花生油脂提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及花生油脂提取技术领域，具体为花生油脂提取装置。


背景技术：

2.花生一般是用于提取油脂，或提取油脂后制成花生粉，植物油在花生油提取时，需要通过离心方法将加工后的花生油提取出来，植物油是以富含油脂的植物种仁为原料，从提取的粗油再经精炼后获得；
3.如专利公开号为cn202220642824.9一种花生油脂提取装置，涉及花生油脂提取技术领域，包括加工机架和设置在加工机架上端的离心腔，离心腔的内部设置有过滤腔，过滤腔包括升降架和设置在升降架中部的过滤网，升降架的上端设置有活动安装的压滤组件，升降架的两侧设置有固定刮件，压滤组件活动安装在固定刮件内部；
4.由于上述花生油脂提取装置的排出中花生油脂仍存在油渣以及其他杂质，影响了花生油脂中的纯净油脂含量，需要后续处理，且花生油脂若因气压等原因出现逆流，会出现将花生油脂冲入油渣中的现象，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供花生油脂提取装置，具备设置了排流管内部的悬浮球能够起到防逆流的效果，并在去渣框能够进行油脂的多处去渣的效果，给使用者的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：花生油脂提取装置，包括加工机架，所述加工机架的内部连接有油脂提取罐，所述油脂提取罐的前侧固定连接有排油口，所述排油口的内壁固定安装有排流管，所述排流管的底部固定连接有去渣框，所述去渣框的左侧通过固定框固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一螺旋杆，所述去渣框内壁的左侧通过轴承转动连接有第二螺旋杆，所述第一螺旋杆的表面固定连接有主齿轮，所述第二螺旋杆的表面固定连接有从齿轮，所述从齿轮的表面和主齿轮的表面啮合连接，所述去渣框上靠近其内壁的中部固定连接有第一过滤网，所述去渣框的右侧固定连接带有控制阀的延长管，所述去渣框的底部固定连接有出液管，所述出液管的侧面连接有卡接组件，所述卡接组件连接有密封接箱。
7.优选的，所述排流管上靠近内壁的顶部固定连接开设有通槽的上合板，所述上合板的底部固定连接有升降滑杆，所述升降滑杆的表面滑动连接有悬浮球，且悬浮球的顶部和上合板上的通槽密封连接。
8.优选的，所述排流管内壁的侧面固定连接有放置槽板，所述放置槽板的内壁插接有第二过滤网，且第二过滤网位于上合板的正上方。
9.优选的，所述去渣框的底部通过带有扭簧的销轴转动连接有缓冲板，所述缓冲板的表面连接有防黏包膜。
10.优选的，所述卡接组件包括卡板和卡槽板，所述卡板固定连接在密封接箱的顶部
上，所述卡槽板固定连接有密封接箱的侧面上，所述卡槽板的内壁和卡板的表面卡接且适配。
11.优选的，所述去渣框的顶部固定连接有直筒，所述直筒的内壁卡接有密封筒，所述密封筒的内壁放置有手捏自吸管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：油脂能够先在第一过滤网的过滤作用下进行油脂中含有油渣的初次过滤，上方油脂能够经过上合板中的通槽向下流动进入去渣框中，当油脂因意外原因出现逆流时，通过升降滑杆的限位作用下，使得悬浮球会在冲击下向上移动堵塞在上合板上，达到密封防逆流的效率，在主齿轮和从齿轮转动的作用下，使得驱动电机启动能够带动第一螺旋杆以及第二螺旋杆进行转动，且第一螺旋杆和第二螺旋杆能够进行相反方向的转动，对去渣框内部的油脂进行均匀搅拌，使得油脂能够进行再次晃动排出精细油脂，排出油脂向第二过滤网处排出，进行二次过滤油脂中的油渣，且使用者能够利用手捏自吸管将去渣框内部油脂抽取检测，查看油脂中含有的杂质含量，通过卡板和卡槽板的设置，便于使用者进行密封接箱的自由拆装，能够进行小量油脂的转运，长期大量油脂的运输可通过延长管排出，缓冲板能够进行油脂的减缓平稳排出，并能够进行部分沉淀物的阻隔。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型去渣框的正视剖面视图；
