一种全自动甩胶机的制作方法

1.本实用新型属于甩胶设备技术领域，具体为一种全自动甩胶机。


背景技术：

2.甩胶机，顾名思义，就是利用旋转产生的离心力原理，将胶液均匀甩开，平铺到材料表面的一种机械装置。常见于各类对于材料表面涂覆的均匀性有严格要求的实验或者制造领域，例如半导体材料研发和制备工艺，生物材料物性分析，化工材料薄膜的制备工艺等等。
3.机械装置通过程序调控旋转速度以此来改变离心力大小，并通过滴胶装置控制胶液的流量，来达到制备薄膜所需的厚度，另外薄膜厚度也取决胶液的粘度，涂覆的温度和湿度等环境因素，设备通过调控出不同的旋转速度，使得胶液能够散开达到基底材料的边缘，并达到预定的厚度。所采用的胶液常常是易挥发的，同时也有可能被蒸发掉，因此，旋涂速度越高，所得到的薄膜越薄，当然薄膜的厚度也取决于这种胶液和其比兑的试剂混合后的粘度和浓度等因素。
4.全自动甩胶机通过控制按钮上的控制按钮，操作机械的转速，但现有的全自动刷胶机的控制按钮没有防尘措施，长时间使用后，容易导致按扭失灵，影响使用者操作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的全自动刷胶机的控制按钮没有防尘措施，长时间使用后，容易导致按扭失灵，影响使用者操作的问题，提供一种全自动甩胶机。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种全自动甩胶机，包括甩胶机主体，所述甩胶机主体的上表面固定连接有甩胶桶，所述甩胶桶的上表面设置有桶盖，所述甩胶机主体的上表面固定连接有限位板，所述限位板的数量有两个，所述两个限位板的相对面转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套设有防尘板，所述甩胶机主体的下表面固定连接有固定板，所述甩胶机主体的上表面开设有固定槽，所述固定板的表面与固定槽相适配，所述甩胶机主体的侧面固定连接有机构壳，所述机构壳的内壁滑动连接有带动板，所述带动板的数量有两个，且两个带动板的相对面固定连接有插接板，所述固定板的侧面开设有插接孔，所述插接板的一端与插接孔相适配，所述插接板的另一端固定连接有推动盘，所述带动板的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧远离带动板的一端与甩胶机主体的侧面固定连接。
7.通过采用上述技术方案，当需要阻挡灰尘时，转动防尘板，此时扭转弹簧被拉伸，防尘板转动后带动固定板转动，固定板转动至固定槽内，此时固定板的底端推动插接板，此时弹簧被拉伸，直到插接板与插接孔齐平，弹簧复位拉动带动板移动，带动板移动带动插接板移动至插接孔内将固定板卡接固定，固定板固定后将防尘板固定在甩胶机主体的上表面，当需要操作控制按钮时，利用推动盘带动插接板移动，直到插接板脱离插接孔后，扭转弹簧复位拉动转动杆转动，转动杆转动带动防尘板转动回原处，一定程度上减少灰尘落到控制按钮上的效果。
8.在一优选的实施方式中，所述机构壳的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿带动板的左右两侧，且弹簧套设在限位杆的表面。
9.通过采用上述技术方案，通过设置限位杆，能够减少弹簧被拉伸时导致偏移情况的发生，同时让带动板朝同一方向稳定滑动。
10.在一优选的实施方式中，，所述机构壳的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内壁的一侧与带动板固定连接，所述带动板通过滑块和滑槽与机构壳的内壁滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，通过设置滑块，能够利用滑槽让带动板被推动后在机构壳的内壁滑动。
12.在一优选的实施方式中，所述弹簧的数量为两个，且两个弹簧以机构壳正面的水平中线为对称轴对称设置在插接板的两侧。
13.通过采用上述技术方案，通过设置两个弹簧，能够复位后稳定拉动带动板移动。
14.在一优选的实施方式中，所述弹簧盒的内壁固定连接有扭转弹簧，所述扭转弹簧远离弹簧盒内壁的一端与转动杆的表面固定连接。
15.通过采用上述技术方案，通过设置扭转弹簧，能够复位后带动转动杆转动，从而带动防尘板转动至原处。
16.在一优选的实施方式中，所述防尘板的下表面开设有防尘槽，所述甩胶机主体的上表面固定连接有控制按钮，所述防尘槽套设在控制按钮的表面，所述防尘板的下表面固定连接有橡胶板。
