一种多级并丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种多级并丝装置。


背景技术：

2.现有的并丝装置的导丝钩的高度一般通过人工调节，而调节导丝钩高度时需要将并丝装置停止，从而会影响生产；同时现有的并丝机构的空心锭子通过与皮带之间的摩擦力带动空心锭子高速转动，而空心锭子的转速则通过驱使皮带的转动的电机的转速换算而来，而没有对空心锭子的实际转速进行检测，而皮带与空心锭子之间会发生打滑，从而不能保证空心锭子的转速稳定性，会影响纱线的并丝质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种多级并丝装置，通过伺服电机调节导丝钩的高度，可在不停机的情况下进行调节，可降低对生产的影响；通过红外对管可监测大齿轮的实时转速，通过大齿轮与小齿轮的传动比可精确得到空心锭子的转速，从而可对空性锭子转速进行实时检测，可有效提高纱线的并丝质量。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种多级并丝装置，包括卷绕芯纱的第一纱线筒、卷绕第二纱线的第二纱线筒、卷绕第三纱线的第三纱线筒、两个上下设置的锭子机构、牵引机构和收料机构，所述锭子机构包括转动连接在机架上的空心锭子，每个空心锭子的上方可升降的导丝钩，第二纱线筒插套并固定在下侧的空心锭子上，第三纱线筒插套并固定在上侧的空心锭子上；第一纱线筒放置在机架的底部；所述牵引机构包括转动连接在机架上的上牵引罗拉和下牵引罗拉；上牵引罗拉和下牵引罗拉各连接有一个驱使其转动的第三电机。
6.芯纱绕过下牵引罗拉的上伸出端穿过下侧的空心锭子的中心孔的上伸出端与第二纱线复合成纱线a，纱线a再依次穿过下侧的导丝钩、上侧的空心锭子的中心孔的上伸出端与第三纱线复合成纱线b，纱线b继续向上穿过上侧的导丝钩、上牵引罗拉的伸出端卷绕在收料机构的收线筒上。
7.第二纱线筒随下侧的空心锭子高速旋转，第二纱线在离心力及空气阻力作用下形成一个气圈，第二纱线包覆在芯纱上，从而合成纱线a，同理，第三纱线筒随上侧的空心锭子高速旋转，第三纱线在离心力及空气阻力作用下形成一个气圈，第三纱线包覆在纱线a上，从而合成纱线b，纱线b则通过收料机构进行收卷；
8.通过调节导丝钩的高度，可调节气圈的大小，从而保证并丝质量。
9.所述导丝钩的一端固定在升降块上，升降块螺接在竖直设置的螺杆上，螺杆的上端通过联轴器与伺服电机的电机轴固定连接，伺服电机通过电机支架固定在机架上，所述电机支架上固定有与螺杆平行设置的导向杆，导向杆插套在升降块上。伺服电机电性连接有控制器。
10.通过上述技术方案，通过控制器控制伺服电机，伺服电机带动螺杆转动，螺杆带动
升降块上移或下移，升降块带动导丝钩上移或下移，导丝钩上移，气圈可变大，导丝钩下移气圈可变小；通过电动调节导丝钩位置，可以在并丝装置不停机的工作下进行调节。
11.本实用新型还进一步设置为：所述空心锭子的下端固定有小齿轮，小齿轮啮合有大齿轮，大齿轮通过轴承转动连接在机架上；所述大齿轮的外缘成型有上下贯穿的通孔，通孔的上侧和下侧分别设有红外发射管和红外接收管，红外发射管固定在机架上，红外接收管固定在支座上，支座与机架固定连接。红外发射管和红外接收管与控制器电性连接，控制器电性连接有两个第二电机，两个第二电机分别通过皮带轮及皮带带动对应的空心锭子转动。
12.通过上述技术方案，空心锭子带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动，通过大齿轮的通孔转过红外发射管和红外接收管之间，可检测大齿轮转过的圈数，从而间接得到空心锭子的转速，若空心锭子转速慢了，则通过控制器加快第二电机的转速。
