一种卤水结晶制盐装置的制作方法

1.本实用新型涉及制盐设备技术领域，尤其涉及一种卤水结晶制盐装置。


背景技术：

2.盐卤又叫苦卤、卤碱，是将海水或盐湖水制盐后残留于盐池内的母液蒸发冷却后析出氯化镁结晶，形成的卤块，盐卤亦称苦卤和卤水。其主要成分为氯化钠、氯化钾、氯化镁和氯化钙及硫酸镁和溴化镁等。盐卤是我国数千年来豆腐制作的传统凝固剂。卤块溶于水称为卤水，是中国北方制豆腐常用的凝固剂，能使蛋白质溶液凝结成凝胶。
3.专利号为201721678613.6的一种卤水结晶制盐装置，该装置通过将抽真空和蒸发两种结晶方式结合使用，降低了对真空度的需求，同时提高了卤水结晶的效率，具有搅拌作用，可以提高蒸发速度。但是，该装置存在以下问题：1、装置的导热板和电热丝设置在罐体的最底部，在加热时，不利于罐体内部快速的加热升温，每次需要长时间的预热和加热，费时费电；2、装置每次使用后会在内壁留存残渣，不便于清理，残渣会越积越多，影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种卤水结晶制盐装置。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种卤水结晶制盐装置，包括反应釜和固定反应釜的底座，所述底座上设置有反应釜，所述反应釜的底部设置有出料管，所述出料管的底部端穿过反应釜和底座并向外部延伸，所述反应釜的内底部设置有加热机构，所述加热机构的上方设置有搅拌机构，所述反应釜的顶部设置有带动搅拌机构转动的电机，所述电机的侧面设置有加料口，所述反应釜的一侧设置有真空机，另一侧设置有排压阀；
6.所述搅拌机构包括调节架，所述调节架的底部设置有搅拌棒，所述搅拌棒的表面设置有清理反应釜内壁的刮板，所述调节架的内部设置有移动仓，所述移动仓的底部设置有滑道，所述移动仓的内部设置有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的两个输出端上均设置有螺杆，所述搅拌棒的一端穿过滑道延伸至移动仓内部并与螺杆传动连接。
7.进一步的，所述反应釜的底部开设有隔热仓，所述加热机构包括设置在隔热仓内部的加热丝，所述反应釜的底部中部位置设置有加热棒，所述反应釜底部两侧壁设置有加热板，所述加热板和加热棒均与加热丝连接供热。
8.进一步的，所述电机包括防护箱，所述防护箱的内部设置有电机本体，所述电机本体的输出端向下并与调节架连接。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.1.本实用新型的反应釜底部有加热机构，该加热机构通过两个加热板和一个加热棒，可以对反应釜内部进行加热，且加热热源多，加热范围大，可以快速的对反应釜内部进行加热升温，降低预热和加热的时间，节省电力。
11.2.本实用新型的搅拌机构可对反应釜内部进行搅拌，其中调节架可以调节搅拌棒
的间距，可以调节搅拌的范围，使搅拌效果更好，并且搅拌棒在调解到端部时可以使刮板对反应釜的内部进行清理，可以有效且快速的清理内壁的残留物，使用简单方便。
附图说明
12.图1为本实用新型一种卤水结晶制盐装置的正视图。
13.图2为本实用新型一种卤水结晶制盐装置的剖视图。
14.图3为本实用新型反应釜的剖视图。
15.图4为本实用新型调节架的剖视图。
16.图中：1、底座；2、反应釜；3、出料管；4、加热机构；41、隔热仓；42、加热丝；43、加热棒；44、加热板；5、搅拌机构；51、调节架；52、搅拌棒；53、刮板；54、移动仓；55、双轴伺服电机；56、螺杆；6、电机；61、防护箱；62、电机本体；7、加料口；8、真空机；9、排压阀。
具体实施方式
17.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
18.请参照图1-4，一种卤水结晶制盐装置，包括反应釜2和固定反应釜2的底座1，所述底座1上设置有反应釜2，所述反应釜2的底部设置有出料管3，所述出料管3的底部端穿过反应釜2和底座1并向外部延伸，所述反应釜2的内底部设置有加热机构4，所述加热机构4的上方设置有搅拌机构5，所述反应釜2的顶部设置有带动搅拌机构5转动的电机6，所述电机6的侧面设置有加料口7，所述反应釜2的一侧设置有真空机8，另一侧设置有排压阀9。如图2所示，反应釜2安装在底座1上，反应釜2的顶部有加料口7，底部有出料管3，反应釜2一侧有抽真空用的真空机8，另一侧有平衡压力用的排压阀9。反应釜2的内部有搅拌机构5，同时，搅拌机构5还可以清理反应釜2内壁，反应釜2的底部有加热机构4，可以对反应釜2内部快速加热升温。
