一种筛分机的制作方法

1.本实用新型涉及筛分的技术领域，具体而言，涉及一种筛分机。


背景技术：

2.筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。
3.在进行机加工切削油回收的过程中，往往是通过脱油机将切削油进行回收，脱油机的出渣口将会把残渣杂质排出，现有针对残渣杂质的处理方式则是直接扔掉，而残渣杂质中会含有部分工件，如果将工件直接扔掉则会很浪费，为了能够更合理的回收工件，因此有必要设置一种能够适用于分离杂屑和工件的筛分机，以使达到回收工件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种筛分机，用以实现针对机加工切削油处理后的残渣杂质中杂屑和工件的分离，提高对工件的回收，减少浪费，节约成本的技术效果。
5.本实用新型通过以下技术方案实现：包括筛分内筒和筛分外筒，所述筛分内筒置于所述筛分外筒内，所述筛分内筒传动连接有驱动组件，以使所述筛分内筒转动，所述筛分内筒包括筛本筒，所述筛本筒的一端设有第一锥环，所述筛本筒的另一端设有第二锥环，所述第一锥环的自由端锥口向内收，所述第二锥环的自由端锥口向外扩，所述筛本筒上设有若干个筛孔；
6.所述筛分内筒的外壁和所述筛分外筒的内壁之间留有间隙，所述筛分外筒的底部还设有出屑口。
7.为了更好的实现本实用新型，进一步的，
8.所述第一锥环的宽度小于所述第二锥环的宽度。
9.为了更好的实现本实用新型，进一步的，
10.还包括第一防护罩，所述第一防护罩设于所述筛分外筒的一端，且靠近所述第一锥环，所述第一防护罩的顶部设为开口便于物料进入至所述筛分内筒。
11.为了更好的实现本实用新型，进一步的，
12.还包括第二防护罩，所述第二防护罩设于所述筛分外筒的另一端，且靠近所述第二锥环，所述第二防护罩内壁与所述第二锥环的锥口之间留有间隙，所述第二防护罩的底部设有开口。
13.为了更好的实现本实用新型，进一步的，
14.所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有传动轮，所述筛分内筒的外壁固定设有齿圈，所述齿圈啮合有转动圈，所述转动圈的同轴还设有转动轮，所述转动轮与所述传动轮之间传动连接。
15.为了更好的实现本实用新型，进一步的，
16.所述转动轮与所述传动轮之间还设有传输带，通过所述传输带传动连接。
17.为了更好的实现本实用新型，进一步的，
18.还包括支撑架，所述筛分外筒设置在所述支撑架的顶部，所述支撑架的两端设有挡板，所述传动轮设于所述挡板的底部，所述转动轮设于所述挡板的顶部，且所述传动轮和所述转动轮均设于所述挡板的外壁，所述转动圈设于所述挡板的内壁，且与所述齿圈啮合。
19.为了更好的实现本实用新型，进一步的，
20.所述支撑架的顶部的四个角均还设有安装座，且所述安装座靠近设置在筛分外筒内壁，所述筛分内筒一端底部设有两个辅助支撑轮，两个辅助支撑轮安装于其中两个所述安装座内，所述筛分内筒另一端底部设置两个转动圈，两个所述转动圈安装于剩余的两个所述安装座内，其中的一个所述转动圈与所述转动轮同轴设置。
21.本实用新型的有益效果是：
22.本实用新型通过优化筛分内筒的结构，具体是在筛本筒的一端设置第一锥环，在另一端设置第二锥环，使其在筛分过程中，第一锥环能够避免残渣杂质从筛分内筒中旋出，影响残渣杂质的筛分分离，第二锥环能够将分离后的工件有序的旋出，而分离出来的细小颗粒物杂屑从筛分外筒的出屑口排出，该结构简单，设计巧妙，能够快速分离杂屑和工件，提高对工件的回收，节约成本。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本实用新型提供的筛分机的结构示意图；
25.图2为本实用新型提供的筛分机部分拆解的结构示意图一；
26.图3为本实用新型提供的筛分机部分拆解的结构示意图二；
27.图4为本实用新型提供的筛分内筒和驱动组件的结构示意图；
28.图5为本实用新型提供的筛分内筒的结构示意图；
29.图标：
30.100-筛分内筒，110-筛本筒，120-第一锥环，130-第二锥环，140-进料输送管，200-筛分外筒，210-出屑口，220-第一防护罩，230-第二防护罩，300-驱动组件，310-驱动电机，311-传动轮，312-传输带，313-转动轮，314-转动圈，315-齿圈，400-支撑架，410-挡板，420-安装座，421-辅助支撑轮。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行描述。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.请参看图1～5，本实用新型提供一种筛分机，现有技术中在对机加工切削油进行
