺纹结构固定于套筒外侧。
9.优选的，所述背板上还连接有外壳，所述紧固杆的一端贯穿外壳的弧板与千分尺连接，所述卡爪与外壳滑动配合。
10.优选的，所述千分尺倾斜设置于弧板外侧。
11.优选的，所述千分尺的长度轴线与其在弧板上的切线夹角为120
°
。
12.优选的，位于第一卡盘上的千分尺与位于第二卡盘上的千分尺的倾斜方向相反。
13.优选的，所述千分尺上设有推杆，所述推杆与紧固杆可拆卸连接。
14.优选的，所述弧板与紧固杆的连接处设有固定座，所述固定座内部嵌设有轴承，所述紧固杆通过轴承与固定座转动连接。
15.优选的，所述丝杠上滑动连接有斜口滑块，所述卡爪上设有滑槽，所述斜口滑块与滑槽啮合。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型一种转轴同轴度调整装置中将卡盘的驱动端与千分尺进行连接，转动丝杠可以驱动卡盘进行滑动，利用第一卡盘和第二卡盘对转轴进行定位，采用千分尺调节机构实现高精度转轴同轴度的调整，通过控制每次的调整量，使修补后转轴的同轴度符合设计要求。
18.进一步的，通过螺纹配合实现了卡盘与套筒的快速拆卸，极大的提高了加工效率，利用构件的特征信息设计可快速拆卸的调整装置底座，进一步节省了加工时间。
19.进一步的，通过六方丝杠的转动引起斜口滑块的平动，继而实现卡爪的夹紧。
附图说明
20.图1是本实用新型一种转轴同轴度调整装置的总体结构示意图；
21.图2是本实用新型一种转轴同轴度调整装置的卡盘结构示意图；
22.图3是本实用新型一种转轴同轴度调整装置的套筒结构示意图；
23.图4是本实用新型一种转轴同轴度调整装置的调节装置结构示意图；
24.图5是图4中所示调节装置的千分尺结构示意图；
25.图6是图4中所示调节装置的固定座结构示意图；
26.图7是图4中所示调节装置的紧固杆结构示意图。
27.图中，1、转轴；2、第一卡盘；3、套筒；4、调节装置；21、外壳；22、背板；23、丝杠；24、支撑座；25、斜口滑块；26、卡爪；27、内螺纹；31、第一外螺纹；32、方形槽口；33、第二外螺纹；34、夹装台；41、千分尺；42、轴承；43、固定座；44、紧固杆；411、推杆；412、粗调旋钮；413、微调旋钮；431、弧板；432、挡块；433、凸台；441、紧固段；442、轴肩；443、长方体凹槽。
具体实施方式
28.下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
29.本实用新型公开了一种转轴同轴度调整装置，参照图1、2，包括第一卡盘2、第二卡盘、套筒3和多个调节装置4，第一卡盘2和第二卡盘分别设置于套筒3的两端。第一卡盘2包括背板22、丝杠23、卡爪26和两个支撑座24，两个支撑座24通过螺钉间隔设置于背板22上，丝杠23与支撑座24通过螺纹转动连接，卡爪26由丝杠23驱动对待加工转轴1进行定位；第二卡盘与第一卡盘2结构相同。参照图2、3，本实施例中套筒3的两端均设有第一外螺纹31和第二外螺纹33，背板22呈环形，第一卡盘2的背板22和第二卡盘的背板22上均设有内螺纹27，并分别与第一外螺纹31和第二外螺纹33配合，从而实现套筒3与背板22的连接，进而实现两个卡盘与套筒3的连接。套筒3的一端还连接有夹装台34，用于与机床连接。
30.参照图1，调节装置4分为两组分别设置于第一卡盘2和第二卡盘上，参照图4、5，调
节装置4包括千分尺41、紧固杆44和调节旋钮，紧固杆44的一端与千分尺41连接，另一端与丝杠23连接，调节旋钮旋转设置于千分尺41上，其中，调节旋钮包括粗调旋钮412和微调旋钮413。
31.背板22上还连接有外壳21，外壳21包括封板和弧板，封板与背板22相对设置，弧板固定于封板与背板22之间，紧固杆44的一端贯穿外壳21的弧板与千分尺41连接，弧板与紧固杆44的连接处设有固定座43，固定座43内部嵌设有轴承42，紧固杆44通过轴承42与固定座43转动连接。参照图6，本实施例中固定座43包括弧板、挡块432和凸台433；弧板431内弧面直径为280mm与外壳21的弧板外径相同；挡块432内圆直径为24mm小于轴承42的外径；参照图7，紧固杆44包括紧固段441、轴肩442和长方体凹槽443；轴肩442的外径为16mm大于轴承42的内径且小于其外径。
32.千分尺41倾斜设置于弧板外侧，本实施例中千分尺41的长度轴线与其在弧形板上的切线夹角为120
°
。
33.位于第一卡盘2上的千分尺41与位于第二卡盘上的千分尺41的倾斜方向相反。
34.千分尺41上设有推杆411，推杆411与紧固杆44可拆卸连接，推杆411用于实现动力的传递。本实施例中推杆411为6
×6×
15mm的长方体，推杆411卡接于长方形凹槽中。
35.丝杠23上滑动连接有斜口滑块25，斜口滑块25与背板22的上表面接触，卡爪26上设有滑槽，斜口滑块25与滑槽啮合，通过六方丝杠23的转动引起斜口滑块25的平动，继而实现卡爪26的夹紧。
36.卡爪26通过t型块与外壳21滑动配合。套筒3上还设有方形槽口32，方形槽口32尺寸和位置与装配后的卡爪26有关，方形槽口32允许卡爪26正常通过，用以夹持转轴1。
37.本实用新型一种转轴同轴度调整装置的使用过程如下：
38.(1)将转轴1放入套筒3内；
39.(2)通过螺纹连接将卡盘与套筒3连接；
40.(3)转动粗调旋钮412调整千分尺41，千分尺41带动六方丝杠23转动，丝杠23带动斜口滑块25平动，通过斜口滑块25与卡爪26上卡槽的啮合带动卡爪26伸出方形槽口32，夹紧转轴1，再根据同轴度偏差，转动微调旋钮413微调每一个加持点。
41.(4)机床夹持夹装台34对转轴1进行加工。
42.以上所述的仅仅是本实用新型的较佳实施例，并不用以对本实用新型的技术方案进行任何限制，本领域技术人员应当理解的是，在不脱离本实用新型精神和原则的前提下，该技术方案还可以进行若干简单的修改和替换，这些修改和替换也均属于权利要求书所涵盖的保护范围之内。