15.图3为本实用新型密封筒的正视剖面视图；
16.图4为本实用新型的a处放大图；
17.图5为本实用新型的b处放大图。
18.图中：1、加工机架；2、油脂提取罐；3、排油口；4、排流管；5、去渣框；6、驱动电机；7、第一螺旋杆；8、第二螺旋杆；9、主齿轮；10、从齿轮；11、第一过滤网；12、延长管；13、出液管；14、密封接箱；15、上合板；16、升降滑杆；17、悬浮球；18、放置槽板；19、第二过滤网；20、缓冲板；21、卡板；22、卡槽板；23、直筒；24、密封筒；25、手捏自吸管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1，请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：花生油脂提取装置，包括加工机架1，加工机架1的内部连接有油脂提取罐2，油脂提取罐2的前侧固定连接有排油口3，排油口3的内壁固定安装有排流管4，排流管4的底部固定连接有去渣框5，去渣框5的左侧通过固定框固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有第一螺旋杆7，去渣框5内壁的左侧通过轴承转动连接有第二螺旋杆8，第一螺旋杆7的表面固定连接有主齿轮9，第二螺旋杆8的表面固定连接有从齿轮10，从齿轮10的表面和主齿轮9的表面啮合连接，去渣框5上靠近其内壁的中部固定连接有第一过滤网11，去渣框5的右侧固定连接带有控制阀
的延长管12，去渣框5的底部固定连接有出液管13，出液管13的侧面连接有卡接组件，卡接组件连接有密封接箱14。
21.进一步的，排流管4上靠近内壁的顶部固定连接开设有通槽的上合板15，上合板15的底部固定连接有升降滑杆16，升降滑杆16的表面滑动连接有悬浮球17，且悬浮球17的顶部和上合板15上的通槽密封连接，通过升降滑杆16的限位作用下，使得悬浮球17会在冲击下向上移动堵塞在上合板15上，达到密封防逆流的效率。排流管4内壁的侧面固定连接有放置槽板18，放置槽板18的内壁插接有第二过滤网19，且第二过滤网19位于上合板15的正上方，排出油脂向第二过滤网19处排出，进行二次过滤油脂中的油渣。
22.进一步的，卡接组件包括卡板21和卡槽板22，卡板21固定连接在密封接箱14的顶部上，卡槽板22固定连接有密封接箱14的侧面上，卡槽板22的内壁和卡板21的表面卡接且适配，通过卡板21和卡槽板22的设置，便于使用者进行密封接箱14的自由拆装，能够进行小量油脂的转运。
23.实施例2，请参阅图1至图5，本实施例与实施例1的区别在于：去渣框5的底部通过带有扭簧的销轴转动连接有缓冲板20，缓冲板20的表面连接有防黏包膜，缓冲板20能够进行油脂的减缓平稳排出，并能够进行部分沉淀物的阻隔。去渣框5的顶部固定连接有直筒23，直筒23的内壁卡接有密封筒24，密封筒24的内壁放置有手捏自吸管25，用手捏自吸管25将去渣框5内部油脂抽取检测，查看油脂中含有的杂质含量。
24.工作原理：该花生油脂提取装置在用时，使用者能够利用加工机架1以及油脂提取罐2进行花生油脂的离心提取，排出后的油脂能够通过排油口3进入排流管4中，油脂能够先在第一过滤网11的过滤作用下进行油脂中含有油渣的初次过滤，上方油脂能够经过上合板15中的通槽向下流动进入去渣框5中，当油脂因意外原因出现逆流时，通过升降滑杆16的限位作用下，使得悬浮球17会在冲击下向上移动堵塞在上合板15上，达到密封防逆流的效率，驱动电机6启动能够带动第一螺旋杆7进行转动，在主齿轮9和从齿轮10转动的作用下，使得第一螺旋杆7转动能够带动第二螺旋杆8进行转动，且第一螺旋杆7和第二螺旋杆8能够进行相反方向的转动，对去渣框5内部的油脂进行均匀搅拌，使得油脂能够进行再次晃动排出精细油脂，排出油脂向第二过滤网19处排出，进行二次过滤油脂中的油渣，且使用者能够利用手捏自吸管25将去渣框5内部油脂抽取检测，查看油脂中含有的杂质含量，通过卡板21和卡槽板22的设置，便于使用者进行密封接箱14的自由拆装，能够进行小量油脂的转运，长期大量油脂的运输可通过延长管12排出，缓冲板20能够进行油脂的减缓平稳排出，并能够进行部分沉淀物的阻隔，给使用者的工作带来了便利。