一种高夹持力夹具的制作方法

1.本实用新型是一种高夹持力夹具，属于夹具技术领域。


背景技术：

2.光伏方阵与建筑的结合是一种最常用的形式，特别是与建筑屋面的结合，在光伏板安装过程中，需要使用各种组合夹具来对光伏板跟光伏瓦进行锁紧固定。
3.现有夹具多为组合夹具，由于其固定程度有限，需要通过增加夹具数量才能令光伏板达到预设安装的牢固强度，并且现有的夹具安装固定时通常需要配合打孔进行安装，在安装的过程中，导致完成整体的安装需要花费较多的时间，而将光伏板安装于建筑屋面，安装人员处于较高的工作环境，随着安装时间的增长与安装人员疲劳度成正比，并且组合夹具的安装步骤较为繁琐，容易进一步加快安装人员的心理疲惫感。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高夹持力夹具，以解决的现有技术夹具多为组合夹具，由于其固定程度有限，需要通过增加夹具数量才能令光伏板达到预设安装的牢固强度，并且现有的夹具安装固定时通常需要配合打孔进行安装，在安装的过程中，导致完成整体的安装需要花费较多的时间的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
6.一种高夹持力夹具，包括：内夹片，所述内夹片一侧设有支撑部，所述远离所述支撑部一侧设有开口部；
7.对称焊接在所述内夹片外侧的外夹片，所述外夹片位于所述支撑部侧面；
8.两个所述外夹片远离所述内夹片一侧设有平撑部，所述外夹片在所述平撑部处设有若干个贯穿孔；
9.插装在所述贯穿孔中的连接杆，所述连接杆外环面设有外螺纹；
10.旋装在所述连接杆两端的锁紧套，所述锁紧套贴合在所述外夹片的平撑部内侧面。
11.作为进一步改进的，所述支撑部包括一侧支片，对称位于所述侧支片一侧的两个斜支片，所述侧支片与所述斜支片内夹角为60
°
。
12.作为进一步改进的，所述开口部包括一组平行且对称的夹片，所述侧支片、侧支片以及夹片为一体化结构，且所述夹片悬空垂直于所述侧支片。
13.作为进一步改进的，所述贯穿孔至少设置有两个。
14.作为进一步改进的，所述外夹片内侧面与所述斜支片外侧面相焊接。
15.作为进一步改进的，所述平撑部包括一组平行且对称的支撑片，所述支撑片内侧面与所述锁紧套侧面贴合
16.作为进一步改进的，所述锁紧套为螺母。
17.作为进一步改进的，所述连接杆包括内杆以及设置在所述内杆两端的外螺纹部，
所述外螺纹部与锁紧套螺纹连接。
18.作为进一步改进的，所述锁紧套包括齿轮以及啮合在所述齿轮外部的齿带，所述齿轮内侧设有内螺纹，所述齿轮与锁紧套螺纹连接。
19.作为进一步改进的，所述齿带外侧面等距设有若干个槽孔。
20.本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型为精简夹具结构，故设置内夹片与外夹片，通过焊接在内夹片支撑部上的外夹片作为驱动内夹片开口部张开的施力部件，通过手动压制外夹片上的平撑部，可通过内夹片上的支撑部作为杠杆发力点，继而当两个平撑部之间距离缩短时，外夹片通过支撑部发力可将开口部开启，继而对光伏板安装部位进行夹持，从开平撑部完成夹持步骤。
22.为加强夹具加持力，故设置连接杆与用于撑大外夹片的两个锁紧套，通过将连接杆穿过平撑部上的贯穿孔，并在两个平撑部之间对连接杆一端旋入两个锁紧套，旋转锁紧套直至连接杆贯穿两个平撑部，并且锁紧套贴合在平撑部内侧面，随着两个锁紧套之间距离的增长，外夹片的平撑部被撑开的幅度越大，进而使内夹片的开口部对光伏板安装部位夹持越大。
23.为进一步提高安装效率，设置有表面光滑的内杆，且直径略小于外螺纹部处的直径，当锁紧套在旋转通过一侧外螺纹部时，可直接通过中部光滑的内杆与另一侧的外螺纹部进行旋接，可进一步提高安装效率，缩短安装时间。
24.为更进一步提高安装效率，设置有齿带与多个齿轮连接配合，可通过驱动齿带同时带动多个齿轮，继而实现一次性对多个齿轮同时做功，在其他实施例中，当齿轮设置个数较多时，通过齿带的带动，可进一步缩短安装时间，提高安装效率。
25.通过增强夹具加持力的同时精简夹具结构，进而可缩短安装时间，降低安装人员疲劳度，从而提高安装人员的安全系数。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本实用新型一种高夹持力夹具的立体结构示意图。
28.图2是本实用新型一种高夹持力夹具的侧视图。
