一种便于固定的球磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及球磨设备技术领域，具体为一种便于固定的球磨装置。


背景技术：

2.球磨罐是用在球磨机上的一种罐体，球磨机是一种在医药、食品、化工、冶金等领域广泛使用的粉碎设备，行星球磨机是在转盘上装有多个球磨罐，通过转盘带动多个球磨罐转动，带动内部的研磨介质(如钢球)对物料进行冲击，在撞击、摩擦、离心等多种作用力下，将物料粉碎成很小的粒径。
3.多个球磨罐安装在行星球磨机的转盘上时，需要对多个球磨罐进行固定，如公告号为cn210994568u的实用新型专利中，公开了一种行星球磨机的球磨罐固定装置，通过分别旋拧调节螺栓来对每个球磨罐进行固定，每个固定装置中的止动结构防止调节螺栓松动，然而该实用新型在使用时，多个球磨罐需要分别进行固定，操作较为繁琐，人员费时费力，目前缺少一种能够同时对多个球磨罐进行固定的装置，因此一种便于固定的球磨装置亟待开发。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种便于固定的球磨装置，通过按压第二筒体使多个固定杆对多个球磨罐同时进行固定，再次按压第二筒体即可解除多个固定杆对多个球磨罐的固定，对多个球磨罐进行固定时方便快捷，无需对球磨罐进行单独操作，省时省力。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于固定的球磨装置，包括壳体、多个球磨罐、驱动电机、多个连接杆、滚动轴承、第一筒体、第二筒体、转动件、第一转盘和第二转盘，多个所述连接杆一端连接在壳体上端的内侧壁上，另一端与第一筒体的外侧壁连接，所述第二筒体设置在第一筒体内且与第一筒体竖直滑动连接，所述转动件的上端嵌入第二筒体内且与第二筒体竖直滑动连接，所述转动件底端的内侧壁与滚动轴承的外侧壁连接，所述滚动轴承的内侧壁固定连接有连接柱，所述连接柱的底端与第一转盘上表面的中心位置连接，所述第一转盘下底面的四周设置有多个固定杆，所述第一转盘下底面的中心位置设置有支撑杆，所述驱动电机设置在壳体的底部，所述驱动电机的输出端竖直向上且与第二转盘下底端的中心位置连接，所述第二转盘上表面的中心位置设置有限位筒，所述限位筒中设置有第一压缩弹簧，所述第二转盘上表面的四周设置有多个安装槽，多个所述球磨罐设置在多个安装槽中，通过按压所述第二筒体的顶部能够使多个固定杆对多个球磨罐进行固定。
6.优选的，所述第一筒体的内侧壁上设置有多个限位块，多个所述限位块的底端设置有多个同一朝向的第一齿状凸起，多个所述限位块底端开设有多个斜齿限位槽，多个所述斜齿限位槽的倾斜段与多个第一齿状凸起的倾斜段平行，多个所述限位块上开设有多个滑轨，所述第一筒体内侧壁的顶端设置有限位环，所述第二筒体的外侧壁上设置有多个条
状凸起，多个所述条状凸起能够在多个限位块之间的间隙和多个滑轨中竖直滑动，所述第二筒体的底端设置有锯齿段，所述转动件的上端设置有限位柱，所述限位柱能够嵌入第二筒体中，所述转动件上设置有多个第二齿状凸起，多个所述第二齿状凸起能够沿着第二筒体底端的锯齿段滑动，且能够交替在多个斜齿限位槽和多个限位块的间隙中滑动。
7.优选的，所述壳体内侧壁的底端设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有平面轴承，所述第二转盘设置在平面轴承的表面上，所述支撑板和平面轴承的中心位置开设有通孔，所述驱动电机的输出端贯穿于通孔中且与第二转盘下底面的中心位置连接。
8.优选的，所述球磨罐包括罐体和罐盖，所述罐盖与罐体螺纹连接，所述罐体能够安装在安装槽中，所述安装槽能够防止球磨罐径向移动，所述罐盖上开设有凹槽，所述罐盖上且位于凹槽内的底端开设有限位槽，所述凹槽内设置有限位板，所述限位板两端嵌入限位槽中，所述限位槽内设置有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧一端连接在限位槽底端，另一端连接在限位板底端的中心位置，多个所述固定杆能够移动到凹槽中对多个球磨罐进行压紧固定。