13.本实用新型还进一步设置为：上侧的导丝钩与上牵引罗拉之间设有纱线张紧机构；纱线b绕过所述纱线张紧机构。
14.所述纱线张紧机构包括固定在机架上的一侧开口的矩形套管和和转动连接在机架上的多个中间棍，矩形套管内套接有矩形伸缩块，矩形伸缩块伸出到矩形套管的外伸出端成型有弧形面，弧形面抵靠在纱线b上；所述矩形套管的底面上固定有压力传感器，压力传感器与矩形伸缩块之间夹持有压簧，压力传感器与控制器电性连接，控制器控制两个第三电机。
15.通过上述技术方案，压簧驱使矩形伸缩块外移从而将纱线b张紧，同理，纱线b对矩形伸缩块一个反作用力，矩形伸缩块通过压簧对压力传感器提供一个压力，压力传感器可通过弹簧的压力判断纱线b的张紧度，控制器控制两个第三电机的转速，使其形成一定的转速差可使纱线达到需要的张紧力度。
16.本实用新型还进一步设置为：所述芯纱卷绕在下牵引罗拉上的圈数不小于1圈，纱线b卷绕在上牵引罗拉上的圈数不小于1圈。
17.通过上述技术方案，可有效提高牵引罗拉对纱线的牵引有效性，降低打滑现象的发生。
18.通过伺服电机调节导丝钩的高度，可在不停机的情况下进行调节，可降低对生产的影响；通过红外对管可监测大齿轮的实时转速，通过大齿轮与小齿轮的传动比可精确得到空心锭子的转速，从而可对空性锭子转速进行实时检测，可有效提高纱线的并丝质量。
附图说明
19.图1本实用新型的结构示意图；
20.图2为图1关于a的局部放大图；
21.图3为图1关于b的局部放大图。
22.附图标记：10、芯纱； 11、第一纱线筒；
23.20、第二纱线；21、第二纱线筒；
24.30、第三纱线；31、第三纱线筒；
25.40、锭子机构；401、空心锭子；4011、中心孔；402、小齿轮；403、大齿轮；4031、通孔；404、红外发射管；405、红外接收管；406、支座；
26.50、牵引机构；501、上牵引罗拉；502、下牵引罗拉；
27.60、收料机构；
28.701、导丝钩；702、升降块；703、螺杆；704、联轴器；705、伺服电机；706、电机支架；707、导向杆；
29.80、纱线张紧机构；801、矩形套管；802、矩形伸缩块；8021、弧形面；803、压力传感器；804、压簧；
30.901、纱线a；902、纱线b。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
32.以下参考图1至图3对本实用新型进行说明：
33.一种多级并丝装置，包括卷绕芯纱10的第一纱线筒11、卷绕第二纱线20的第二纱线筒21、卷绕第三纱线30的第三纱线筒31、两个上下设置的锭子机构40、牵引机构50和收料机构60，所述锭子机构40包括转动连接在机架上的空心锭子401，每个空心锭子401的上方可升降的导丝钩701，第二纱线筒21插套并固定在下侧的空心锭子401上，第三纱线筒31插套并固定在上侧的空心锭子401上；第一纱线筒11放置在机架的底部；所述牵引机构50包括转动连接在机架上的上牵引罗拉501和下牵引罗拉502；上牵引罗拉501和下牵引罗拉502各连接有一个驱使其转动的第三电机。
34.芯纱10绕过下牵引罗拉502的上伸出端穿过下侧的空心锭子401的中心孔4011的上伸出端与第二纱线20复合成纱线a901，纱线a901再依次穿过下侧的导丝钩701、上侧的空心锭子401的中心孔4011的上伸出端与第三纱线30复合成纱线b902，纱线b902继续向上穿过上侧的导丝钩701、上牵引罗拉501的伸出端卷绕在收料机构60的收线筒上。
