一种材料检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及材料检测技术领域，具体为一种材料检测仪。


背景技术：

2.矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，在矿石开采过程中，需要工作人员对矿石的硬度进行检测。
3.发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，矿石在受力检测过程中，容易碎裂蹦射，检测后需要工作人员手动对碎裂的矿石进行清理，增大了工作人员的劳动强度，而且影响矿石的检测效率。
4.因此我们提出一种材料检测仪，能够对矿石的硬度进行检测，而且能够自动清理检测后的矿石。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种材料检测仪，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料检测仪，包括检测台；
7.所述检测台上表面的一侧焊接有支撑架，所述支撑架的上表面通过螺栓固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端贯穿支撑架并与推块上表面的中部固定连接，所述推块的底侧开设有限位槽，所述限位槽与压块的上端滑动连接，所述限位槽的顶端内壁通过螺钉固定连接有压力传感器，所述压力传感器与压块的上表面贴合，所述检测台上表面的一侧开设有定位槽，所述定位槽的一侧开设有调节槽，所述调节槽一侧的内壁通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有丝杆，所述丝杆通过轴承与调节槽另一侧的内壁转动连接，所述调节槽的内部滑动连接有调节块，所述调节块一侧的下方水平贯穿开设有螺纹槽，所述丝杆与螺纹槽螺纹连接，所述调节块一侧的上方水平固定安装有支撑板，所述定位槽一侧的内壁开设有安装槽，所述安装槽的顶端内壁竖直固定安装有刮板。
8.作为本申请技术方案的一可选方案，所述检测台的底侧放置有收集盒，所述收集盒置于定位槽的正下方，通过收集盒能够收集定位槽内排出的矿石。
9.作为本申请技术方案的一可选方案，所述定位槽另一侧的内壁开设有连接槽，所述支撑板的另一端与连接槽活动连接，能够提高支撑板使用过程中的稳定性。
10.作为本申请技术方案的一可选方案，所述刮板的底端与支撑板的上表面贴合，所述支撑板与调节槽的尺寸相配合，支撑板移动过程中，刮板能够有效清理支撑板上表面的矿石。
11.作为本申请技术方案的一可选方案，所述支撑架的一侧通过螺钉固定连接有工控电脑，所述压力传感器的数据输出端与工控电脑的数据输入端连接，所述工控电脑的信号输出端与电液推杆和伺服电机的信号输入端连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下，控制电液推杆工作，经推块、限位
槽、压力传感器和压块的结合，能够对定位槽内支撑板上表面的矿石进行硬度检测作业，控制伺服电机工作，经丝杆、调节块和螺纹槽的结合，能够带动支撑板收入至调节槽内，经刮板能够自动对支撑板上表面的矿石进行清理，方便快捷。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种材料检测仪的主视图；
15.图2为本实用新型一种材料检测仪的推块与压块连接示意图。
16.图中：检测台1，支撑架11，电液推杆12，推块13，限位槽14，压块15，压力传感器16，工控电脑17，定位槽18，调节槽2，伺服电机21，丝杆22，调节块23，螺纹槽24，支撑板25，连接槽26，安装槽3，刮板31，收集盒32。
具体实施方式
17.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种材料检测仪，包括检测台1；
18.检测台1上表面的一侧焊接有支撑架11，支撑架11的上表面通过螺栓固定连接有电液推杆12，电液推杆12的伸缩端贯穿支撑架11并与推块13上表面的中部固定连接，推块13的底侧开设有限位槽14，限位槽14与压块15的上端滑动连接，限位槽14的顶端内壁通过螺钉固定连接有压力传感器16，压力传感器16与压块15的上表面贴合，支撑架11的一侧通过螺钉固定连接有工控电脑17，检测台1上表面的一侧开设有定位槽18，控制电液推杆12工作，能够推动推块13往下移动，经压块15能够对支撑板25上表面的矿石进行挤压，通过压力传感器16能够检测推块13对压块15的压力，进一步检测压块15对矿石的挤压力度，从而检测矿石的硬度。
19.定位槽18的一侧开设有调节槽2，调节槽2一侧的内壁通过螺栓固定连接有伺服电机21，伺服电机21的电机轴固定连接有丝杆22，丝杆22通过轴承与调节槽2另一侧的内壁转动连接，调节槽2的内部滑动连接有调节块23，调节块23一侧的下方水平贯穿开设有螺纹槽24，丝杆22与螺纹槽24螺纹连接，调节块23一侧的上方水平固定安装有支撑板25，定位槽18另一侧的内壁开设有连接槽26，支撑板25的另一端与连接槽26活动连接，控制伺服电机21工作，通过丝杆22能够带动调节块23在调节槽2内左右往复移动，进一步能够拉动支撑板25收入至调节槽2内。
20.定位槽18一侧的内壁开设有安装槽3，安装槽3的顶端内壁竖直固定安装有刮板31，刮板31的底端与支撑板25的上表面贴合，支撑板25与调节槽2的尺寸相配合，检测台1的底侧放置有收集盒32，收集盒32置于定位槽18的正下方，支撑板25收入至调节槽2的过程中，经刮板31能够自动清理支撑板25上表面检测后的矿石，并通过收集盒32进行收集，方便快捷。
21.在一种材料检测仪使用的时候，把待检测的矿石放置在定位槽内水平的支撑板上，控制电液推杆12工作，能够推动推块13往下移动，经压块15能够对支撑板25上表面的矿石进行挤压，通过压力传感器16能够检测推块13对压块15的压力，进一步检测压块15对矿石的挤压力度，从而检测矿石的硬度，控制伺服电机21工作，通过丝杆22能够带动调节块23
在调节槽2内左右往复移动，进一步能够拉动支撑板25收入至调节槽2内，经刮板31能够自动清理支撑板25上表面检测后的矿石，并通过收集盒32进行收集，方便快捷。