技术特征：
1.一种转轴同轴度调整装置，其特征在于，包括第一卡盘(2)、第二卡盘、套筒(3)和多个调节装置(4)，所述第一卡盘(2)和第二卡盘分别设置于套筒(3)的两端，所述调节装置(4)分为两组分别均匀设置于第一卡盘(2)和第二卡盘上，所述第一卡盘(2)包括背板(22)、丝杠(23)、卡爪(26)和两个支撑座(24)，两个所述支撑座(24)间隔设置，所述丝杠(23)与支撑座(24)转动连接，所述卡爪(26)由丝杠(23)驱动对待加工转轴(1)进行定位；所述调节装置(4)包括千分尺(41)、紧固杆(44)和调节旋钮，所述紧固杆(44)的一端与千分尺(41)连接，另一端与丝杠(23)连接，所述调节旋钮旋转设置于千分尺(41)上；所述第二卡盘与第一卡盘(2)结构相同。2.根据权利要求1所述的转轴同轴度调整装置，其特征在于，所述调节旋钮包括粗调旋钮(412)和微调旋钮(413)。3.根据权利要求1所述的转轴同轴度调整装置，其特征在于，所述背板(22)通过螺纹结构固定于套筒(3)外侧。4.根据权利要求1所述的转轴同轴度调整装置，其特征在于，所述背板(22)上还连接有外壳(21)，所述紧固杆(44)的一端贯穿外壳(21)的弧板与千分尺(41)连接，所述卡爪(26)与外壳(21)滑动配合。5.根据权利要求4所述的转轴同轴度调整装置，其特征在于，所述千分尺(41)倾斜设置于弧板外侧。6.根据权利要求5所述的转轴同轴度调整装置，其特征在于，所述千分尺(41)的长度轴线与其在弧板上的切线夹角为120
°
。7.根据权利要求4或者5所述的转轴同轴度调整装置，其特征在于，位于第一卡盘(2)上的千分尺(41)与位于第二卡盘上的千分尺(41)的倾斜方向相反。8.根据权利要求4所述的转轴同轴度调整装置，其特征在于，所述千分尺(41)上设有推杆(411)，所述推杆(411)与紧固杆(44)可拆卸连接。9.根据权利要求8所述的转轴同轴度调整装置，其特征在于，所述弧板与紧固杆(44)的连接处设有固定座(43)，所述固定座(43)内部嵌设有轴承(42)，所述紧固杆(44)通过轴承(42)与固定座(43)转动连接。10.根据权利要求1所述的转轴同轴度调整装置，其特征在于，所述丝杠(23)上滑动连接有斜口滑块(25)，所述卡爪(26)上设有滑槽，所述斜口滑块(25)与滑槽啮合。

技术总结
本实用新型涉及定位检测技术领域，尤其涉及一种转轴同轴度调整装置，包括第一卡盘、第二卡盘、套筒和多个调节装置，第一卡盘和第二卡盘分别设置于套筒的两端，调节装置分为两组分别设置于第一卡盘和第二卡盘上，第一卡盘包括背板、丝杠、卡爪和两个支撑座，两个支撑座间隔设置，丝杠与支撑座转动连接，卡爪由丝杠驱动对待加工转轴进行定位；所述调节装置包括千分尺、紧固杆和调节旋钮，紧固杆的一端与千分尺连接，另一端与丝杠连接，调节旋钮旋转设置于千分尺上；第二卡盘与第一卡盘结构相同。本实用新型采用千分尺调节机构可实现高精度转轴同轴度的调整且可控制每次的调整量，使修补后转轴的同轴度符合设计要求。后转轴的同轴度符合设计要求。后转轴的同轴度符合设计要求。


技术研发人员：曾凡 李许杰 杨永霞 马泽峰 危进才 闫锋欣
受保护的技术使用者：江苏心力量智能科技有限公司
技术研发日：2022.12.15
技术公布日：2023/7/28