35.第二纱线筒随下侧的空心锭子高速旋转，第二纱线在离心力及空气阻力作用下形成一个气圈，第二纱线包覆在芯纱上，从而合成纱线a，同理，第三纱线筒随上侧的空心锭子高速旋转，第三纱线在离心力及空气阻力作用下形成一个气圈，第三纱线包覆在纱线a上，从而合成纱线b，纱线b则通过收料机构进行收卷；
36.通过调节导丝钩的高度，可调节气圈的大小，从而保证并丝质量。
37.所述导丝钩701的一端固定在升降块702上，升降块702螺接在竖直设置的螺杆703上，螺杆703的上端通过联轴器704与伺服电机705的电机轴固定连接，伺服电机705通过电机支架706固定在机架上，所述电机支架706上固定有与螺杆703平行设置的导向杆707，导向杆707插套在升降块702上。伺服电机电性连接有控制器。
38.通过控制器控制伺服电机，伺服电机带动螺杆转动，螺杆带动升降块上移或下移，升降块带动导丝钩上移或下移，导丝钩上移，气圈可变大，导丝钩下移气圈可变小；通过电动调节导丝钩位置，可以在并丝装置不停机的工作下进行调节。
39.所述空心锭子401的下端固定有小齿轮402，小齿轮402啮合有大齿轮403，大齿轮403通过轴承转动连接在机架上；所述大齿轮403的外缘成型有上下贯穿的通孔4031，通孔4031的上侧和下侧分别设有红外发射管404和红外接收管405，红外发射管404固定在机架上，红外接收管405固定在支座406上，支座406与机架固定连接。红外发射管404和红外接收
管405与控制器电性连接，控制器电性连接有两个第二电机，两个第二电机分别通过皮带轮及皮带带动对应的空心锭子转动。
40.空心锭子带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动，通过大齿轮的通孔转过红外发射管404和红外接收管405之间，可检测大齿轮转过的圈数，从而间接得到空心锭子的转速，若空心锭子转速慢了，则通过控制器加快第二电机的转速。
41.上侧的导丝钩701与上牵引罗拉501之间设有纱线张紧机构80；纱线b902绕过所述纱线张紧机构80。
42.所述纱线张紧机构80包括固定在机架上的一侧开口的矩形套管801和转动连接在机架上的多个中间棍，矩形套管801内套接有矩形伸缩块802，矩形伸缩块802伸出到矩形套管801的外伸出端成型有弧形面8021，弧形面8021抵靠在纱线b902上；所述矩形套管801的底面上固定有压力传感器803，压力传感器803与矩形伸缩块802之间夹持有压簧804，压力传感器与控制器电性连接，控制器控制两个第三电机。
43.压簧驱使矩形伸缩块外移从而将纱线b张紧，同理，纱线b对矩形伸缩块一个反作用力，矩形伸缩块通过压簧对压力传感器提供一个压力，压力传感器可通过弹簧的压力判断纱线b的张紧度，控制器控制两个第三电机的转速，使其形成一定的转速差可使纱线达到需要的张紧力度。
44.所述芯纱10卷绕在下牵引罗拉502上的圈数不小于1圈，纱线b902卷绕在上牵引罗拉501上的圈数不小于1圈；可有效提高牵引罗拉对纱线的牵引有效性，降低打滑现象的发生。
