一种防水涂料生产用过滤装置的制作方法

1.本技术属于防水涂料生产技术领域，更具体地说，是涉及一种防水涂料生产用过滤装置。


背景技术：

2.防水涂料是在常温下呈无固定形状的黏稠状液态高分子合成材料，经涂布后，通过溶剂的挥发或水分的蒸发或反应固化后在基层表面可形成坚韧的防水涂膜的材料的总称，在防水涂料生产的过程中，需要使用过滤装置对防水涂料中的杂质进行过滤。
3.在中国专利一种防水涂料生产用过滤装置(专利号为：cn216295343u)中，该专利包括两个支架，两个所述支架顶部外壁固定连接有过滤筒，所述过滤筒弧形内壁固定连接有两个隔板，所述过滤筒弧形内壁处于两个隔板之间处转动连接有环形板，所述环形板弧形内壁固定连接有连接板，所述连接板顶部外壁和底部外壁均固定连接有滤板，且两个滤板均和环形板弧形内壁构成固定连接，该装置通过电机驱动第二传动轮旋转，第二传动轮通过传动带带动第一传动轮旋转，第一传动轮驱动丝杆旋转，通过推板上的螺纹孔实现推板的移动，进而通过推板将过滤筒和隔板之间的防水涂料推向滤板处进行过滤，提高了过滤效率，但是，该装置体型较大，占地空间大，排渣困难，使用不方便，难以对防水涂料进行连续性过滤加工，加工效率低，其次，仅采用冲洗的方式对滤网进行清洗，清洗效果较差。因此，本领域技术人员提供了一种防水涂料生产用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防水涂料生产用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水涂料生产用过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐的底部两侧固定连接有支撑架，所述过滤罐的上侧连通设有下料筒，且下料筒的一侧上部连通设有进料阀口，所述下料筒的一侧上部连通设有冲洗阀口，所述下料筒中设有下料机构，所述过滤罐中固定连接有锥形滤网，位于锥形滤网下方所述过滤罐的侧壁贯穿插设有横向设置的排渣筒，且锥形滤网的下端与排渣筒连通设置，所述排渣筒中设有排渣机构，且排渣筒的一端连通设有出渣阀口，位于锥形滤网上方所述过滤罐中设有清理机构，且清理机构的一侧与锥形滤网的上侧相抵设置，所述过滤罐的底部连通设有排料阀口，所述过滤罐的前侧固定连接有控制器，且下料机构、排渣机构和清理机构分别与控制器电性连接。
6.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述下料机构包括固定在下料筒上端的第一电机，所述第一电机的主轴端延伸至下料筒中并固定连接有螺旋下料杆。
7.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述排渣机构包括固定在排渣筒一端的第二电机，所述第二电机的主轴端延伸至排渣筒中并固定连接有螺旋排料杆。
8.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述清理机构包括固定在过滤罐一侧的第三电机，所述第三电机的主轴端延伸至过滤罐中并固定连接有主动锥齿轮，所述过滤罐中固定连接有横向设置的固定杆，且固定杆的侧壁插设并转动连接有竖直设置的转销，所述转销的上端固定连接有与主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮，所述转销的下端固定连接有倾斜设置的连接架，且连接架的一端固定连接有清理刷，所述清理刷的一侧与锥形滤网相抵设置。
9.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述固定杆的侧壁开设有通孔，且通孔通过轴承件与转销转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：其中，位于过滤罐中所述排渣筒的下侧采用与锥形滤网网孔孔径一致的滤网结构。
11.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述过滤罐的一侧固定连接有振动电机，且振动电机与控制器电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该一种防水涂料生产用过滤装置，通过设置下料机构，将物料由进料阀口注入下料筒中，启动第一电机工作，带动螺旋下料杆旋转，可将下料筒中的物料强制输送下移，提高过滤效率。