17.通过采用上述技术方案，通过设置橡胶板，能够减少灰尘从防尘板和甩胶机主体之间的缝隙中进入内部情况的发生。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型中，当需要阻挡灰尘时，转动防尘板，此时扭转弹簧被拉伸，防尘板转动后带动固定板转动，固定板转动至固定槽内，此时固定板的底端推动插接板，此时弹簧被拉伸，直到插接板与插接孔齐平，弹簧复位拉动带动板移动，带动板移动带动插接板移动至插接孔内将固定板卡接固定，固定板固定后将防尘板固定在甩胶机主体的上表面，当需要操作控制按钮时，利用推动盘带动插接板移动，直到插接板脱离插接孔后，扭转弹簧复位拉动转动杆转动，转动杆转动带动防尘板转动回原处，一定程度上减少灰尘落到控制按钮上的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的正剖结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中的a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型图2中的b处放大结构示意图。
24.图中标记：1、甩胶机主体；2、甩胶桶；3、桶盖；4、防尘板；5、限位板；6、机构壳；7、插接板；8、推动盘；9、橡胶板；10、弹簧盒；11、防尘槽；12、固定槽；13、转动杆；14、扭转弹簧；15、固定板；16、插接孔；17、滑槽；18、滑块；19、弹簧；20、带动板；21、限位杆；22、控制按钮。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-4，
27.实施例：
28.参照图1-2，一种全自动甩胶机，包括甩胶机主体1，甩胶机主体1的上表面固定连接有甩胶桶2，甩胶桶2的上表面设置有桶盖3，甩胶机主体1的上表面固定连接有限位板5，限位板5的数量有两个，两个限位板5的相对面转动连接有转动杆13，转动杆13的表面固定套设有防尘板4，通过设置转动杆13，能够利用限位板5让防尘板4被推动后转动。
29.参照图2-3，甩胶机主体1的下表面固定连接有固定板15，甩胶机主体1的上表面开设有固定槽12，固定板15的表面与固定槽12相适配，甩胶机主体1的侧面固定连接有机构壳6，机构壳6的内壁滑动连接有带动板20，带动板20的数量有两个，且两个带动板20的相对面固定连接有插接板7，固定板15的侧面开设有插接孔16，插接板7的一端与插接孔16相适配。通过设置插接板7，能够利用插接孔16将固定板15固定在固定槽12内。
30.参照图2-3，插接板7的另一端固定连接有推动盘8，带动板20的侧面固定连接有弹簧19，弹簧19远离带动板20的一端与甩胶机主体1的侧面固定连接，通过设置弹簧19，能够复位后带动带动板20移动，从而带动插接板7移动插接进插接孔16内将固定板15固定。
31.参照图2-3，机构壳6的内壁固定连接有限位杆21，限位杆21贯穿带动板20的左右两侧，且弹簧19套设在限位杆21的表面，通过设置限位杆21，能够减少弹簧19被拉伸时导致偏移情况的发生，同时让带动板20朝同一方向稳定滑动。
32.参照图2-3，机构壳6的内壁开设有滑槽17，滑槽17的内壁滑动连接有滑块18，滑块18远离滑槽17内壁的一侧与带动板20固定连接，带动板20通过滑块18和滑槽17与机构壳6的内壁滑动连接，通过设置滑块18，能够利用滑槽17让带动板20被推动后在机构壳6的内壁滑动。
33.参照图2-3，弹簧19的数量为两个，且两个弹簧19以机构壳6正面的水平中线为对称轴对称设置在插接板7的两侧，通过设置两个弹簧19，能够复位后稳定拉动带动板20移动。
34.参照图2-4，弹簧盒10的内壁固定连接有扭转弹簧14，扭转弹簧14远离弹簧盒10内壁的一端与转动杆13的表面固定连接，通过设置扭转弹簧14，能够复位后带动转动杆13转动，从而带动防尘板4转动至原处。
35.参照图1-2，防尘板4的下表面开设有防尘槽11，甩胶机主体1的上表面固定连接有控制按钮22，防尘槽11套设在控制按钮22的表面，防尘板4的下表面固定连接有橡胶板9，通过设置橡胶板9，能够减少灰尘从防尘板4和甩胶机主体1之间的缝隙中进入内部情况的发生。
36.本技术一种全自动甩胶机实施例的实施原理为：当需要阻挡灰尘时，转动防尘板4，此时扭转弹簧14被拉伸，防尘板4转动后带动固定板15转动，固定板15转动至固定槽12