45.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种多级并丝装置，包括卷绕芯纱（10）的第一纱线筒（11）、卷绕第二纱线（20）的第二纱线筒（21）、卷绕第三纱线（30）的第三纱线筒（31）、两个上下设置的锭子机构（40）、牵引机构（50）和收料机构（60），其特征在于：所述锭子机构（40）包括转动连接在机架上的空心锭子（401），每个空心锭子（401）的上方可升降的导丝钩（701），第二纱线筒（21）插套并固定在下侧的空心锭子（401）上，第三纱线筒（31）插套并固定在上侧的空心锭子（401）上；第一纱线筒（11）放置在机架的底部；所述牵引机构（50）包括转动连接在机架上的上牵引罗拉（501）和下牵引罗拉（502）；芯纱（10）绕过下牵引罗拉（502）的上伸出端穿过下侧的空心锭子（401）的中心孔（4011）的上伸出端与第二纱线（20）复合成纱线a（901），纱线a（901）再依次穿过下侧的导丝钩（701）、上侧的空心锭子（401）的中心孔（4011）的上伸出端与第三纱线（30）复合成纱线b（902），纱线b（902）继续向上穿过上侧的导丝钩（701）、上牵引罗拉（501）的伸出端卷绕在收料机构（60）的收线筒上；所述导丝钩（701）的一端固定在升降块（702）上，升降块（702）螺接在竖直设置的螺杆（703）上，螺杆（703）的上端通过联轴器（704）与伺服电机（705）的电机轴固定连接，伺服电机（705）通过电机支架（706）固定在机架上，所述电机支架（706）上固定有与螺杆（703）平行设置的导向杆（707），导向杆（707）插套在升降块（702）上。2.根据权利要求1所述的一种多级并丝装置，其特征在于：所述空心锭子（401）的下端固定有小齿轮（402），小齿轮（402）啮合有大齿轮（403），大齿轮（403）通过轴承转动连接在机架上；所述大齿轮（403）的外缘成型有上下贯穿的通孔（4031），通孔（4031）的上侧和下侧分别设有红外发射管（404）和红外接收管（405），红外发射管（404）固定在机架上，红外接收管（405）固定在支座（406）上，支座（406）与机架固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多级并丝装置，其特征在于：上侧的导丝钩（701）与上牵引罗拉（501）之间设有纱线张紧机构（80）；纱线b（902）绕过所述纱线张紧机构（80）。4.根据权利要求3所述的一种多级并丝装置，其特征在于：所述纱线张紧机构（80）包括固定在机架上的一侧开口的矩形套管（801）和转动连接在机架上的多个中间棍，矩形套管（801）内套接有矩形伸缩块（802），矩形伸缩块（802）伸出到矩形套管（801）的外伸出端成型有弧形面（8021），弧形面（8021）抵靠在纱线b（902）上；所述矩形套管（801）的底面上固定有压力传感器（803），压力传感器（803）与矩形伸缩块（802）之间夹持有压簧（804）。5.根据权利要求1所述的一种多级并丝装置，其特征在于：所述芯纱（10）卷绕在下牵引罗拉（502）上的圈数不小于1圈，纱线b（902）卷绕在上牵引罗拉（501）上的圈数不小于1圈。

技术总结
本实用新型涉及纺织技术领域，公开一种多级并丝装置，包括卷绕芯纱的第一纱线筒、卷绕第二纱线的第二纱线筒、卷绕第三纱线的第三纱线筒、两个上下设置的锭子机构、牵引机构和收料机构，锭子机构包括转动连接在机架上的空心锭子，每个空心锭子的上方可升降的导丝钩，第二纱线筒固定在下侧的空心锭子上，第三纱线筒插套并固定在上侧的空心锭子上；第一纱线筒放置在机架的底部。通过伺服电机调节导丝钩的高度，可在不停机的情况下进行调节，可降低对生产的影响；通过红外对管可监测大齿轮的实时转速，通过大齿轮与小齿轮的传动比可精确得到空心锭子的转速，从而可对空性锭子转速进行实时检测，可有效提高纱线的并丝质量。可有效提高纱线的并丝质量。可有效提高纱线的并丝质量。


技术研发人员：袁佳利
受保护的技术使用者：浙江加毅纺织科技有限公司
技术研发日：2023.02.16
技术公布日：2023/7/28