9.优选的，所述第一压缩弹簧的底端与第二转盘上表面的中心位置连接，顶端与支撑杆的底端连接。
10.优选的，所述壳体一侧的侧壁上设置有门。
11.本实用新型提供了一种便于固定的球磨装置，具备以下有益效果：
12.1.本实用新型通过按压第二筒体使多个固定杆对多个球磨罐同时进行固定，再次按压第二筒体即可解除多个固定杆对多个球磨罐的固定，对多个球磨罐进行固定时方便快捷，无需对球磨罐进行单独操作，省时省力。
13.2.本实用新型壳体内侧壁的底端设置有支撑板，支撑板的上表面设置有平面轴承，第二转盘设置在平面轴承的表面上，通过支撑板来对平面轴承和第二转盘进行支撑，平面轴承可减少第二转盘在支撑板上转动时的摩擦。
附图说明
14.图1为本实用新型一种便于固定的球磨装置整体的剖视图。
15.图2为本实用新型一种便于固定的球磨装置第一筒体的剖视图。
16.图3为本实用新型一种便于固定的球磨装置第二筒体的主视图。
17.图4为本实用新型一种便于固定的球磨装置转动件的主视图。
18.图5为本实用新型一种便于固定的球磨装置图1中a部分的放大图。
19.图6为本实用新型一种便于固定的球磨装置整体的主视图。
20.图中：1、壳体；2、第一筒体；2-1、限位块；2-1-1、第一齿状凸起；2-1-2、斜齿限位槽；2-1-3、滑轨；2-2、限位环；3、第二筒体；3-1、条状凸起；4、转动件；4-1、第二齿状凸起；4-2、限位柱；5、连接杆；6、滚动轴承；7、连接柱；8、第一转盘；9、固定杆；10、支撑杆；11、第一压缩弹簧；12、球磨罐；12-1、凹槽；12-2、限位板；12-3、第二压缩弹簧；12-4、限位槽；13、安装槽；14、第二转盘；15、驱动电机；16、平面轴承；17、支撑板；18、限位筒；19、门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-6所示，一种便于固定的球磨装置，包括壳体1、多个球磨罐12、驱动电机15、多个连接杆5、滚动轴承6、第一筒体2、第二筒体3、转动件4、第一转盘8和第二转盘14，多个所述连接杆5一端连接在壳体1上端的内侧壁上，另一端与第一筒体2的外侧壁连接，所述第二筒体3设置在第一筒体2内且与第一筒体2竖直滑动连接，所述转动件4的上端嵌入第二筒体3内且与第二筒体3竖直滑动连接，所述转动件4底端的内侧壁与滚动轴承6的外侧壁连接，所述滚动轴承6的内侧壁固定连接有连接柱7，所述连接柱7的底端与第一转盘8上表面的中心位置连接，所述第一转盘8下底面的四周设置有多个固定杆9，所述第一转盘8下底面的中心位置设置有支撑杆10，所述驱动电机15设置在壳体1的底部，所述驱动电机15的输出端竖直向上且与第二转盘14下底端的中心位置连接，所述第二转盘14上表面的中心位置设置有限位筒18，所述限位筒18中设置有第一压缩弹簧11，所述第二转盘14上表面的四周设置有多个安装槽13，多个所述球磨罐12设置在多个安装槽13中，通过按压所述第二筒体3的顶部能够使多个固定杆9对多个球磨罐12进行固定；所述第一筒体2的内侧壁上设置有多个限位块2-1，多个所述限位块2-1的底端设置有多个同一朝向的第一齿状凸起2-1-1，多个所述限位块2-1底端开设有多个斜齿限位槽2-1-2，多个所述斜齿限位槽2-1-2的倾斜段与多个第一齿状凸起2-1-1的倾斜段平行，多个所述限位块2-1上开设有多个滑轨2-1-3，所述第一筒体2内侧壁的顶端设置有限位环2-2，所述第二筒体3的外侧壁上设置有多个条状凸起3-1，多个所述条状凸起3-1能够在多个限位块2-1之间的间隙和多个滑轨2-1-3中竖直滑动，所述第二筒体3的底端设置有锯齿段，所述转动件4的上端设置有限位柱4-2，所述限位柱4-2能够嵌入第二筒体3中，所述转动件4上设置有多个第二齿状凸起4-1，多个所述第二齿状凸起4-1能够沿着第二筒体3底端的锯齿段滑动，且能够交替在多个斜齿限位槽2-1-2和多个限位块2-1的间隙中滑动；所述壳体1内侧壁的底端设置有支撑板17，所述支撑板17的上表面设置有平面轴承16，所述第二转盘14设置在平面轴承16的表面上，所述支撑板17和平面轴承16的中心位置开设有通孔，所述驱动电机15的输出端贯穿于通孔中且与第二转盘14