回收利用后产生的杂质往往是直接仍掉处理，而杂质中含有部分工件和钢屑，如果直接扔掉则会浪费工件，为了解决上述技术问题，本实用新型通过设置筛分机，达到合理分筛细小颗粒杂质和工件，细小颗粒杂质可以是钢屑获取其他废屑，使其能够对工件进行回收利用，减少成本浪费的目的。
34.主要包括筛分内筒100和筛分外筒200，其中筛分内筒100容置在筛分外筒200内，筛分内筒100上开设若干个筛孔(图中未视出)，细小颗粒物(钢屑、其他废屑)等可以通过筛孔，较粗的工件则会留在筛分内筒100内，筛分内筒100还连接驱动组件300，在驱动组件300的带动下，使其留在筛分内筒100的工件从筛分内筒100的端部旋出，从而达到对工件和细小颗粒物的分离，进而达到对工件的回收。
35.为了能够使工件的输出具有一定的方向性，因此还进一步优化筛分内筒100，具体包括筛本筒110，筛孔则是设置在筛本筒110上，筛本筒110的一端设置第一锥环120，筛本筒110的另一端设置第二锥环130，其中第一锥环120的自由端锥口向内收，第二锥环130的自由端锥口向外扩，如图中所示，杂质进入到筛分内筒100后，通过驱动组件300转动，使其杂质在筛分内筒100内翻转，并筛分过滤掉小型颗粒物的杂屑等，残渣杂质从筛分内筒100的一端进入，具体是靠近在第一锥环120的一端，通过第一锥环120向内收的结构，使其杂质不被转出筛分内筒100，在筛孔过滤分离后，留下的工件，则在筛分内筒100的转动的作用下，向筛分内筒100的另一端移动，在第二锥环130向外扩的结构作用下，使其工件能够被快速的转出。
36.在筛分外筒200的底部设置出屑口210，通过从筛分内筒100筛出的小型颗粒物的杂屑则从出屑口210排出，如图中所示，该筛分外筒200的顶部圆弧筒状，底部设置漏斗状，该结构便于小型颗粒物的杂屑排出。
37.本实用新型通过优化筛分内筒100的结构，设置在筛本筒110的一端设置第一锥环120，在另一端设置第二锥环130，使其在筛分过程中，第一锥环120能够避免残渣杂质从筛分内筒100中旋出，影响工件的筛分分离，第二锥环130能够将分离后的工件有序的旋出，而分离出来的细小颗粒物杂屑从筛分外筒200的出屑口210排出，该结构简单，设计巧妙，能够快速分离杂屑和工件，提高对工件的回收。
38.为了进一步优化其结构，本实用新型还将第一锥环120的宽度设置小于低热锥环的宽度，如图中所示，这样便于工件的转出，而第一锥环120的宽度设置相对较小的原因是，第一锥环120端会设置进料输送管140，杂质在分离的过程中是向第二锥环130方向移动，只有小部分杂质才会被移动到第一锥环120，因此对此的宽度要求并不会太高，除第一锥环120的结构外，还可以设置呈空心锥体的结构，锥尖设置在筛本筒110的外。
39.在使用过程中，为了使本结构更加完善，因此还设置第一防护罩220和第二防护罩230，第一防护罩220设置与筛分外筒200的一端，且靠近第一锥环120，第一防护罩220的顶部设置为开口，使其能够将进料输送管140放置进去，便于残渣杂质从进料输送管140中进入到筛分内筒100。
40.第二防护罩230靠近设置在第二锥环130，主要是用于罩住第二锥环130，使其被旋出的工件不会随意乱飞，第二防护罩230如图中所示，呈半圆形的壳体，与第二锥环130的锥口之间留有间隙，底部设有开口，该间隙则是用于工件的留出。
41.本实用新型还涉及驱动组件300，该驱动组件300主要是用于驱动筛分内筒100的
转动，主要包括驱动电机310，该驱动电机310的输出端传动连接有传动轮311，筛分内筒100的外壁固定设置有齿圈315，该齿圈315可以是固定焊接在筛分内筒100外壁上，齿圈315啮合有转动圈314，如图中所示转动圈314与转动轮313同轴设置，该转动轮313与传动轮311之间通过传输带312传动连接，在驱动电机310的动力作用下，带动传动轮311转动，进而带动转动轮313转动，再进而是转动圈314去啮合带动筛分内筒100，从而达到筛分内筒100的转动，进而使其筛分内筒100的残渣杂质在筛分内筒100内翻转，从而达到将细小颗粒杂屑从筛孔中分离出来。
42.为了使本装置的结构更加完整，且具有较好的稳定性，因此还设置有支撑架400，如图中所示，该筛分外筒200设置在支撑架400的顶部，支撑架400的两端设置挡板410，传动轮311设置与挡板410的底部，转动轮313设置与挡板410的顶部，驱动电机310设置在两个挡板410内，转动轮313和传动轮311设置在挡板410的外壁，这样设置能够起到较好的保护电机的作用，使其电机不外露，如图中所示，齿圈315和转动圈314设置在筛分内筒100和筛分外筒200之间的间隙上，并通过转动轮313传动连接。
43.在筛分内筒100外壁和筛分外筒200内壁之间还设置有连接板，该连接板靠近筛分内筒100的一端壁圈设有凹槽，筛分内筒100的两端外壁还设有支板，筛分内筒100的支板能够容置在连接板的凹槽内，在筛分内筒100转动过程中，不会影响其筛分内筒100的转动，同时也能起到一定的限位筛分内筒100的作用。