技术特征：
1.一种材料检测仪，其特征在于，包括检测台；所述检测台上表面的一侧焊接有支撑架，所述支撑架的上表面通过螺栓固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端贯穿支撑架并与推块上表面的中部固定连接，所述推块的底侧开设有限位槽，所述限位槽与压块的上端滑动连接，所述限位槽的顶端内壁通过螺钉固定连接有压力传感器，所述压力传感器与压块的上表面贴合，所述检测台上表面的一侧开设有定位槽，所述定位槽的一侧开设有调节槽，所述调节槽一侧的内壁通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有丝杆，所述丝杆通过轴承与调节槽另一侧的内壁转动连接，所述调节槽的内部滑动连接有调节块，所述调节块一侧的下方水平贯穿开设有螺纹槽，所述丝杆与螺纹槽螺纹连接，所述调节块一侧的上方水平固定安装有支撑板，所述定位槽一侧的内壁开设有安装槽，所述安装槽的顶端内壁竖直固定安装有刮板。2.根据权利要求1所述的一种材料检测仪，其特征在于：所述检测台的底侧放置有收集盒，所述收集盒置于定位槽的正下方。3.根据权利要求1所述的一种材料检测仪，其特征在于：所述定位槽另一侧的内壁开设有连接槽，所述支撑板的另一端与连接槽活动连接。4.根据权利要求1所述的一种材料检测仪，其特征在于：所述刮板的底端与支撑板的上表面贴合，所述支撑板与调节槽的尺寸相配合。5.根据权利要求1所述的一种材料检测仪，其特征在于：所述支撑架的一侧通过螺钉固定连接有工控电脑，所述压力传感器的数据输出端与工控电脑的数据输入端连接，所述工控电脑的信号输出端与电液推杆和伺服电机的信号输入端连接。

技术总结
本实用新型涉及材料检测技术领域，公开了一种材料检测仪，包括检测台；所述检测台上表面的一侧焊接有支撑架，所述支撑架的上表面通过螺栓固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端贯穿支撑架并与推块上表面的中部固定连接，所述推块的底侧开设有限位槽，所述限位槽与压块的上端滑动连接，所述限位槽的顶端内壁通过螺钉固定连接有压力传感器。本实用新型控制电液推杆工作，经推块、限位槽、压力传感器和压块的结合，能够对支撑板上表面的矿石进行硬度检测作业，控制伺服电机工作，经丝杆、调节块和螺纹槽的结合，能够带动支撑板收入至调节槽内，经刮板能够自动对支撑板上表面的矿石进行清理，方便快捷。方便快捷。方便快捷。


技术研发人员：王楠楠
受保护的技术使用者：王楠楠
技术研发日：2022.12.15
技术公布日：2023/7/28