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.花生油脂提取装置，包括加工机架(1)，所述加工机架(1)的内部连接有油脂提取罐(2)，其特征在于：所述油脂提取罐(2)的前侧固定连接有排油口(3)，所述排油口(3)的内壁固定安装有排流管(4)，所述排流管(4)的底部固定连接有去渣框(5)，所述去渣框(5)的左侧通过固定框固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有第一螺旋杆(7)，所述去渣框(5)内壁的左侧通过轴承转动连接有第二螺旋杆(8)，所述第一螺旋杆(7)的表面固定连接有主齿轮(9)，所述第二螺旋杆(8)的表面固定连接有从齿轮(10)，所述从齿轮(10)的表面和主齿轮(9)的表面啮合连接，所述去渣框(5)上靠近其内壁的中部固定连接有第一过滤网(11)，所述去渣框(5)的右侧固定连接带有控制阀的延长管(12)，所述去渣框(5)的底部固定连接有出液管(13)，所述出液管(13)的侧面连接有卡接组件，所述卡接组件连接有密封接箱(14)。2.根据权利要求1所述的花生油脂提取装置，其特征在于：所述排流管(4)上靠近内壁的顶部固定连接开设有通槽的上合板(15)，所述上合板(15)的底部固定连接有升降滑杆(16)，所述升降滑杆(16)的表面滑动连接有悬浮球(17)，且悬浮球(17)的顶部和上合板(15)上的通槽密封连接。3.根据权利要求2所述的花生油脂提取装置，其特征在于：所述排流管(4)内壁的侧面固定连接有放置槽板(18)，所述放置槽板(18)的内壁插接有第二过滤网(19)，且第二过滤网(19)位于上合板(15)的正上方。4.根据权利要求1所述的花生油脂提取装置，其特征在于：所述去渣框(5)的底部通过带有扭簧的销轴转动连接有缓冲板(20)，所述缓冲板(20)的表面连接有防黏包膜。5.根据权利要求1所述的花生油脂提取装置，其特征在于：所述卡接组件包括卡板(21)和卡槽板(22)，所述卡板(21)固定连接在密封接箱(14)的顶部上，所述卡槽板(22)固定连接有密封接箱(14)的侧面上，所述卡槽板(22)的内壁和卡板(21)的表面卡接且适配。6.根据权利要求1所述的花生油脂提取装置，其特征在于：所述去渣框(5)的顶部固定连接有直筒(23)，所述直筒(23)的内壁卡接有密封筒(24)，所述密封筒(24)的内壁放置有手捏自吸管(25)。

技术总结
本实用新型公开了花生油脂提取装置，包括加工机架，所述加工机架的内部连接有油脂提取罐，所述油脂提取罐的前侧固定连接有排油口，所述排油口的内壁固定安装有排流管，所述排流管的底部固定连接有去渣框，所述去渣框的左侧通过固定框固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一螺旋杆，所述去渣框内壁的左侧通过轴承转动连接有第二螺旋杆，所述第一螺旋杆的表面固定连接有主齿轮，所述第二螺旋杆的表面固定连接有从齿轮。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了设置了排流管内部的悬浮球能够起到防逆流的效果，并在去渣框能够进行油脂的多处去渣的效果，给使用者的工作带来了便利。带来了便利。带来了便利。


技术研发人员：张迪
受保护的技术使用者：济宁田府家油脂有限公司
技术研发日：2023.02.18
技术公布日：2023/7/28