19.所述反应釜2的底部开设有隔热仓41，所述加热机构4包括设置在隔热仓41内部的加热丝42，所述反应釜2的底部中部位置设置有加热棒43，所述反应釜2底部两侧壁设置有加热板44，所述加热板44和加热棒43均与加热丝42连接供热。隔热仓41的表面包裹有隔热板，加热丝42通电后发热，将热量传递给加热板44和加热棒43，其中加热板44为弧形板，适配圆柱形的反应釜，加热棒43在釜体内部的中间位置，可以快速的对内部进行升温加热。
20.所述搅拌机构5包括调节架51，所述调节架51的底部设置有搅拌棒52，所述搅拌棒52的表面设置有清理反应釜2内壁的刮板53。如图3所示，搅拌棒52有两个，且搅拌棒52与加热棒43的位置错开，避免影响转动。
21.所述调节架51的内部设置有移动仓54，所述移动仓54的底部设置有滑道，所述移动仓54的内部设置有双轴伺服电机55，所述双轴伺服电机55的两个输出端上均设置有螺杆56，所述搅拌棒52的一端穿过滑道延伸至移动仓54内部并与螺杆56传动连接。搅拌棒52套在螺杆56上，且只能沿着移动仓54的滑道移动，双轴伺服电机55启动后，使得螺杆56转动，使得搅拌棒52可以移动。
22.所述电机6包括防护箱61，所述防护箱61的内部设置有电机本体62，所述电机本体62的输出端向下并与调节架51连接。电机本体62带动搅拌机构5转动，使得可以对反应釜2
内部进行搅拌。
23.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种卤水结晶制盐装置，包括反应釜（2）和固定反应釜（2）的底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有反应釜（2），所述反应釜（2）的底部设置有出料管（3），所述出料管（3）的底部端穿过反应釜（2）和底座（1）并向外部延伸，所述反应釜（2）的内底部设置有加热机构（4），所述加热机构（4）的上方设置有搅拌机构（5），所述反应釜（2）的顶部设置有带动搅拌机构（5）转动的电机（6），所述电机（6）的侧面设置有加料口（7），所述反应釜（2）的一侧设置有真空机（8），另一侧设置有排压阀（9）；所述搅拌机构（5）包括调节架（51），所述调节架（51）的底部设置有搅拌棒（52），所述搅拌棒（52）的表面设置有清理反应釜（2）内壁的刮板（53），所述调节架（51）的内部设置有移动仓（54），所述移动仓（54）的底部设置有滑道，所述移动仓（54）的内部设置有双轴伺服电机（55），所述双轴伺服电机（55）的两个输出端上均设置有螺杆（56），所述搅拌棒（52）的一端穿过滑道延伸至移动仓（54）内部并与螺杆（56）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种卤水结晶制盐装置，其特征在于：所述反应釜（2）的底部开设有隔热仓（41），所述加热机构（4）包括设置在隔热仓（41）内部的加热丝（42），所述反应釜（2）的底部中部位置设置有加热棒（43），所述反应釜（2）底部两侧壁设置有加热板（44），所述加热板（44）和加热棒（43）均与加热丝（42）连接供热。3.根据权利要求1所述的一种卤水结晶制盐装置，其特征在于：所述电机（6）包括防护箱（61），所述防护箱（61）的内部设置有电机本体（62），所述电机本体（62）的输出端向下并与调节架（51）连接。

技术总结
本实用新型涉及制盐设备技术领域，公开了一种卤水结晶制盐装置，包括反应釜和固定反应釜的底座，所述底座上设置有反应釜，所述反应釜的底部设置有出料管，所述出料管的底部端穿过反应釜和底座并向外部延伸，所述反应釜的内底部设置有加热机构，所述加热机构的上方设置有搅拌机构，所述反应釜的顶部设置有带动搅拌机构转动的电机，所述电机的侧面设置有加料口，所述反应釜的一侧设置有真空机，另一侧设置有排压阀；该一种卤水结晶制盐装置反应釜底部有加热机构，该加热机构通过两个加热板和一个加热棒，可以对反应釜内部进行加热，且加热热源多，加热范围大，可以快速的对反应釜内部进行加热升温，降低预热和加热的时间，节省电力。力。力。


技术研发人员：夏丁丁 李晓明 李端
受保护的技术使用者：中盐新干盐化有限公司
技术研发日：2022.12.16
技术公布日：2023/7/28