一种牲畜灌药装置的制作方法

1.本技术涉及医用设备技术领域，尤其涉及一种牲畜灌药装置。


背景技术：

2.目前，通常采用静脉注射或口服灌药的方式向牲畜给药进行疾病治疗和预防。静脉注射要求工作人员有一定的注射经验，注射效率较低，还会加重牲畜的心脏负荷。相对于静脉注射，口服灌药不仅可以缓解酸中毒，抑制肠道内病原菌生长，而且还能够增加有益菌群数量，改善病症，大剂量补充水分和电解质，具有较好的治疗效果。
3.但在实际应用中，现有灌药器中药物(尤其是固体药物)与水混合不均匀，药效不能充分发挥。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种牲畜灌药装置，用以解决现有灌药器中药物与水混合不均匀，药效不能充分发挥的问题。具体技术方案如下：
5.本技术提供一种牲畜灌药装置，包括：
6.混药组件，所述混药组件包括混药箱和穿设于所述混药箱内并可沿自身轴线转动的转动轴，所述转动轴的外圆周固定有研磨辊和搅拌叶片，所述研磨辊和搅拌叶片相对于所述混药箱转动，以研磨和搅拌药物；
7.灌药组件，所述灌药组件的进口与所述混药箱的出口连通，以将药物灌入牲畜口中。
8.本技术提供的牲畜灌药装置，先通过转动混药组件混药箱中的转动轴，带动研磨辊相对于混药箱转动，研磨辊与混药箱摩擦对进入混药箱的固体药物进行研磨，从而增大药物与溶剂的接触面积，提高药物溶解率；同时带动混药箱中的搅拌叶片搅拌药物，加快药物与溶剂的混合速度，使药物混合更加均匀，然后通过灌药组件将混合均匀的药物灌入牲畜口中，充分发挥药物药效。可见，通过本方案可以解决现有灌药器中药物与水混合不均匀，药效不能充分发挥的问题。
9.在本技术的一些实施例中，所述灌药组件包括：
10.喷头；
11.灌药机构，所述灌药机构包括灌药筒和驱动部，所述灌药筒的进口与所述混药箱的出口相连，出口与所述喷头相连；所述驱动部设置在所述灌药筒内，以将所述灌药筒内的药物推送至所述喷头。
12.在本技术的一些实施例中，所述驱动部包括：
13.活塞，所述活塞设置在所述灌药筒内；
14.推杆，所述推杆一端与所述活塞连接，另一端伸出所述灌药筒远离其出口的侧壁。
15.在本技术的一些实施例中，所述灌药筒的出口通过送药管与所述喷头连通；所述驱动部将所述灌药筒内的药剂经所述送药管推送至所述喷头。
16.在本技术的一些实施例中，所述装置还包括扩口组件；所述扩口组件包括：
17.弧形杆，所述弧形杆的一端与所述送药管铰接；
18.套筒，所述套筒套装在所述送药管上，并可沿所述送药管的轴向往复移动；
19.连杆，所述连杆的一端与所述弧形杆的另一端铰接，另一端与所述套筒外壁铰接。
20.在本技术的一些实施例中，所述送药管外圆周设有凸起，所述套筒内壁设有与所述凸起相匹配的卡接机构。
21.在本技术的一些实施例中，所述卡接机构包括：
22.凹槽，所述凹槽设置在所述套筒内壁，并沿所述送药管的径向延伸；
23.卡块，所述卡块滑动设置在所述凹槽内；
24.弹性件，所述弹性件的一端与所述套筒壁相连，另一端与所述卡块相连；
25.拉绳，所述拉绳两端依次穿过所述套筒壁、所述弹性件与所述卡块相连。
26.在本技术的一些实施例中，所述推杆的外圆周设有第一外螺纹；
27.所述装置还包括调速组件；所述调速组件包括：
28.多个弧形板，多个所述弧形板设置在所述推杆外侧，并可沿所述推杆的径向移动，以与所述推杆接触或分离；多个所述弧形板的凹面设有与所述第一外螺纹相匹配的内螺纹。
29.在本技术的一些实施例中，所述弧形板有两个；
30.所述调速组件还包括：
31.导向槽，所述导向槽设置在所述灌药筒远离所述喷头的一端，并沿所述推杆的径向延伸；
32.螺纹杆，所述螺纹杆以可沿自身轴线转动的方式设置在所述导向槽内，所述螺纹杆的外圆周设有旋向相反的第二外螺纹和第三外螺纹；
33.两个滑块，两个所述滑块分别与两个所述弧形板连接，两个所述滑块均滑动设置在所述导向槽内，并分别与第二外螺纹、第三外螺纹配合。
34.在本技术的一些实施例中，所述装置还包括：
35.连接杆，所述连接杆一端与所述灌药筒侧壁球接，另一端与转向轮球接；
