一种便于更换线轮的防缠绕设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种便于更换线轮的防缠绕设备，属于机械绕线设备技术领域。


背景技术：

2.绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。凡是电器产品大多需要用漆包铜线简称漆包线绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。例如：各种电动机，空心杯电机，转子，定子，引脚电感，贴片电感，变压器，电磁阀，一字电感，电阻片，点火线圈，rfid，互感器，音响线圈，ic卡高低频线圈，聚焦线圈等等。
3.纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、锭也可使用绕线机来加工。
4.常用绕线机绕制的线多为漆包铜线绕制电子、电器产品的电感线圈，漆包铝线，纺织线绕制纺织机用的纱锭、线团，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。半自动型是国内使用最广泛的绕线机，仅能够实现自动排线，剩下所有操作需操作工完成。通常轴数较少，以配合操作工的操作时间，方便更换不同模具来生产不同产品。
5.中国发明专利公开了名称为，一种线缆绕线设备，申请公布号cn110371780a，其结构描述为，包括箱体，所述箱体内设有隔板将内部空间分为工具室和绕线室，所述绕线室内设有绕线主体，所述绕线主体可拆卸安装在所述绕线室，所述绕线室设有出线孔，所述绕线主体设有转动轴，线缆缠绕在所述转动轴上并通过所述出线孔进出，所述转动轴的一端设有把手用于摇动所述转动轴进行绕线。
6.该发明专利线缆绕线设备的缺点在于，是通过把手摇动所述转动轴进行绕线，一根线的长度超过100米以上，其缠绕周期长，人手工作业势必会增加劳动强度，且作业效率不高，传统的作业模式。针对工厂或企业批量生产线缆的产线，就需要一款电动的绕线设备，既解决生产问题，又减轻了人员的劳动强度，这是一个亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

