一种耐候性强的给水管的制作方法

1.本实用新型涉及给排水系统技术领域，具体为一种耐候性强的给水管。


背景技术：

2.给水管分金属管，复合管和塑料管，金属管主要分为紫铜管和不锈钢水管，金属管具有安全、卫生、耐用等诸多特点，是家装工装的最理想的水管，复合管典型代表有铝塑管。
3.如已公开的一种高强度pe给水管（cn216843459u），解决了现有的当需要将两根pe给水管进行连接，往往pe给水管中流水，在两根pe给水管连接处将产生震动，存在降低pe给水管的使用寿命的问题，但该水管在使用中仍然存在一些问题，如不具有外部保护结构，降低了给水管的耐候性，容易因使用环境的各种因素腐蚀而损坏，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，我们经过大量的实践改进试验，特针对性地推出了一种耐候性强的给水管，以解决上述提及的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐候性强的给水管，具备耐候性强的优点，解决了以往的给水管在使用中仍然存在一些问题，如不具有外部保护结构，降低了给水管的耐候性，容易因使用环境的各种因素腐蚀而损坏，不能满足当今市场的需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐候性强的给水管，包括内管，所述内管的表面套设有保护管，所述内管的两端均连通有连接板，所述保护管包括基层，所述基层的外表面设置有阻燃层，所述阻燃层的外表面设置有第一耐候层，所述第一耐候层的外表面设置有第二耐候层。
6.优选的，所述第一耐候层与第二耐候层的厚度相同，所述阻燃层的厚度小于第一耐候层的厚度。
7.优选的，所述连接板的内腔开设有密封槽，密封槽的内壁固定连接有密封圈。
8.优选的，所述连接板的表面套设有固定板，所述固定板的表面开设有固定孔。
9.优选的，所述基层的材质为pvc，所述阻燃层的材质为玻璃纤维涂层。
10.优选的，所述第一耐候层的材质为防腐蚀型聚酰胺树脂涂层，所述第二耐候层的材质为防腐耐磨聚氨酯涂层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过内管、保护管、连接板、基层、阻燃层、第一耐候层和第二耐候层的配合，实现了具备耐候性强的优点，解决了以往的给水管在使用中仍然存在一些问题，如不具有外部保护结构，降低了给水管的耐候性，容易因使用环境的各种因素腐蚀而损坏，不能满足当今市场的需求的问题。
13.2、本实用新型通过设置内管，用于对水流进行输送，通过设置保护管，用于对内管进行保护，从而提高内管的耐候性，通过设置连接板，用于连接其它管道，通过设置阻燃层，用于提高基层的阻燃能力，从而防止基层被引燃，通过设置第一耐候层，用于对基层进行保
护，从而提高基层的防腐蚀能力，通过设置第二耐候层，用于对基层进行保护，从而防止外物磨损基层，通过设置密封圈，用于提高管道连接的密封性，通过设置固定板和固定孔，用于配合螺栓提高管道连接的紧密性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体图；
15.图2为本实用新型结构主视图；
16.图3为本实用新型结构剖视图；
17.图4为本实用新型保护管的材料组成示意图。
18.图中：1、内管；2、保护管；3、连接板；4、基层；5、阻燃层；6、第一耐候层；7、第二耐候层；8、密封圈；9、固定板；10、固定孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种耐候性强的给水管，包括内管1，内管1的表面套设有保护管2，内管1的两端均连通有连接板3，保护管2包括基层4，基层4的外表面设置有阻燃层5，阻燃层5的外表面设置有第一耐候层6，第一耐候层6的外表面设置有第二耐候层7，通过内管1、保护管2、连接板3、基层4、阻燃层5、第一耐候层6和第二耐候层7的配合，实现了具备耐候性强的优点，解决了以往的给水管在使用中仍然存在一些问题，如不具有外部保护结构，降低了给水管的耐候性，容易因使用环境的各种因素腐蚀而损坏，不能满足当今市场的需求的问题。
