用于卸粮斗蔽尘结构的清理结构及蔽尘结构的制作方法

1.本实用新型涉及粮食物流领域，尤其涉及一种用于卸粮斗蔽尘结构的清理结构，还涉及一种含有该清理结构的蔽尘结构。


背景技术：

2.在港口、矿山、散料仓库、货场等场地，常用火车、汽车或抓斗卸船机等将散装物料卸在物料仓或卸料斗内。在卸料时常在物料仓的上开口或卸料斗内安装一个钢格栅，用于保护工作人员的人身安全。然而，散料中的粉尘在卸料过程中随着气流向四周扩散，导致粉尘四处飞扬，卸料环境恶劣且危害人体健康。
3.为此，申请人公开了一种蔽尘板结构，包括并排设置的固定板和搭放在固定板上的活动板，活动板在粮食的重力和加速度作用下打开。安装时，将蔽尘板结构安装在卸粮坑或斗内，并将卸粮坑/斗外接风机抽风，使卸粮坑/斗处于负压状态，减少粉尘外溢，大大改善了卸粮作业环境。
4.然而，申请人发现上述蔽尘结构在使用时虽然改善了卸粮作业环境，但卸粮过程中会有部分粮食、秸秆、绳头或石块等滞留在活动板和固定板之间，进而影响卸粮坑/斗的密封性能而破坏负压现象，导致没有粮食落下的蔽尘板结构处于张开状态而大量漏风，风量浪费严重，导致蔽尘板不蔽尘，甚至是破坏卸粮坑/斗的负压状态，严重时导致蔽尘失效，粉尘外溢。因而，如何设计一种能避免粮食、绳头或石块等滞留在活动板和固定板夹缝处的清理结构以确保蔽尘结构的密封性能对粮食物流行业至关重要。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种用于卸粮斗蔽尘结构的清理结构，还提供了一种蔽尘结构。其中，该清理结构采用连杆传动结构，可实现活动板的整体旋转，使活动板和固定板搭接处的粮食、石块等物料全部进入下方的卸粮坑或卸粮斗内，从而保证蔽尘板结构的蔽尘作用，防止粉尘逃逸，保证卸粮环境。
6.为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：
7.本发明所述的用于卸粮斗蔽尘结构的清理结构，包括
8.操纵单元，具有铰接在蔽尘结构上的操纵件和与所述操纵件连接的传动件；
9.连杆组件，具有水平架设在所述蔽尘结构下方的第一连杆和多个下端部铰接在所述第一连杆上的第二连杆，且第一连接杆与所述传动件铰接在一起；以及
10.顶推组件，具有多列与蔽尘结构的活动板一一对应的顶推单元，每个所述顶推单元具有套装在活动板的销轴上的连接件和固定在所述连接件的顶推件，且所述顶推件位于活动板的下方；
11.其中，所述第二连杆与所述销轴一一对应，且第二连杆的上部和与其对应的销轴连接，所述操纵单元通过所述连杆组件带动顶推单元同步旋转将活动板顶开。
12.在上述方案中：操作件通过传动件带动第一连杆移动，第一连杆受力通过第二连
杆带动多个销轴同步旋转，销轴转动过程中安装在销轴上的一列顶推件随其同步转动，顶推件向活动板转动以将活动板顶开，使蔽尘结构的固定板和活动板上搭接处的粮食滑落至下方的卸粮斗内，有效避免夹粮。
13.本实用新型充分利用了蔽尘结构的既有销轴，实现了操纵件、传动件、第一连杆、第二连杆和销轴的联动，结构巧妙，适用于卸粮斗既有蔽尘结构的改造。
14.优选地，所述操纵件为铰接在蔽尘结构上的操纵杆，所述传动件为具有拐角的传动杆，所述传动杆的一端部与所述操纵杆连接而其另一端部与所述第一连杆铰接。在实际安装时，操纵杆竖向安装在卸粮斗上，操纵杆可相对卸粮斗摆动。