14.2、该一种防水涂料生产用过滤装置，通过设置锥形滤网、排渣筒和排渣机构，物料落至过滤罐中，经锥形滤网进行过滤，颗粒细腻的防水涂料由排料阀口处排出，而锥形滤网过滤出的残渣汇集落至排渣筒中，启动第二电机工作，带动螺旋排料杆转动，可将排渣筒中的残渣强制由出渣阀口处排出，排渣方便，且可连续性进行过滤加工，提高加工效率。
15.3、该一种防水涂料生产用过滤装置，通过设置清理机构，启动第三电机工作，带动主动锥齿轮转动，由于主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，进而带动转销旋转，进而带动与连接架固定的清理刷沿着锥形滤网的过滤面做圆周运动，可对锥形滤网的过滤面进行清扫刷洗，清理更干净，清理效果更好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型中图2的a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型中图2的b处放大结构示意图。
21.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
22.1.过滤罐；2.支撑架；3.下料筒；4.进料阀口；5.冲洗阀口；6.锥形滤网；7.排渣筒；8.出渣阀口；9.排料阀口；10.控制器；11.第一电机；12.螺旋下料杆；13.第二电机；14.螺旋排料杆；15.第三电机；16.主动锥齿轮；17.固定杆；18.转销；19.从动锥齿轮；20.连接架；21.清理刷；22.振动电机。
具体实施方式
23.请参阅图1～4，本实用实施例中，一种防水涂料生产用过滤装置，包括过滤罐1，过滤罐1的底部两侧固定连接有支撑架2，支撑稳定，过滤罐1的上侧连通设有下料筒3，且下料筒3的一侧上部连通设有进料阀口4，下料筒3的一侧上部连通设有冲洗阀口5，外接冲洗设备，下料筒3中设有下料机构，过滤罐1中固定连接有锥形滤网6，对物料进行过滤，位于锥形滤网6下方过滤罐1的侧壁贯穿插设有横向设置的排渣筒7，且锥形滤网6的下端与排渣筒7连通设置，排渣筒7中设有排渣机构，且排渣筒7的一端连通设有出渣阀口8，排出过滤出的残渣，位于锥形滤网6上方过滤罐1中设有清理机构，且清理机构的一侧与锥形滤网6的上侧相抵设置，过滤罐1的底部连通设有排料阀口9，排出过滤后的物料，过滤罐1的前侧固定连接有控制器10，且下料机构、排渣机构和清理机构分别与控制器10电性连接，外接电源，操控方便。
24.如图2所示：下料机构包括固定在下料筒3上端的第一电机11，第一电机11的主轴端延伸至下料筒3中并固定连接有螺旋下料杆12，将物料由进料阀口4注入下料筒3中，启动第一电机11工作，带动螺旋下料杆12旋转，可将下料筒3中的物料强制输送下移，提高过滤效率。
25.如图3所示：排渣机构包括固定在排渣筒7一端的第二电机13，第二电机13的主轴端延伸至排渣筒7中并固定连接有螺旋排料杆14，锥形滤网6过滤出的残渣汇集落至排渣筒7中，启动第二电机13工作，带动螺旋排料杆14转动，可将排渣筒7中的残渣强制由出渣阀口8处排出，排渣方便，且可连续性进行过滤加工，提高加工效率。
26.如图2、图3和图4所示：清理机构包括固定在过滤罐1一侧的第三电机15，第三电机15的主轴端延伸至过滤罐1中并固定连接有主动锥齿轮16，过滤罐1中固定连接有横向设置的固定杆17，且固定杆17的侧壁插设并转动连接有竖直设置的转销18，转销18的上端固定连接有与主动锥齿轮16啮合连接的从动锥齿轮19，转销18的下端固定连接有倾斜设置的连接架20，且连接架20的一端固定连接有清理刷21，清理刷21的一侧与锥形滤网6相抵设置，启动第三电机15工作，带动主动锥齿轮16转动，由于主动锥齿轮16与从动锥齿轮19啮合，进而带动转销18旋转，进而带动与连接架20固定的清理刷21沿着锥形滤网6的过滤面做圆周运动，可对锥形滤网6的过滤面进行清扫刷洗，清理更干净，清理效果更好。
27.如图4所示：固定杆17的侧壁开设有通孔，且通孔通过轴承件与转销18转动连接，可对转销18的转动起到支撑稳定的作用。
28.如图3所示：位于过滤罐1中排渣筒7的下侧采用与锥形滤网6网孔孔径一致的滤网结构，便于过滤防水涂料。
29.如图1所示：过滤罐1的一侧固定连接有振动电机22，且振动电机22与控制器10电性连接，提高振动性，进而提高过滤效率。
30.工作原理：当使用本装置对防水涂料进行过滤时，将物料由进料阀口4注入下料筒3中，启动第一电机11工作，带动螺旋下料杆12旋转，可将下料筒3中的物料强制输送下移，提高过滤效率；
31.物料落至过滤罐1中，经锥形滤网6进行过滤，颗粒细腻的防水涂料由排料阀口9处排出，而锥形滤网6过滤出的残渣汇集落至排渣筒7中，启动第二电机13工作，带动螺旋排料杆14转动，可将排渣筒7中的残渣强制由出渣阀口8处排出，排渣方便，且可连续性进行过滤
