圆柱滚子轴承实体保持架单孔拉孔工装的制作方法
未命名
07-30
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1.本实用新型属于轴承保持架制造技术领域,具体涉及一种圆柱滚子轴承实体保持架单孔拉孔工装。
背景技术:
2.现有的圆柱滚子轴承实体保持架多采用铜合金材料,其方形保持架兜孔拉削所采用的工装仅适用于外径500mm以下的产品,且为双数孔拉削,对于外径大于500mm的产品以及单孔拉削没有合适的工装。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是提出一种圆柱滚子轴承实体保持架单孔拉孔工装,使其可实现对500mm-1000mm的圆柱滚子轴承实体保持架方形兜孔单孔拉削成形。
4.本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
5.一种圆柱滚子轴承实体保持架单孔拉孔工装,工装具有支承盘与法兰盘;所述的支承盘具有两个同轴不同径的圆柱体,其中直径较大圆柱体的外径面上具有多个用以与所述的法兰盘连接的u形通槽;直径较大的圆柱体的外径面上还具有用于安装拉刀插板的梯形缺槽;直径较小的圆柱体的中心具有便于拉刀穿过的长方形通孔,且直径较小圆柱体远离直径较大圆柱体的端面具有底面为弧面的弧面缺槽;所述弧面缺槽的底面与环形工件的外径面相贴合;直径较大圆柱体的中心具有与所述的长方形通孔连通的通孔;直径较大圆柱体与所述的法兰盘间隙配合,并与所述的法兰盘固联;所述法兰盘远离支承盘的一端端面的中心具有向外侧凸起的台阶,且所述的台阶与机床床身的内孔间隙配合;所述环形工件上预制有用以拉动穿过的引导孔。
6.所述长方形通孔的尺寸大于拉刀的最大截面尺寸,以便于拉刀的穿过。
7.所述弧面缺槽的两侧面相互平行,其宽度比环形工件的厚度大2-6mm。
8.本实用新型提出的一种圆柱滚子轴承实体保持架单孔拉孔工装,利用本工装可实现对500mm-1000mm的圆柱滚子轴承实体保持架方孔单孔拉削并保证产品的尺寸精度,与线切割保持架兜孔相比,大大提高了该类型保持架兜孔的加工效率。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构主视图。
10.图2为图1的俯视图。
11.图3为本实用新型的结构剖视图。
12.图4、图5为本实用新型中支承盘的结构示意图。
13.图6为本实用新型的使用状态图。
14.图中:1—支承盘、2—法兰盘、3—长方形通孔、4—弧面缺槽、5—u形通槽、6—梯形凹槽,7—环形工件、8—机床过渡板、9—机床床身、10—托刀架,11—拉刀、12—压杆。
具体实施方式
15.结合附图和具体实施例对本实用新型加以详细说明;
16.如图1-5所示,一种圆柱滚子轴承实体保持架单孔拉孔工装,工装具有支承盘1与法兰盘2;所述的支承盘1具有两个同轴不同径的圆柱体,其中直径较大圆柱体的外径面上具有四个用以与所述的法兰盘连接的u形通槽5,用于穿螺栓固定支承与法兰盘;直径较大的圆柱体的外径面上还具有用于安装拉刀插板的梯形缺槽6;直径较小的圆柱体的中心具有便于拉刀穿过的长方形通孔3,且直径较小圆柱体远离直径较大圆柱体的端面具有底面为弧面的弧面缺槽4;所述弧面缺槽的两侧面相互平行,其宽度比环形工件的厚度大2-6mm;所述长方形通孔的尺寸大于拉刀的最大截面尺寸,以便于拉刀的穿过;长方形通孔的长度大于工件矩形孔长度,小于工件宽度即可,长方形通孔的宽度略大于工件矩形孔宽度即可;所述弧面缺槽4的底面与环形工件的外径面相贴合,限制了工件的共4个方向的自由度。直径较大圆柱体的中心具有与所述的长方形通孔连通的通孔;直径较大圆柱体与所述的法兰盘2间隙配合,并与所述的法兰盘2固联;所述法兰盘2远离支承盘的一端端面的中心具有向外侧凸起的台阶,且所述的台阶与机床床身的内孔间隙配合;所述环形工件上预制有用以拉动穿过的引导孔。
17.如图6所示,将精车好的环形工件7外径贴紧支承盘的弧面4,将拉刀11穿过工件的引导孔与支承盘的长方形通孔。工件的引导孔为引导拉刀钻削工件而成的预制孔,其尺寸略大于拉刀前导部的尺寸,且能穿过拉刀的引导部分,对拉到起引导作用。将拉刀的后导部置于托刀架10上,拉削中拧紧托刀架上的压杆12。拉刀通过工件的引导孔作用于工件,限制了工件的共2个方向的自由度,从而完成整个工艺系统对工件的六个方向自由度的定位。最后通过拉床带动拉刀逐齿切削工件,完成工件预制孔到矩形孔的拉削成形过程。为避免拉削过程中工件的抖动,拉削过程中可手动压紧工件。
技术特征:
1.一种圆柱滚子轴承实体保持架单孔拉孔工装,其特征在于:工装具有支承盘与法兰盘;所述的支承盘具有两个同轴不同径的圆柱体,其中直径较大圆柱体的外径面上具有多个用以与所述的法兰盘连接的u形通槽;直径较大的圆柱体的外径面上还具有用于安装拉刀插板的梯形缺槽;直径较小的圆柱体的中心具有便于拉刀穿过的长方形通孔,且直径较小圆柱体远离直径较大圆柱体的端面具有底面为弧面的弧面缺槽;所述弧面缺槽的底面与环形工件的外径面相贴合;直径较大圆柱体的中心具有与所述的长方形通孔连通的通孔;直径较大圆柱体与所述的法兰盘间隙配合,并与所述的法兰盘固联;所述法兰盘远离支承盘的一端端面的中心具有向外侧凸起的台阶,且所述的台阶与机床床身的内孔间隙配合;所述环形工件上预制有用以拉刀穿过的引导孔。2.如权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承实体保持架单孔拉孔工装,其特征在于:所述长方形通孔的尺寸大于拉刀的最大截面尺寸。3.如权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承实体保持架单孔拉孔工装,其特征在于:所述弧面缺槽的两侧面相互平行,其宽度比环形工件的厚度大2-6mm。
技术总结
本实用新型属于轴承保持架制造技术领域,涉及一种圆柱滚子轴承实体保持架单孔拉孔工装。涉及的一种圆柱滚子轴承实体保持架单孔拉孔工装具有支承盘与法兰盘;支承盘具有两个同轴不同径的圆柱体,其中直径较大圆柱体的外径面上具有多个U形通槽;直径较大的圆柱体的外径面上还具有梯形缺槽;直径较小的圆柱体的中心具有便于拉刀穿过的长方形通孔,且直径较小圆柱体远离直径较大圆柱体的端面具有底面为弧面的弧面缺槽;弧面缺槽的底面与环形工件的外径面相贴合;直径较大圆柱体的中心具有与长方形通孔连通的通孔;法兰盘远离支承盘的一端与机床床身的内孔间隙配合;环形工件上预制有引导孔。本实用新型提高了该类型保持架兜孔的加工效率。加工效率。加工效率。
技术研发人员:褚剑阳 王永峰 张馨 刘萌 苏杨 张中强 王超 王为民
受保护的技术使用者:洛阳LYC轴承有限公司
技术研发日:2023.02.16
技术公布日:2023/7/28
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