15.优选地，每个所述活动板的上边缘上均开设有一安装槽，与每个所述安装槽对应处的所述销轴上固连有一个所述顶推单元。每列活动板上穿设有一个销轴，活动板和销轴转动配合，使活动板在粮食重力和加速度的冲击下自动打开，确保粮食顺利进入下方的卸粮斗内，确保正常卸粮。另外，每个活动板上边缘的中部位置处均安装一个顶推单元，且顶推单元的顶推件下部位于活动板的下方，当销轴转动时顶推件的下部向上转动而将活动板顶开，避免夹粮。
16.优选地，所述连接件为固定在所述销轴上的轴套，所述顶推件为固定在所述轴套上的顶推螺栓。顶推螺栓不仅具有固定轴套的作用，还具有顶推作用。当然，在实际安装时顶推件也可以是顶推杆或顶推片，在实际安装时可通过顶推螺栓连接、铆接或焊接等方式将顶推杆或顶推片固定在销轴上。
17.优选地，所述第二连杆的第一状态为竖直状态，第二连杆的第二状态为倾斜顶推状态，且所述第一状态和第二状态的夹角≤50
°
。更优选地，所述第一状态和第二状态的夹角≤45
°
。第二连杆可带动销轴同步旋转，进而带动每列顶推件向上转动，使夹缝处的粮食溜进卸粮斗内，避免夹粮。
18.本实用新型还提供了一种蔽尘结构，包括矩阵排列的固定板和活动板，每排活动板和固定板交替设置，且活动板的下部搭放在固定板的下部；每列活动板穿设在一销轴上，销轴的两端通过轴套或轴承座安装在卸粮斗上，销轴和活动板转动配合，确保活动板的自由转动；
19.所述蔽尘结构还包括上述的清理结构，其包括
20.操纵单元，具有铰接在蔽尘结构上的操纵件和与所述操纵件连接的传动件；
21.连杆组件，具有水平架设在所述蔽尘结构下方的第一连杆和多个下端部铰接在所述第一连杆上的第二连杆，且第一连接杆与所述传动件铰接在一起；以及
22.顶推组件，具有多列与蔽尘结构的活动板一一对应的顶推单元，每个所述顶推单元具有套装在活动板的销轴上的连接件和固定在所述连接件的顶推件，且所述顶推件位于活动板的下方；
23.其中，所述第二连杆与所述销轴一一对应，且第二连杆的上部和与其对应的销轴连接，所述操纵单元通过所述连杆组件带动顶推单元同步旋转将活动板顶开。
24.在上述方案中：操作件通过传动件带动第一连杆移动，第一连杆受力通过第二连杆带动多个销轴同步旋转，销轴转动过程中安装在销轴上的一列顶推件随其同步转动，顶推件向活动板转动以将活动板顶开，使蔽尘结构的固定板和活动板上搭接处的粮食滑落至下方的卸粮斗内，有效避免夹粮。
25.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
26.本实用新型的清理结构为连杆传动形式，使用时推动操作件，操作件通过传动件带动第一连杆移动，第一连杆受力通过第二连杆带动多个销轴同步旋转，销轴转动过程中安装在销轴上的一列顶推件随其同步转动，顶推件向活动板转动以将活动板顶开，使蔽尘结构的固定板和活动板上搭接处的粮食、石块等物料滑落至下方的卸粮斗内，确保没有落粮的固定板和活动板始终处于闭合状态，避免漏风，不仅能降低能耗，还能避免粉尘从张开口向上逃逸，确保蔽尘结构的蔽尘作用，进一步保证卸粮作业环境。
附图说明
27.图1是本实用新型的结构示意图。
28.图2是图1中a-a向的示意图。
29.图3是本实用新型所述清理结构的示意图。
30.图4是本实用新型中其中一列活动板和销轴的连接图。
31.图5是本实用新型中顶推单元和销轴的连接图。
具体实施方式
32.下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