36.抽绳，所述抽绳穿过转向轮，所述抽绳两端可收紧。
附图说明
37.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1为本技术提供的牲畜灌药装置的结构示意图；
39.图2为图1牲畜灌药装置的剖视图；
40.图3为图1牲畜灌药装置的侧视图；
41.图4为图1牲畜灌药装置中扩口组件的结构示意图。
42.图中各标号的说明如下：
43.1-混药组件，11-研磨辊，12-转动轴，13-搅拌叶片，14-混药箱；
44.2-灌药组件，21-灌药筒，22-活塞，23-推杆，24-送药管，25-喷头；
45.3-连接杆；
46.4-抽绳；
47.5-扩口组件，51-弧形杆，52-凸起，53-连杆，54-套筒，55-卡块，56-弹性件，57-拉绳；
48.6-调速组件，61-弧形板，62-导向槽，63-螺纹杆。
具体实施方式
49.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
50.为了解决现有灌药器中药物与水混合不均匀，药效不能充分发挥的问题，本技术实施例提供一种牲畜灌药装置。下面参照说明书附图对本技术实施例提供的牲畜灌药装置进行详细介绍。
51.如图1和图2所示，本技术实施例提供的牲畜灌药装置，包括混合组件1和灌药组件2。
52.混药组件1包括混药箱14和穿设于混药箱14内并可沿自身轴线转动的转动轴12，转动轴12的外圆周固定有研磨辊11和搅拌叶片13，研磨辊11和搅拌叶片13相对于混药箱14转动，以研磨和搅拌药物。
53.灌药组件2的进口与混药箱14的出口连通，以将药物灌入牲畜口中。
54.其中，研磨辊11外侧与混药箱14壁间隙设置，从上到下该间隙逐渐缩小或是在研磨辊11圆周的不同位置间隙宽度不同，利用研磨辊11与混药箱14的相对运动，对进入间隙的药物进行研磨。
55.还可以将研磨辊11下部和与其下部接触的混药箱14设置成漏斗状，避免药物直接从间隙落下，保证药物研磨效果。
56.本技术提供的牲畜灌药装置，先通过转动混药组件1混药箱14中的转动轴12，带动研磨辊11相对于混药箱14转动，研磨辊11与混药箱14摩擦对进入混药箱14的固体药物进行研磨，从而增大药物与溶剂的接触面积，提高药物溶解率；同时带动混药箱14中的搅拌叶片13搅拌药物，加快药物与溶剂的混合速度，使药物混合更加均匀，然后通过灌药组件2将混合均匀的药物灌入牲畜口中，充分发挥药物药效。可见，通过本方案可以解决现有灌药器中药物与水混合不均匀，药效不能充分发挥的问题。
57.在本技术的一些实施例中，所述灌药组件包括喷头25和灌药机构。
58.灌药机构包括灌药筒21和驱动部，灌药筒21的进口与混药箱14的出口相连，出口与喷头25相连；驱动部设置在灌药筒21内，以将灌药筒21内的药物推送至喷头25。
59.其中，驱动部可以采用电动推杆、气动推杆等多种驱动机构。
60.该实施例中，通过驱动部推动灌药筒21内的药物，将药物灌注到牲畜的口中，操作方便，容易实现。
61.在本技术的一些实施例中，驱动部包括活塞22和推杆23。
62.活塞22设置在灌药筒21内。
63.推杆23一端与活塞22连接，另一端伸出灌药筒21远离其出口的侧壁。
64.该实施例中，利用推杆23推动活塞22在灌药筒21内移动，改变了活塞22与灌药筒21出口之间的空间体积，使灌药筒21与外界产生压差，将药物推出灌药筒21送入牲畜口中；活塞22、推杆23的驱动原理和结构简单，成本低廉。
65.在本技术的一些实施例中，灌药筒21的出口通过送药管24与喷头25连通；驱动部将灌药筒21内的药剂经送药管24推送至喷头25。
66.该实施例中，可根据需要调整送药管24的长度和材质，以满足不同牲畜的灌药需求，保证药物能够直接进入牲畜食道，有效避免因药物灌注较浅，致使牲畜吞咽时将药物吐出，以及牲畜咬合力强导致的送药管24过度磨损。
67.在本技术的一些实施例中，装置还包括扩口组件5；扩口组件5包括弧形杆51、套筒54和连杆53。
68.弧形杆51的一端与送药管24铰接。
69.套筒54套装在送药管24上，并可沿送药管24的轴向往复移动。