7.为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于更换线轮的防缠绕设备，启动电机使绕线轮开始顺时针旋转，将线依次缠绕在绕线轮上，在绕线的过程中，手轮转动将绕线轮向右移动，上底座可起到固定到线不跑偏，电机的控制开关连接时间控制器，在时间控制器上设定标准开启、关闭时间，待线缠绕到设定的时间后，电机停止转动缠绕，拆卸下固定盘，取下绕线轮，方便更换线轮，又能防止邻线缠绕。
8.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案
9.一种便于更换线轮的防缠绕设备，包括底座1和主框架10；其特征在于：所述的底座1的上方通过螺钉固定有左、右对称的滑轨3，滑轨3上滑动设有四组滑座2，四组滑座2的上方通过螺钉固定有上底座14，上底座14的上方右侧垂直焊接有主框架10，主框架10的左、右两侧设有左轴承座11和右轴承座8，左轴承座11和右轴承座8的内孔中固定有转动轴9，转动轴9的左端头部通过固定盘13连接有绕线轮12，转动轴9的右端头部与带减速器的电机7
连接传动，所述的上底座14的右侧中心与螺母固定连接，螺母与丝杆4滑动配合，所述的丝杆4的右端通过轴承座5与手轮6的左侧连接在一起。
10.所述的底座1由槽钢制成框架结构。
11.所述的主框架10由钢板制成空心框架结构。
12.所述的主框架10通过螺母与丝杆4能左、右滑动。
13.所述的主框架10通过螺母向左滑动30cm距离。
14.所述的电机7通过电源线与控制开关和外界220v交流电连接传输电力。
15.所述的底座1的底部对称设有四组相互对称的移动滑轮。
16.本实用新型的有益效果在于
17.先将上底座14通过手轮6旋转的方式，将绕线轮12朝左滑动，将绕线轮12通过固定盘13安装在转动轴9的左端，再将线头固定在绕线轮12上，启动电机7使绕线轮12开始顺时针旋转，将线依次缠绕在绕线轮12上，在绕线的过程中，手轮6逆时针转动，将绕线轮12向右移动，上底座14可起到固定到线不跑偏，绕线轮12上缠绕的线到设定的厚度，关闭电机7停止缠绕，完成缠绕动作。
18.电机7的控制开关连接时间控制器，在时间控制器上设定标准开启、关闭时间，待线缠绕到设定的时间后，电机7停止转动缠绕，拆卸下固定盘13，取下绕线轮12，完成一次作业。作业效率高，既解决了生产绕线的问题，又减轻了人员的劳动强度。方便更换线轮，又能防止邻线缠绕。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视图。
20.图2为本实用新型的立体图一。
21.图3为本实用新型的立体图二。
22.图4为图1中局部分解图。
23.图5为图4的立体图。
24.图中：底座1、滑座2、滑轨3、丝杆4、轴承座5、手轮6、电机7、右轴承座8、转动轴9、主框架10、左轴承座11、绕线轮12、固定盘13、上底座14。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如附图1-5所示，一种便于更换线轮的防缠绕设备，包括底座1和主框架10；所述的底座1由槽钢制成框架结构，底座1的底部对称设有四组相互对称的移动滑轮，底座1的上方通过螺钉固定有左、右对称的滑轨3，滑轨3上滑动设有四组滑座2，四组滑座2的上方通过螺钉固定有上底座14，上底座14的上方右侧垂直焊接有主框架10，主框架10的左、右两侧设有左轴承座11和右轴承座8，左轴承座11和右轴承座8的内孔中固定有转动轴9，转动轴9的左端头部通过固定盘13连接有绕线轮12，转动轴9的右端头部与带减速器的电机7连接传动，
电机7通过电源线与控制开关和外界220v交流电连接传输电力，所述的上底座14的右侧中心与螺母固定连接，螺母与丝杆4滑动配合，所述的丝杆4的右端通过轴承座5与手轮6的左侧连接在一起。
27.所述的主框架10由钢板制成空心框架结构，主框架10通过螺母与丝杆4能左、右滑动，主框架10通过螺母向左滑动30cm距离。
28.该便于更换线轮的防缠绕设备工作原理：
29.使用将，先将上底座14通过手轮6旋转的方式，将绕线轮12朝左滑动，将绕线轮12通过固定盘13安装在转动轴9的左端，再将线头固定在绕线轮12上，启动电机7使绕线轮12开始顺时针旋转，将线依次缠绕在绕线轮12上，在绕线的过程中，手轮6逆时针转动，将绕线轮12向右移动，上底座14可起到固定到线不跑偏，绕线轮12上缠绕的线到设定的厚度，关闭电机7停止缠绕，完成缠绕动作。
30.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种便于更换线轮的防缠绕设备，包括底座(1)和主框架(10)；其特征在于：所述的底座(1)的上方通过螺钉固定有左、右对称的滑轨(3)，滑轨(3)上滑动设有四组滑座(2)，四组滑座(2)的上方通过螺钉固定有上底座(14)，上底座(14)的上方右侧垂直焊接有主框架(10)，主框架(10)的左、右两侧设有左轴承座(11)和右轴承座(8)，左轴承座(11)和右轴承座(8)的内孔中固定有转动轴(9)，转动轴(9)的左端头部通过固定盘(13)连接有绕线轮(12)，转动轴(9)的右端头部与带减速器的电机(7)连接传动，所述的上底座(14)的右侧中心与螺母固定连接，螺母与丝杆(4)滑动配合，所述的丝杆(4)的右端通过轴承座(5)与手轮(6)的左侧连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种便于更换线轮的防缠绕设备，其特征在于：所述的底座(1)由槽钢制成框架结构。3.根据权利要求1所述的一种便于更换线轮的防缠绕设备，其特征在于：所述的主框架(10)由钢板制成空心框架结构。4.根据权利要求3所述的一种便于更换线轮的防缠绕设备，其特征在于：所述的主框架(10)通过螺母与丝杆(4)能左、右滑动。5.根据权利要求3所述的一种便于更换线轮的防缠绕设备，其特征在于：所述的主框架(10)通过螺母向左滑动30cm距离。6.根据权利要求1所述的一种便于更换线轮的防缠绕设备，其特征在于：所述的电机(7)通过电源线与控制开关和外界220v交流电连接传输电力。7.根据权利要求1所述的一种便于更换线轮的防缠绕设备，其特征在于：所述的底座(1)的底部对称设有四组相互对称的移动滑轮。

技术总结
本实用新型涉及一种便于更换线轮的防缠绕设备，属于机械绕线设备技术领域，先将上底座通过手轮旋转的方式，将绕线轮朝左滑动，将绕线轮通过固定盘安装在转动轴的左端，再将线头固定在绕线轮上，启动电机使绕线轮开始顺时针旋转，将线依次缠绕在绕线轮上，在绕线的过程中，手轮逆时针转动，将绕线轮向右移动，上底座可起到固定到线不跑偏，绕线轮上缠绕的线到设定的厚度，关闭电机停止缠绕，完成缠绕动作；电机的控制开关连接时间控制器，在时间控制器上设定标准开启、关闭时间，待线缠绕到设定的时间后，电机停止转动缠绕，拆卸下固定盘，取下绕线轮，作业效率高，减轻了人员的劳动强度，方便更换线轮，又能防止邻线缠绕。又能防止邻线缠绕。又能防止邻线缠绕。


技术研发人员：高强 高洪 李红
受保护的技术使用者：无锡高仕康新材料科技有限公司
技术研发日：2023.02.16
技术公布日：2023/7/28