33.本实施例的核心在于对现有蔽尘结构进行改进，提出了一种蔽尘结构。结合图1-2可知，本实施例的蔽尘结构包括矩阵排列的固定板1和活动板2，每排均具有多个交替设置的活动板2和固定板1，活动板2在自重作用下自由搭放在固定板1下部的折弯部，具体如图2所示；每列活动板2穿设在一销轴3上，销轴3的两端通过轴套5.5或轴承座安装在卸粮斗4上，销轴3和活动板2转动配合，确保活动板2的自由转动。在卸粮作业时，活动板2在粮食自重和加速度的作用下将活动板2冲开。
34.在本实施例中：如图3-4所示，蔽尘结构还包括清理结构，清理结构包括传动连接在一起的操纵单元、连杆组件和顶推组件，操纵单元与连杆组件连接，连杆组件通过销轴3作用于顶推组件。工作时，按图3所示的方向向左推动操纵单元，操纵单元的带动连杆组件反方向移动，连杆组件通过销轴3带动顶推组件的每个顶推件向上逆时针转动，顶推件的下部向上转动进而将活动板2推开，使滞留在活动板2和固定板1搭接缝处的粮食溜进卸粮斗4，完全避免卸粮作业中的夹粮问题。具体地：
35.如图3-5所示，操纵单元具有转动设置在卸粮斗4上的操纵件（即操纵杆5.1）和与操纵杆5.1连接的传动件（即传动杆5.2），操纵杆5.1竖向设置从位于卸粮斗4的一侧，传动杆5.2水平设置且具有一垂直拐角，传动杆5.2的一端部铰接在传动杆5.2的下部而其另一端部铰接在后述的第一连杆5.3上，实现操纵单元和连杆组件的传动连接。
36.在实际安装时，传动杆5.2也可以竖向安装而操纵杆5.1水平安装，本实施例中操纵杆5.1和传动杆5.2的安装方式并不局限于图3所示的状态。
37.如图3-4所示，连杆组件具有水平架设在活动板2下方的第一连杆5.3和多个铰接在第一连杆5.3上的第二连杆5.4，每个第二连杆5.4下端部铰接在第一连杆5.3上而其上部
安装在销轴3上。第二连杆5.4具有第一状态和第二状态，第一状态为竖直状态，第二连杆5.4的第二状态为倾斜顶推状态，第一状态和第二状态的夹角≤45
°
，在第二状态下，顶推件下部向上转动将活动板2顶开，实现溜粮。
38.在实际加工时，由于安装空间的限制，第二连杆5.4的转动角度越小越好。为尽可能地减少第二连杆5.4的转动角度，第二连杆5.4上部的安装孔具有一对与其倾斜方向相反的倾斜边，可尽可能地减小第二连杆5.4的转动角度，确保第二连杆5.4在小空间内的正常转动，进一步确保活动板2的抬起。
39.如图1-5所示，顶推组件具有多列活动板2一一对应的顶推单元，每个活动板2上安装有一个顶推单元。具体地，每个活动板2上部设置有与销轴3转动配合的安装套，使销轴3依次穿过每个活动板2，实现活动板2在卸粮斗4内的固定安装；每个活动板2上边缘的中部位置处开设有一个安装槽，顶推单元安装在位于安装槽处的销轴3上，其包括套装在销轴3上的连接件（即轴套5.5）和固定在轴套5.5上的顶推件（即顶推螺栓5.6），采用螺栓连接方式能够实现快速顶推单元和销轴3的快速装配，且顶推螺栓5.6还具有顶推作用，顶推螺栓5.6位于活动板2的下方，当顶推螺栓5.6的下部转动至上方时可将活动板2顶开，使夹缝处的粮食溜进卸粮斗4，避免夹粮。
40.在实际安装时，顶推件也可以顶推杆、顶推片或顶推板，顶推杆（或顶推片、顶推板）可以通过螺栓固定在销轴3上，也可以是直接焊接或铆接在销轴3上。本实施方式中的顶推件并不局限于螺栓。