21.第一耐候层6与第二耐候层7的厚度相同，阻燃层5的厚度小于第一耐候层6的厚度。
22.连接板3的内腔开设有密封槽，密封槽的内壁固定连接有密封圈8。
23.通过上述技术方案，通过设置密封圈8，用于提高管道连接的密封性。
24.连接板3的表面套设有固定板9，固定板9的表面开设有固定孔10。
25.通过上述技术方案，通过设置固定板9和固定孔10，用于配合螺栓提高管道连接的紧密性。
26.基层4的材质为pvc，阻燃层5的材质为玻璃纤维涂层。
27.通过上述技术方案，通过设置阻燃层5，用于提高基层4的阻燃能力，从而防止基层4被引燃。
28.第一耐候层6的材质为防腐蚀型聚酰胺树脂涂层，第二耐候层7的材质为防腐耐磨聚氨酯涂层。
29.通过上述技术方案，通过设置第一耐候层6，用于对基层4进行保护，从而提高基层4的防腐蚀能力，通过设置第二耐候层7，用于对基层4进行保护，从而防止外物磨损基层4。
30.使用时，通过设置内管1，用于对水流进行输送，通过设置保护管2，用于对内管1进
行保护，从而提高内管1的耐候性，通过设置连接板3，用于连接其它管道，通过设置阻燃层5，用于提高基层4的阻燃能力，从而防止基层4被引燃，通过设置第一耐候层6，用于对基层4进行保护，从而提高基层4的防腐蚀能力，通过设置第二耐候层7，用于对基层4进行保护，从而防止外物磨损基层4，通过设置密封圈8，用于提高管道连接的密封性，通过设置固定板9和固定孔10，用于配合螺栓提高管道连接的紧密性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种耐候性强的给水管，包括内管（1），其特征在于：所述内管（1）的表面套设有保护管（2），所述内管（1）的两端均连通有连接板（3），所述保护管（2）包括基层（4），所述基层（4）的外表面设置有阻燃层（5），所述阻燃层（5）的外表面设置有第一耐候层（6），所述第一耐候层（6）的外表面设置有第二耐候层（7）。2.根据权利要求1所述的一种耐候性强的给水管，其特征在于：所述第一耐候层（6）与第二耐候层（7）的厚度相同，所述阻燃层（5）的厚度小于第一耐候层（6）的厚度。3.根据权利要求1所述的一种耐候性强的给水管，其特征在于：所述连接板（3）的内腔开设有密封槽，密封槽的内壁固定连接有密封圈（8）。4.根据权利要求1所述的一种耐候性强的给水管，其特征在于：所述连接板（3）的表面套设有固定板（9），所述固定板（9）的表面开设有固定孔（10）。5.根据权利要求1所述的一种耐候性强的给水管，其特征在于：所述基层（4）的材质为pvc，所述阻燃层（5）的材质为玻璃纤维涂层。6.根据权利要求1所述的一种耐候性强的给水管，其特征在于：所述第一耐候层（6）的材质为防腐蚀型聚酰胺树脂涂层，所述第二耐候层（7）的材质为防腐耐磨聚氨酯涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种耐候性强的给水管，包括内管，所述内管的表面套设有保护管，所述内管的两端均连通有连接板，所述保护管包括基层，所述基层的外表面设置有阻燃层，所述阻燃层的外表面设置有第一耐候层，所述第一耐候层的外表面设置有第二耐候层，所述第一耐候层与第二耐候层的厚度相同，所述阻燃层的厚度小于第一耐候层的厚度。本实用新型通过内管、保护管、连接板、基层、阻燃层、第一耐候层和第二耐候层的配合，实现了具备耐候性强的优点，解决了以往的给水管在使用中仍然存在一些问题，如不具有外部保护结构，降低了给水管的耐候性，容易因使用环境的各种因素腐蚀而损坏，不能满足当今市场的需求的问题。足当今市场的需求的问题。足当今市场的需求的问题。


技术研发人员：李欣刚
受保护的技术使用者：李欣刚
技术研发日：2022.12.18
技术公布日：2023/7/28