下底面的中心位置连接；所述球磨罐12包括罐体和罐盖，所述罐盖与罐体螺纹连接，所述罐体能够安装在安装槽13中，所述安装槽13能够防止球磨罐12径向移动，所述罐盖上开设有凹槽12-1，所述罐盖上且位于凹槽12-1内的底端开设有限位槽12-4，所述凹槽12-1内设置有限位板12-2，所述限位板12-2两端嵌入限位槽12-4中，所述限位槽12-4内设置有第二压缩弹簧12-3，所述第二压缩弹簧12-3一端连接在限位槽12-4底端，另一端连接在限位板12-2底端的中心位置，多个所述固定杆9能够移动到凹槽12-1中对多个球磨罐12进行压紧固定；所述第一压缩弹簧11的底端与第二转盘14上表面的中心位置连接，顶端与支撑杆10的底端连接；所述壳体1一侧的侧壁上设置有门19。
23.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
24.根据说明书附图1-6可知，本实用新型在使用时，首先将待研磨的物料和研磨介质（如钢珠）装入多个球磨罐12内，将多个封装好的球磨罐12安装在第二转盘14上的多个安装槽13中，多个安装槽13可对多个球磨罐12在水平方向上进行固定限位，其次，按压第二筒体
3的顶部，由于多个连接杆5一端连接在壳体1上端的内侧壁上，另一端与第一筒体2的外侧壁连接，第二筒体3设置在第一筒体2内，转动件4的上端嵌入第二筒体3内，因此可对第一筒体2进行固定并使第一筒体2位于壳体1内部水平方向上的中心位置，当按压第二筒体3的顶部时，第二筒体3能够在第一筒体2内竖直向下滑动，第二筒体3能够带动转动件4竖直向下移动，转动件4移动时带动底端与其连接的滚动轴承6竖直向下移动，滚动轴承6带动与其内壁连接的连接柱7竖直向下移动，连接柱7带动与其连接的第一转盘8竖直向下移动，第一转盘8带动下底面四周的多个固定杆9和下底面中心位置的支撑杆10竖直向下移动，多个固定杆9能够在竖直方向上对多个球磨罐12进行压紧固定，支撑杆10能够使设置在第二转盘14上表面中心位置的限位筒18内的第一压缩弹簧11压缩，第一筒体2能够对第二筒体3进行限位，使第二筒体3在第一压缩弹簧11弹力的作用下不能恢复到按压前的位置，从而实现多个固定杆9对多个球磨罐12的固定，再次，启动设置在壳体1底端的驱动电机15，驱动电机15的输出端竖直向上设置且能够带动第二转盘14转动，第二转盘14带动多个安装槽13中的多个球磨罐12一同转动，从而利用研磨介质对球磨罐12中的物料进行研磨，最后，研磨结束后停止驱动电机15的运行；通过按压第二筒体3使多个固定杆9对多个球磨罐12同时进行固定，再次按压第二筒体3即可解除多个固定杆9对多个球磨罐12的固定，对多个球磨罐12进行固定时方便快捷，无需对球磨罐12进行单独操作，省时省力。
25.有一种实施的可能，第一筒体2的内侧壁上设置有多个限位块2-1，多个限位块2-1的底端设置有多个同一朝向的第一齿状凸起2-1-1，多个限位块2-1底端开设有多个斜齿限位槽2-1-2，多个限位块2-1上开设有多个滑轨2-1-3，第二筒体3设置在第一筒体2内且与第一筒体2竖直滑动连接，第二筒体3的外侧壁上设置有多个条状凸起3-1，多个条状凸起3-1能够在多个限位块2-1上的多个滑轨2-1-3以及多个限位块2-1之间的间隙中竖直滑动，使第二筒体3在第一筒体2内竖直滑动时不发生偏移，第一筒体2内侧壁顶端的限位环2-2能够对第二筒体3外侧壁上的多个条状凸起3-1进行限位，进而防止第二筒体3从第一筒体2内脱离，转动件4上端的限位柱4-2能够嵌入第二筒体3中且能够在第二筒体3内竖直滑动，当需要对多个球磨罐12进行固定时，将多个球磨罐12安装在第一转盘8上的多个安装槽13内，按压第二筒体3的顶部，使第二筒体3在第一筒体2内竖直向下滑动，第二筒体3底端的锯齿段与转动件4上的多个第二齿状凸起4-1斜面抵接，使转动件4竖直向下滑动，转动件4上的多个第二齿状凸起4-1在多个限位块2-1之间的间隙中竖直向下滑动，当转动件4上的多个第二齿状凸起4-1从多个限位块2-1之间的间隙中脱离时，转动件4上的多个第二齿状凸起4-1沿着第二筒体3底部的锯齿段表面滑动，使多个第二齿状凸起4-1的顶端嵌入锯齿段的