70.连杆53的一端与弧形杆51的另一端铰接，另一端与套筒54外壁铰接。
71.其中，弧形杆51的数量可以为2个或以上。
72.该实施例中，可以通过沿送药管24轴向移动套筒54，改变连杆53与送药管24的夹角，进而改变弧形杆51的另一端与送药管24的距离，避免灌药过程中牲畜咀嚼、吞咽损坏送药管24，有效提高灌药的稳定性。
73.在本技术的一些实施例中，送药管24外圆周设有凸起52，套筒54内壁设有与凸起52相匹配的卡接机构。
74.该实施例中，利用卡接机构与凸起52的配合，可以在外力撤去后将套筒54维持在送药管24的相应位置，并且结合弧形杆51持续撑开牲畜的上下颚，能够进一步提高灌药的稳定性。
75.如图4所示，在本技术的一些实施例中，卡接机构包括凹槽、卡块55、弹性件56和拉绳57。
76.凹槽设置在套筒54内壁，并沿送药管24的径向延伸。
77.卡块55滑动设置在凹槽内。
78.弹性件56的一端与套筒54壁相连，另一端与卡块55相连。
79.拉绳57两端依次穿过套筒54壁、弹性件56与卡块55相连。
80.其中，弹性件56为螺旋弹簧、橡胶弹簧等结构。
81.参见图2和图4，该实施例中，向左移动套筒54时，凸起52推动卡块55向凹槽内收缩，弹性件56随卡块55的后退而收缩。当卡块55越过凸起52后，在弹性件56的弹力作用下，卡块55与凸起52卡接，可以使套筒54停留在预定位置；此时通过弧形杆51撑开牲畜的上下颚，可以避免牲畜损坏送药管24，保证灌药的稳定性。
82.灌药完成后，拉动拉绳57，使卡块55压缩弹性件56，卡块55与凸起52分离，套筒54与送药管24解除卡接，套筒54右移带动弧形杆51收拢，方便取出灌药器，避免弧形杆51损伤牲畜口腔。
83.如图3所示，在本技术的一些实施例中，推杆13的外圆周设有第一外螺纹。
84.装置还包括调速组件6；调速组件6包括多个弧形板61。
85.多个弧形板61设置在推杆23外侧，并可沿推杆23的径向移动，以与推杆23接触或分离；多个弧形板61的凹面设有与第一外螺纹相匹配的内螺纹。
86.其中，弧形板61的数量为两个或多个，可使用手动、电动推杆、丝杆等结构带动多个弧形板61朝向/背向推杆23移动。
87.该实施例中，当推动多个弧形板61背向推杆23移动时，弧形板61凹面的内螺纹与第一外螺纹分离，用户通过推动推杆23给牲畜灌药，可以加快灌药速度；当推动多个弧形板61朝向推杆23移动时，弧形板61凹面的内螺纹与第一外螺纹啮合，用户可以通过转动推杆23给牲畜灌药，减缓灌药速度，避免牲畜出现呛药、吐药现象，进一步提高灌药效果。
88.在本技术的一些实施例中，弧形板61有两个。
89.调速组件6还包括导向槽62、螺纹杆63和两个滑块。
90.导向槽62设置在灌药筒21远离喷头25的一端，并沿推杆23的径向延伸。
91.螺纹杆63以可沿自身轴线转动的方式设置在导向槽62内，螺纹杆63的外圆周设有旋向相反的第二外螺纹和第三外螺纹。
92.两个滑块分别与两个弧形板61连接，两个滑块均滑动设置在导向槽62内，并分别与第二外螺纹、第三外螺纹配合。
93.该实施例中，可使用把手、驱动电机等带动螺纹杆63沿自身轴线转动。由于螺纹杆63上的第二外螺纹和第三外螺纹旋向相反，因此能带动两个滑块朝不同的方向转动；在导向槽62的限制下，两个滑块带动两个弧形板61相向或背向移动，进而使弧形板61凹面的内螺纹与推杆23外的第一外螺纹啮合或分开，调整推杆23的前进速度和灌药速度；此外本方案还具有结构简单，操作方便的优点。
94.在本技术的一些实施例中，装置还包括连接杆3和抽绳4。
95.连接杆3一端与灌药筒21侧壁球接，另一端与转向轮球接。
96.抽绳4穿过转向轮，抽绳4两端可收紧。
97.该实施例中，将喷头25伸入牲畜口中后，可带动连接杆3转动，将抽绳4搭接在牲畜的嘴外周，然后使用收紧器、卡扣等结构拉紧、固定抽绳4两端，避免牲畜张嘴将喷头25吐出，以保证灌药的稳定进行。
98.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