29.图3是本实用新型一种高夹持力夹具的另一实施例立体结构示意图。
30.图4是本实用新型一种高夹持力夹具的又一实施例立体结构示意图。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施
方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在现有的夹具多为组合夹具，由于其固定程度有限，需要通过增加夹具数量才能令光伏板达到预设安装的牢固强度，并且现有的夹具安装固定时通常需要配合打孔进行安装，在安装的过程中，导致完成整体的安装需要花费较多的时间，故为了解决上述的技术问题，本实用新型公开了以下的技术方案：
34.参照图1-2所示，一种高夹持力夹具，包括：内夹片1，所述内夹片1一侧设有支撑部11，所述内夹片1远离所述支撑部11一侧设有开口部12；对称焊接在所述内夹片1外侧的外夹片2，所述外夹片2位于所述支撑部11侧面；两个所述外夹片2远离所述内夹片1一侧设有平撑部21，所述外夹片2在所述平撑部21处设有若干个贯穿孔22；插装在所述贯穿孔22中的连接杆3，所述连接杆3外环面设有外螺纹；旋装在所述连接杆3两端的锁紧套4，所述锁紧套4贴合在所述外夹片2的平撑部21内侧面。
35.上述提到现有夹具多为组合夹具，在安装过程中需要花费较多时间，故通过精简夹具结构，通过内夹片1中的开口部12对光伏板安装部位进行夹持，其具体夹持步骤为：
36.通过焊接在内夹片1支撑部11上的外夹片2作为驱动内夹片1开口部12张开的施力部件，通过手动压制外夹片2上的平撑部21，可通过内夹片1上的支撑部11作为杠杆发力点，继而当两个平撑部21之间距离缩短时，外夹片2通过支撑部11发力可将开口部12开启，继而对光伏板安装部位进行夹持，从开平撑部21完成夹持步骤。
37.为进一步加强夹具加持力，可对外夹片2的平撑部21内侧施加持续向外的推力，通过支撑部11作为杠杆发力点，进而增强开口部12对光伏板安装部位的夹持压力，其加持力加强步骤具体为：
38.通过将连接杆3穿过平撑部21上的贯穿孔22，并在两个平撑部21之间对连接杆3一端旋入两个锁紧套4，旋转锁紧套4直至连接杆3贯穿两个平撑部21，并且锁紧套4贴合在平撑部21内侧面，随着两个锁紧套4之间距离的增长，外夹片2的平撑部21被撑开的幅度越大，进而使内夹片1的开口部12对光伏板安装部位夹持越大。
39.为提高整体夹具的强度，故对一整条的内夹片1采用冲压工艺，令内夹片1弯折，形成支撑部11与开口部12，所述支撑部11包括一侧支片111，对称位于所述侧支片111一侧的两个斜支片112，所述侧支片111与所述斜支片112内夹角为60
°
，所述开口部12包括一组平行且对称的夹片121，所述侧支片111、侧支片111以及夹片121为一体化结构，且所述夹片121悬空垂直于所述侧支片111。其中，竖直的侧支片111，可作为整个夹具的杠杆发力点，而斜支片112可为内夹片1提供整体夹具的初始夹持力，内夹片1与外夹片2采用弹簧钢材料制成。
40.需要强调的是，当内夹角大于60
°
，其初始夹持力会明显下降，而当内夹角小于60
°
，其初始夹持力会虽然会有一定上升，但安装人员单手较难通过按压外夹片2的平撑部
21将内夹片1的开口部12打开，故侧支片111与所述斜支片112内夹角优选为60
°
。
41.由于夹具长度不同，为确保加强的夹持力的稳定性，故所述贯穿孔22至少设置有两个，在本实施例中，夹具长度为10cm，其中贯穿孔22设置有两个，在其他实施例中，夹具长度每增加5cm，需增设一贯穿孔22。
42.为确保外夹片2与内夹片1的连接牢固度，故所述外夹片2内侧面与所述斜支片112外侧面相焊接，通过焊接后，其二者连接牢固，可长时间保持张紧状态。
43.为方便工作人员对外夹片2进行施力，故设置平撑部21，所述平撑部21包括一组平行且对称的支撑片211，所述支撑片211内侧面与所述锁紧套4侧面贴合，在本实施例中，支撑片211外表面为抛光，处于较为粗糙的状态，可在工作人员进行施压时，增加摩擦力，具有防滑作用。
44.在本实施例中，所述锁紧套4为螺母，在最后提高夹紧力的步骤中，工作人员可通过与螺母相匹配的扳手进行拧紧。
45.实施例2
46.参照图3所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：