44.如图中所示，为了能够更好的限位筛分内筒100，因此还在支撑架400的顶部的四个角设置均设置安装座420，该安装座420呈u字型，位于筛分内筒100一端的两个安装座420上设置辅助支撑轮421，筛分内筒100则放置在两个辅助支撑轮421上，且辅助支撑轮421与筛分内筒100外壁接触，在转动过程中，该辅助支撑轮421不会影响筛分内筒100正常的转动。
45.位于筛分内筒100另一端的两个安装座420分别设置的转动圈314，其中只有一个转动圈314的轴上安装转动轮313，在正常驱动的过程中，带动驱动一个转动圈314转动，进行带动筛分内筒100和另一个转动圈314转动，由于另一个转动圈314并不与驱动组件300传动连接，因此另一个转动主要是起到支撑和协同的作用，如图中所示。
46.通过在筛分内筒100的两端分别设置转动圈314和辅助支撑轮421，使其能够将筛分内筒100进行稳定支撑的作用。
47.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种筛分机，其特征在于，包括筛分内筒(100)和筛分外筒(200)，所述筛分内筒(100)置于所述筛分外筒(200)内，所述筛分内筒(100)传动连接有驱动组件(300)，以使所述筛分内筒(100)转动，所述筛分内筒(100)包括筛本筒(110)，所述筛本筒(110)的一端设有第一锥环(120)，所述筛本筒(110)的另一端设有第二锥环(130)，所述第一锥环(120)的自由端锥口向内收，所述第二锥环(130)的自由端锥口向外扩，所述筛本筒(110)上设有若干个筛孔；所述筛分内筒(100)的外壁和所述筛分外筒(200)的内壁之间留有间隙，所述筛分外筒(200)的底部还设有出屑口(210)。2.根据权利要求1所述的筛分机，其特征在于，所述第一锥环(120)的宽度小于所述第二锥环(130)的宽度。3.根据权利要求1所述的筛分机，其特征在于，还包括第一防护罩(220)，所述第一防护罩(220)设于所述筛分外筒(200)的一端，且靠近所述第一锥环(120)，所述第一防护罩(220)的顶部设为开口便于物料进入至所述筛分内筒(100)。4.根据权利要求3所述的筛分机，其特征在于，还包括第二防护罩(230)，所述第二防护罩(230)设于所述筛分外筒(200)的另一端，且靠近所述第二锥环(130)，所述第二防护罩(230)内壁与所述第二锥环(130)的锥口之间留有间隙，所述第二防护罩(230)的底部设有开口。5.根据权利要求1所述的筛分机，其特征在于，所述驱动组件(300)包括驱动电机(310)，所述驱动电机(310)的输出端传动连接有传动轮(311)，所述筛分内筒(100)的外壁固定设有齿圈(315)，所述齿圈(315)啮合有转动圈(314)，所述转动圈(314)的同轴还设有转动轮(313)，所述转动轮(313)与所述传动轮(311)之间传动连接。6.根据权利要求5所述的筛分机，其特征在于，所述转动轮(313)与所述传动轮(311)之间还设有传输带(312)，通过所述传输带(312)传动连接。7.根据权利要求6所述的筛分机，其特征在于，还包括支撑架(400)，所述筛分外筒(200)设置在所述支撑架(400)的顶部，所述支撑架(400)的两端设有挡板(410)，所述传动轮(311)设于所述挡板(410)的底部，所述转动轮(313)设于所述挡板(410)的顶部，且所述传动轮(311)和所述转动轮(313)均设于所述挡板(410)的外壁，所述转动圈(314)设于所述挡板(410)的内壁，且与所述齿圈(315)啮合。8.根据权利要求7所述的筛分机，其特征在于，所述支撑架(400)的顶部的四个角均还设有安装座(420)，且所述安装座(420)靠近设置在筛分外筒(200)内壁，所述筛分内筒(100)一端底部设有两个辅助支撑轮(421)，两个辅助支撑轮(421)安装于其中两个所述安装座(420)内，所述筛分内筒(100)另一端底部设置两个转动圈(314)，两个所述转动圈(314)安装于剩余的两个所述安装座(420)内，其中的一个所述转动圈(314)与所述转动轮(313)同轴设置。

技术总结
本实用新型提供一种筛分机，涉及筛分的技术领域，包括筛分内筒和筛分外筒，所述筛分内筒置于所述筛分外筒内，所述筛分内筒传动连接有驱动组件，以使所述筛分内筒转动，所述筛分内筒包括筛本筒，所述筛本筒的一端设有第一锥环，所述筛本筒的另一端设有第二锥环，所述第一锥环的自由端锥口向内收，所述第二锥环的自由端锥口向外扩，所述筛本筒上设有若干个筛孔；所述筛分内筒的外壁和所述筛分外筒的内壁之间留有间隙，所述筛分外筒的底部还设有出屑口。口。口。


技术研发人员：龙华 李安迪 宋立
受保护的技术使用者：四川帅德环保设备有限公司
技术研发日：2023.02.16
技术公布日：2023/7/28