99.尽管已示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种牲畜灌药装置，其特征在于，包括：混药组件(1)，所述混药组件(1)包括混药箱(14)和穿设于所述混药箱(14)内并可沿自身轴线转动的转动轴(12)，所述转动轴(12)的外圆周固定有研磨辊(11)和搅拌叶片(13)，所述研磨辊(11)和搅拌叶片(13)相对于所述混药箱(14)转动，以研磨和搅拌药物；灌药组件(2)，所述灌药组件(2)包括喷头(25)和灌药机构，所述灌药机构包括灌药筒(21)和驱动部，所述灌药筒(21)的进口与所述混药箱(14)的出口相连，所述灌药筒(21)的出口与所述喷头(25)相连；所述驱动部包括设置在所诉灌药筒(21)内的活塞(22)，以及一端与所述活塞(22)连接、另一端伸出所述灌药筒(21)远离其出口的侧壁的推杆(23)，所述推杆(23)的外圆周设有第一外螺纹；调速组件(6)，所述调速组件(6)包括设置在所述推杆(23)外侧的多个弧形板(61)，多个所述弧形板(61)可沿所述推杆(23)的径向移动以与所述推杆(23)接触或分离；多个所述弧形板(61)的凹面设有与所述第一外螺纹相匹配的内螺纹。2.根据权利要求1所述的一种牲畜灌药装置，其特征在于，所述灌药筒(21)的出口通过送药管(24)与所述喷头(25)连通；所述驱动部将所述灌药筒(21)内的药剂经所述送药管(24)推送至所述喷头(25)。3.根据权利要求2所述的一种牲畜灌药装置，其特征在于，所述装置还包括扩口组件(5)；所述扩口组件(5)包括：弧形杆(51)，所述弧形杆(51)的一端与所述送药管(24)铰接；套筒(54)，所述套筒(54)套装在所述送药管(24)上，并可沿所述送药管(24)的轴向往复移动；连杆(53)，所述连杆(53)的一端与所述弧形杆(51)的另一端铰接，另一端与所述套筒(54)外壁铰接。4.根据权利要求3所述的一种牲畜灌药装置，其特征在于，所述送药管(24)外圆周设有凸起(52)，所述套筒(54)内壁设有与所述凸起(52)相匹配的卡接机构。5.根据权利要求4所述的一种牲畜灌药装置，其特征在于，所述卡接机构包括：凹槽，所述凹槽设置在所述套筒(54)内壁，并沿所述送药管(24)的径向延伸；卡块(55)，所述卡块(55)滑动设置在所述凹槽内；弹性件(56)，所述弹性件(56)的一端与所述套筒(54)壁相连，另一端与所述卡块(55)相连；拉绳(57)，所述拉绳(57)两端依次穿过所述套筒(54)壁、所述弹性件(56)与所述卡块(55)相连。6.根据权利要求1所述的一种牲畜灌药装置，其特征在于，所述弧形板(61)有两个；所述调速组件(6)还包括：导向槽(62)，所述导向槽(62)设置在所述灌药筒(21)远离所述喷头(25)的一端，并沿所述推杆(23)的径向延伸；螺纹杆(63)，所述螺纹杆(63)以可沿自身轴线转动的方式设置在所述导向槽(62)内，所述螺纹杆(63)的外圆周设有旋向相反的第二外螺纹和第三外螺纹；两个滑块，两个所述滑块分别与两个所述弧形板(61)连接，两个所述滑块均滑动设置
在所述导向槽(62)内，并分别与第二外螺纹、第三外螺纹配合。7.根据权利要求1所述的一种牲畜灌药装置，其特征在于，所述装置还包括：连接杆(3)，所述连接杆(3)一端与所述灌药筒(21)侧壁球接，另一端与转向轮球接；抽绳(4)，所述抽绳(4)穿过转向轮，所述抽绳(4)两端可收紧。

技术总结
本申请提供一种牲畜灌药装置，该装置包括混药组件和灌药组件，所述混药组件包括混药箱和穿设于所述混药箱内并可沿自身轴线转动的转动轴，所述转动轴的外圆周固定有研磨辊和搅拌叶片，所述研磨辊和搅拌叶片相对于所述混药箱转动，以研磨和搅拌药物；所述灌药组件的进口与所述混药箱的出口连通，以将药物灌入牲畜口中。通过本方案可以解决现有灌药器中药物与水混合不均匀，药效不能充分发挥的问题。药效不能充分发挥的问题。药效不能充分发挥的问题。


技术研发人员：江晓军 马萌萌 宋亚举
受保护的技术使用者：江晓军
技术研发日：2022.12.23
技术公布日：2023/7/28