内端，当转动件4竖直向下移动时，带动滚动轴承6一同竖直向下移动，滚动轴承6带动第一转盘8竖直向下移动，第一转盘8带动多个固定杆9和支撑杆10向下移动，支撑杆10使第一压缩弹簧11压缩，此时松开第二筒体3，第一压缩弹簧11向外伸出使支撑杆10竖直向上移动，支撑杆10带动第一转盘8竖直向上移动，第一转盘8带动多个固定杆9和滚动轴承6竖直向上移动，滚动轴承6带动转动件4向上移动，进而使多个第二齿状凸起4-1移动到斜齿限位槽2-1-2中且沿着多个限位块2-1的侧壁滑动，使多个第二齿状凸起4-1滑动至多个斜齿限位槽2-1-2内，进而实现多个固定杆9从最初位置竖直向下移动部分距离来对多个球磨罐12进行固定；此时启动驱动电机15，驱动电机15带动第二转盘14旋转，第二转盘14带动安装在其表面上的多个安装槽13内的多个球磨罐12旋转，利用钢珠等研磨介质对球磨罐12内的物料进行
研磨，当研磨结束后停止驱动电机15的运行，再次按下第二筒体3的顶部使第二筒体3竖直向下移动，第二筒体3带动转动件4竖直向下移动，当转动件4上的多个第二齿状凸起4-1从多个斜齿限位槽2-1-2内移动出来时，能够沿着第二筒体3底部锯齿段的表面滑动，直至滑动至锯齿内侧，转动件4在滑动的过程中发生径向转动，当松开第二筒体3时，在第一压缩弹簧11的弹力下转动件4上的多个第二齿状凸起4-1能够沿着多个第一齿状凸起2-1-1表面滑动，直至滑动至多个限位块2-1之间的间隙中，使第二筒体3恢复至第一次按压之前的位置，最后取出第二转盘14上的多个球磨罐12。
26.有一种实施的可能，壳体1内侧壁的底端设置有支撑板17，支撑板17的上表面设置有平面轴承16，第二转盘14设置在平面轴承16的表面上，通过支撑板17来对平面轴承16和第二转盘14进行支撑，平面轴承16可减少第二转盘14在支撑板17上转动时的摩擦，支撑板17和平面轴承16的中心位置开设有通孔，驱动电机15的输出端贯穿于通孔中且与第二转盘14下底面的中心位置连接，使驱动电机15能够带动第二转盘14旋转。
27.有一种实施的可能，球磨罐12包括罐体和罐盖，罐盖与罐体螺纹连接，方便对罐盖与罐体的安装与拆卸，罐体能够安装在安装槽13中，罐盖上开设有凹槽12-1，罐盖上且位于凹槽12-1内的底端开设有限位槽12-4，限位板12-2设置在凹槽12-1内且两端嵌入限位槽12-4中，防止限位板12-2从限位槽12-4中脱离，限位槽12-4内设置有第二压缩弹簧12-3，第二压缩弹簧12-3一端连接在限位槽12-4的底端，另一端连接在限位板12-2底端的中心位置，当固定杆9对球磨罐12进行固定时，固定杆9压设在限位板12-2的表面上，同时使第二压缩弹簧12-3收缩，使球磨罐12能被固定牢固，防止第二转盘14带动球磨罐12转动的过程中发生松动。
28.有一种实施的可能，第一压缩弹簧11的底端与第二转盘14上表面的中心位置连接，顶端与支撑杆10的底端连接，使第一压缩弹簧11与第二转盘14和支撑杆10连接紧固。
29.有一种实施的可能，壳体1一侧的侧壁上设置有门19，方便球磨罐12的放取。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种便于固定的球磨装置，其特征在于，包括壳体(1)、多个球磨罐(12)、驱动电机(15)、多个连接杆(5)、滚动轴承(6)、第一筒体(2)、第二筒体(3)、转动件(4)、第一转盘(8)和第二转盘(14)，多个所述连接杆(5)一端连接在壳体(1)上端的内侧壁上，另一端与第一筒体(2)的外侧壁连接，所述第二筒体(3)设置在第一筒体(2)内且与第一筒体(2)竖直滑动连接，所述转动件(4)的上端嵌入第二筒体(3)内且与第二筒体(3)竖直滑动连接，所述转动件(4)底端的内侧壁与滚动轴承(6)的外侧壁连接，所述滚动轴承(6)的内侧壁固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的底端与第一转盘(8)上表面的中心位置连接，所述第一转盘(8)下底面的四周设置有多个固定杆(9)，所述第一转盘(8)下底面的中心位置设置有支撑杆(10)，所述驱动电机(15)设置在壳体(1