47.所述连接杆3包括内杆31以及设置在所述内杆31两端的外螺纹部32，所述外螺纹部32与锁紧套4螺纹连接。
48.在本实施例中，内杆31表面光滑，且直径略小于外螺纹部32处的直径，当锁紧套4在旋转通过一侧外螺纹部32时，可直接通过中部光滑的内杆31与另一侧的外螺纹部32进行旋接，可进一步提高安装效率，缩短安装时间。
49.实施例3
50.参照图4所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：
51.所述锁紧套4包括齿轮41以及啮合在所述齿轮41外部的齿带42，所述齿轮41内侧设有内螺纹，所述齿轮41与锁紧套4螺纹连接。
52.在本实施例中，通过齿带42将多个齿轮41连接起来，可通过驱动齿带42同时带动多个齿轮41，继而实现一次性对多个齿轮41同时做功，在其他实施例中，当齿轮41设置个数较多时，通过齿带42的带动，可进一步缩短安装时间，提高安装效率。
53.为方便对齿带42的牵引，故在所述齿带42外侧面等距设有若干个槽孔421，通过任意杆状物且具有小孔槽421的凸块，均可通过嵌入槽孔421中，通过推拉对齿带42进行驱动。
54.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高夹持力夹具，其特征在于，包括：内夹片(1)，所述内夹片(1)一侧设有支撑部(11)，所述内夹片(1)远离所述支撑部(11)一侧设有开口部(12)；对称焊接在所述内夹片(1)外侧的外夹片(2)，所述外夹片(2)位于所述支撑部(11)侧面；两个所述外夹片(2)远离所述内夹片(1)一侧设有平撑部(21)，所述外夹片(2)在所述平撑部(21)处设有若干个贯穿孔(22)；插装在所述贯穿孔(22)中的连接杆(3)，所述连接杆(3)外环面设有外螺纹；旋装在所述连接杆(3)两端的锁紧套(4)，所述锁紧套(4)贴合在所述外夹片(2)的平撑部(21)内侧面。2.根据权利要求1所述的一种高夹持力夹具，其特征在于，所述支撑部(11)包括一侧支片(111)，对称位于所述侧支片(111)一侧的两个斜支片(112)，所述侧支片(111)与所述斜支片(112)内夹角为60
°
。3.根据权利要求2所述的一种高夹持力夹具，其特征在于，所述开口部(12)包括一组平行且对称的夹片(121)，所述侧支片(111)以及夹片(121)为一体化结构，且所述夹片(121)悬空垂直于所述侧支片(111)。4.根据权利要求1所述的一种高夹持力夹具，其特征在于，所述贯穿孔(22)至少设置有两个。5.根据权利要求3所述的一种高夹持力夹具，其特征在于，所述外夹片(2)内侧面与所述斜支片(112)外侧面相焊接。6.根据权利要求1所述的一种高夹持力夹具，其特征在于，所述平撑部(21)包括一组平行且对称的支撑片(211)，所述支撑片(211)内侧面与所述锁紧套(4)侧面贴合。7.根据权利要求1所述的一种高夹持力夹具，其特征在于，所述锁紧套(4)为螺母。8.根据权利要求1所述的一种高夹持力夹具，其特征在于，所述连接杆(3)包括内杆(31)以及设置在所述内杆(31)两端的外螺纹部(32)，所述外螺纹部(32)与锁紧套(4)螺纹连接。9.根据权利要求1所述的一种高夹持力夹具，其特征在于，所述锁紧套(4)包括齿轮(41)以及啮合在所述齿轮(41)外部的齿带(42)，所述齿轮(41)内侧设有内螺纹，所述齿轮(41)与锁紧套(4)螺纹连接。10.根据权利要求9所述的一种高夹持力夹具，其特征在于，所述齿带(42)外侧面等距设有若干个槽孔(421)。

技术总结
本实用新型公开了一种高夹持力夹具，包括：内夹片，所述内夹片一侧设有支撑部，所述远离所述支撑部一侧设有开口部；对称焊接在所述内夹片外侧的外夹片，所述外夹片位于所述支撑部侧面；两个所述外夹片远离所述内夹片一侧设有平撑部，所述外夹片在所述平撑部处设有若干个贯穿孔；本实用新型为精简夹具结构，故设置内夹片与外夹片，通过焊接在内夹片支撑部上的外夹片作为驱动内夹片开口部张开的施力部件，通过手动压制外夹片上的平撑部，动多个齿轮，继而实现一次性对多个齿轮同时做功，在其他实施例中，当齿轮设置个数较多时，通过齿带的带动，可进一步缩短安装时间，提高安装效率。提高安装效率。提高安装效率。


技术研发人员：杨晓娟 王大志
受保护的技术使用者：厦门晟乾新能源科技有限公司
技术研发日：2023.01.15
技术公布日：2023/7/28