加工，提高加工效率；
32.其次，当需要对锥形滤网6进行清理时，清洗水由冲洗阀口5注入下料筒3中落至过滤罐1中的锥形滤网6上进行冲洗，同时，启动第三电机15工作，带动主动锥齿轮16转动，由于主动锥齿轮16与从动锥齿轮19啮合，进而带动转销18旋转，进而带动与连接架20固定的清理刷21沿着锥形滤网6的过滤面做圆周运动，可对锥形滤网6的过滤面进行清扫刷洗，清理更干净，清理效果更好。
33.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防水涂料生产用过滤装置，包括过滤罐(1)，其特征在于，所述过滤罐(1)的底部两侧固定连接有支撑架(2)，所述过滤罐(1)的上侧连通设有下料筒(3)，且下料筒(3)的一侧上部连通设有进料阀口(4)，所述下料筒(3)的一侧上部连通设有冲洗阀口(5)，所述下料筒(3)中设有下料机构，所述过滤罐(1)中固定连接有锥形滤网(6)，位于锥形滤网(6)下方所述过滤罐(1)的侧壁贯穿插设有横向设置的排渣筒(7)，且锥形滤网(6)的下端与排渣筒(7)连通设置，所述排渣筒(7)中设有排渣机构，且排渣筒(7)的一端连通设有出渣阀口(8)，位于锥形滤网(6)上方所述过滤罐(1)中设有清理机构，且清理机构的一侧与锥形滤网(6)的上侧相抵设置，所述过滤罐(1)的底部连通设有排料阀口(9)，所述过滤罐(1)的前侧固定连接有控制器(10)，且下料机构、排渣机构和清理机构分别与控制器(10)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用过滤装置，其特征在于，所述下料机构包括固定在下料筒(3)上端的第一电机(11)，所述第一电机(11)的主轴端延伸至下料筒(3)中并固定连接有螺旋下料杆(12)。3.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用过滤装置，其特征在于，所述排渣机构包括固定在排渣筒(7)一端的第二电机(13)，所述第二电机(13)的主轴端延伸至排渣筒(7)中并固定连接有螺旋排料杆(14)。4.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用过滤装置，其特征在于，所述清理机构包括固定在过滤罐(1)一侧的第三电机(15)，所述第三电机(15)的主轴端延伸至过滤罐(1)中并固定连接有主动锥齿轮(16)，所述过滤罐(1)中固定连接有横向设置的固定杆(17)，且固定杆(17)的侧壁插设并转动连接有竖直设置的转销(18)，所述转销(18)的上端固定连接有与主动锥齿轮(16)啮合连接的从动锥齿轮(19)，所述转销(18)的下端固定连接有倾斜设置的连接架(20)，且连接架(20)的一端固定连接有清理刷(21)，所述清理刷(21)的一侧与锥形滤网(6)相抵设置。5.根据权利要求4所述的一种防水涂料生产用过滤装置，其特征在于，所述固定杆(17)的侧壁开设有通孔，且通孔通过轴承件与转销(18)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用过滤装置，其特征在于，位于过滤罐(1)中所述排渣筒(7)的下侧采用与锥形滤网(6)网孔孔径一致的滤网结构。7.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用过滤装置，其特征在于，所述过滤罐(1)的一侧固定连接有振动电机(22)，且振动电机(22)与控制器(10)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防水涂料生产用过滤装置，属于防水涂料生产技术领域，包括过滤罐，所述过滤罐的底部两侧固定连接有支撑架，所述过滤罐的上侧连通设有下料筒，且下料筒的一侧上部连通设有进料阀口，所述下料筒的一侧上部连通设有冲洗阀口，所述下料筒中设有下料机构，所述过滤罐中固定连接有锥形滤网，位于锥形滤网下方所述过滤罐的侧壁贯穿插设有横向设置的排渣筒，且锥形滤网的下端与排渣筒连通设置。本实用新型中，通过设置下料机构可将下料筒中的物料强制输送下移，提高过滤效率，设置锥形滤网、排渣筒和排渣机构，实现过滤和自动排渣功能，可实现连续性过滤加工，设置清理机构可提高清理效果。理机构可提高清理效果。理机构可提高清理效果。


技术研发人员：高宏飞
受保护的技术使用者：山东安之源防水材料有限公司
技术研发日：2023.02.10
技术公布日：2023/7/28