)的底部，所述驱动电机(15)的输出端竖直向上且与第二转盘(14)下底端的中心位置连接，所述第二转盘(14)上表面的中心位置设置有限位筒(18)，所述限位筒(18)中设置有第一压缩弹簧(11)，所述第二转盘(14)上表面的四周设置有多个安装槽(13)，多个所述球磨罐(12)设置在多个安装槽(13)中，通过按压所述第二筒体(3)的顶部能够使多个固定杆(9)对多个球磨罐(12)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的球磨装置，其特征在于，所述第一筒体(2)的内侧壁上设置有多个限位块(2-1)，多个所述限位块(2-1)的底端设置有多个同一朝向的第一齿状凸起(2-1-1)，多个所述限位块(2-1)底端开设有多个斜齿限位槽(2-1-2)，多个所述斜齿限位槽(2-1-2)的倾斜段与多个第一齿状凸起(2-1-1)的倾斜段平行，多个所述限位块(2-1)上开设有多个滑轨(2-1-3)，所述第一筒体(2)内侧壁的顶端设置有限位环(2-2)，所述第二筒体(3)的外侧壁上设置有多个条状凸起(3-1)，多个所述条状凸起(3-1)能够在多个限位块(2-1)之间的间隙和多个滑轨(2-1-3)中竖直滑动，所述第二筒体(3)的底端设置有锯齿段，所述转动件(4)的上端设置有限位柱(4-2)，所述限位柱(4-2)能够嵌入第二筒体(3)中，所述转动件(4)上设置有多个第二齿状凸起(4-1)，多个所述第二齿状凸起(4-1)能够沿着第二筒体(3)底端的锯齿段滑动，且能够交替在多个斜齿限位槽(2-1-2)和多个限位块(2-1)的间隙中滑动。3.根据权利要求1所述的一种便于固定的球磨装置，其特征在于，所述壳体(1)内侧壁的底端设置有支撑板(17)，所述支撑板(17)的上表面设置有平面轴承(16)，所述第二转盘(14)设置在平面轴承(16)的表面上，所述支撑板(17)和平面轴承(16)的中心位置开设有通孔，所述驱动电机(15)的输出端贯穿于通孔中且与第二转盘(14)下底面的中心位置连接。4.根据权利要求1所述的一种便于固定的球磨装置，其特征在于，所述球磨罐(12)包括罐体和罐盖，所述罐盖与罐体螺纹连接，所述罐体能够安装在安装槽(13)中，所述安装槽(13)能够防止球磨罐(12)径向移动，所述罐盖上开设有凹槽(12-1)，所述罐盖上且位于凹槽(12-1)内的底端开设有限位槽(12-4)，所述凹槽(12-1)内设置有限位板(12-2)，所述限位板(12-2) 两端嵌入限位槽(12-4)中，所述限位槽(12-4)内设置有第二压缩弹簧(12-3)，所述第二压缩弹簧(12-3)一端连接在限位槽(12-4)底端，另一端连接在限位板(12-2)底端的中心位置，多个所述固定杆(9)能够移动到凹槽(12-1)中对多个球磨罐(12)进行压紧固定。5.根据权利要求1所述的一种便于固定的球磨装置，其特征在于，所述第一压缩弹簧(11)的底端与第二转盘(14)上表面的中心位置连接，顶端与支撑杆(10)的底端连接。6.根据权利要求1所述的一种便于固定的球磨装置，其特征在于，所述壳体(1)一侧的
侧壁上设置有门(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于固定的球磨装置，其涉及球磨设备技术领域，包括壳体、多个球磨罐、驱动电机、多个连接杆、滚动轴承、第一筒体、第二筒体、转动件、第一转盘和第二转盘，多个所述连接杆一端连接在壳体上端的内侧壁上，另一端与第一筒体的外侧壁连接，所述第二筒体设置在第一筒体内且与第一筒体竖直滑动连接，所述转动件的上端嵌入第二筒体内且与第二筒体竖直滑动连接；本实用新型通过按压第二筒体使多个固定杆对多个球磨罐同时进行固定，再次按压第二筒体即可解除多个固定杆对多个球磨罐的固定，对多个球磨罐进行固定时方便快捷，无需对球磨罐进行单独操作，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：张东风
受保护的技术使用者：辽宁品川和丰冶金材料有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/7/28