41.使用时，用手拨动操纵杆5.1，操纵杆5.1的上部向左转动而其下部向上转动（参见图3），操纵杆5.1通过传动杆5.2带动第一连杆5.3向图3中的b向移动，第一连杆5.3受力带动第二连杆5.4的下部倾斜向右移动，第二连杆5.4将力传递给销轴3使销轴3逆时针转动，安装在上销轴3上的多个顶推螺栓5.6以销轴3为中心向上转动，进而将活动板2顶开，使得夹缝处的粮食自由溜至卸粮斗4内，完全避免夹粮，确保非卸粮作用时蔽尘结构的密封性能，进而保证卸粮斗4的密封性，减少卸粮斗4内的粮食和外界空气的接触。
42.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.最后还需要强调的是，以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施方式对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。因而，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于卸粮斗蔽尘结构的清理结构，其特征在于：包括操纵单元，具有铰接在蔽尘结构上的操纵件和与所述操纵件铰接的传动件；连杆组件，具有水平架设在所述蔽尘结构下方的第一连杆和多个下端部铰接在所述第一连杆上的第二连杆，且第一连接杆与所述传动件铰接在一起；以及顶推组件，具有多列与蔽尘结构的活动板一一对应的顶推单元，每个所述顶推单元具有套装在活动板的销轴上的连接件和固定在所述连接件的顶推件，且所述顶推件位于活动板的下方；其中，所述第二连杆与所述销轴一一对应，且第二连杆的上部和与其对应的销轴连接，所述操纵单元通过所述连杆组件带动顶推单元同步旋转将活动板顶开。2.根据权利要求1所述的用于卸粮斗蔽尘结构的清理结构，其特征在于：所述操纵件为铰接在卸粮斗上的操纵杆，所述传动件为具有拐角的传动杆，所述传动杆的一端部与所述操纵杆连接而其另一端部与所述第一连杆铰接。3.根据权利要求1所述的用于卸粮斗蔽尘结构的清理结构，其特征在于：每个所述活动板的上边缘上均开设有一安装槽，与每个所述安装槽对应处的所述销轴上固连有一个所述顶推单元。4.根据权利要求3所述的用于卸粮斗蔽尘结构的清理结构，其特征在于：所述连接件为固定在所述销轴上的轴套，所述顶推件为固定在轴套上的顶推螺栓。5.根据权利要求1所述的用于卸粮斗蔽尘结构的清理结构，其特征在于：所述第二连杆的第一状态为竖直状态，第二连杆的第二状态为倾斜顶推状态，且所述第一状态和第二状态的夹角≤50
°
。6.一种蔽尘结构，包括呈矩阵排列的固定板和活动板，穿设在每列活动板上的销轴两端部固定在卸粮斗上；其特征在于：还包括权利要求1-5任一项所述的清理结构，所述清理结构的多个第二连杆与所述销轴一一对应连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于卸粮斗蔽尘结构的清理结构，包括操纵单元，具有操纵件和传动件；连杆组件，具有第一连杆和多个第二连杆，且第一连接杆与传动件铰接在一起；以及顶推组件，具有多列与蔽尘结构的活动板一一对应的顶推单元，每个顶推单元具有套装在活动板的销轴上的连接件和固定在所述连接件的顶推件，且所述顶推件位于活动板的下方。本实用新型的清理结构为连杆传动形式，使用时通过操作件使顶推件顶推活动板，将活动板顶开，使夹缝处的粮食、线头、果核、石块等物料滑落至下方的卸粮斗内，确保没有落粮的固定板和活动板始终处于闭合状态，确保蔽尘结构的蔽尘作用。确保蔽尘结构的蔽尘作用。确保蔽尘结构的蔽尘作用。


技术研发人员：陈奕州
受保护的技术使用者：郑州金谷粮食机械工程设备有限公司
技术研发日：2022.12.25
技术公布日：2023/7/28