内，此时固定板15的底端推动插接板7，此时弹簧19被拉伸，直到插接板7与插接孔16齐平，弹簧19复位拉动带动板20移动，带动板20移动带动插接板7移动至插接孔16内将固定板15卡接固定，固定板15固定后将防尘板4固定在甩胶机主体1的上表面，当需要操作控制按钮22时，利用推动盘8带动插接板7移动，直到插接板7脱离插接孔16后，扭转弹簧14复位拉动转动杆13转动，转动杆13转动带动防尘板4转动回原处，一定程度上减少灰尘落到控制按钮22上的效果。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种全自动甩胶机，包括甩胶机主体(1)，其特征在于：所述甩胶机主体(1)的上表面固定连接有甩胶桶(2)，所述甩胶桶(2)的上表面设置有桶盖(3)，所述甩胶机主体(1)的上表面固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的数量有两个，所述两个限位板(5)的相对面转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的表面固定套设有防尘板(4)，所述甩胶机主体(1)的下表面固定连接有固定板(15)，所述甩胶机主体(1)的上表面开设有固定槽(12)，所述固定板(15)的表面与固定槽(12)相适配，所述甩胶机主体(1)的侧面固定连接有机构壳(6)，所述机构壳(6)的内壁滑动连接有带动板(20)，所述带动板(20)的数量有两个，且两个带动板(20)的相对面固定连接有插接板(7)，所述固定板(15)的侧面开设有插接孔(16)，所述插接板(7)的一端与插接孔(16)相适配，所述插接板(7)的另一端固定连接有推动盘(8)，所述带动板(20)的侧面固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)远离带动板(20)的一端与甩胶机主体(1)的侧面固定连接。2.如权利要求1所述的一种全自动甩胶机，其特征在于：所述机构壳(6)的内壁固定连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)贯穿带动板(20)的左右两侧，且弹簧(19)套设在限位杆(21)的表面。3.如权利要求1所述的一种全自动甩胶机，其特征在于：所述机构壳(6)的内壁开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内壁滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)远离滑槽(17)内壁的一侧与带动板(20)固定连接，所述带动板(20)通过滑块(18)和滑槽(17)与机构壳(6)的内壁滑动连接。4.如权利要求1所述的一种全自动甩胶机，其特征在于：所述弹簧(19)的数量为两个，且两个弹簧(19)以机构壳(6)正面的水平中线为对称轴对称设置在插接板(7)的两侧。5.如权利要求1所述的一种全自动甩胶机，其特征在于：弹簧盒(10)的内壁固定连接有扭转弹簧(14)，所述扭转弹簧(14)远离弹簧盒(10)内壁的一端与转动杆(13)的表面固定连接。6.如权利要求1所述的一种全自动甩胶机，其特征在于：所述防尘板(4)的下表面开设有防尘槽(11)，所述甩胶机主体(1)的上表面固定连接有控制按钮(22)，所述防尘槽(11)套设在控制按钮(22)的表面，所述防尘板(4)的下表面固定连接有橡胶板(9)。

技术总结
本实用新型涉及甩胶设备技术领域，公开了一种全自动甩胶机。本实用新型中，一种全自动甩胶机，包括甩胶机主体，所述甩胶机主体的上表面固定连接有甩胶桶，所述甩胶桶的上表面设置有桶盖，所述甩胶机主体的上表面固定连接有限位板，所述限位板的数量有两个，所述两个限位板的相对面转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套设有防尘板，所述甩胶机主体的下表面固定连接有固定板。当需要阻挡灰尘时，转动防尘板，防尘板转动后带动固定板转动，固定板转动至固定槽内，此时固定板的底端推动插接板，此时弹簧被拉伸，直到插接板与插接孔齐平，弹簧复位拉动带动板移动，一定程度上减少灰尘落到控制按钮上的效果。落到控制按钮上的效果。落到控制按钮上的效果。


技术研发人员：付健
受保护的技术使用者：四川铭源伟康科技有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/7/28