一种管材压力机的制作方法

1.本实用新型涉及管道压力检测技术领域，具体为一种管材压力机。


背景技术：

2.膜结构充电桩雨棚，通常在雨棚上设有排水管道，但是，由于排水管长期处于雨水和杂物的作用下，极其容易造成堵塞，尤其是在冬天，天气寒冷，加上雨水堵塞，雨水在结冰时，很容易将排水管道撑裂，使排水管道无法使用，因此，管道投入使用之前，通常需要对其内部进行压力测试，用以判断产品是否合格。
3.如中国专利公开的公开号为cn207231914u的压力管道压力检测装置，通过测压管、压力检测主体和第一显示器等结构的配合使用，能够检测并显示待测管内部的气压值，且通过与驱动电机、带轮、带轮环、转动管、外螺纹块、伸缩杆和连接环等结构的配合使用，不仅能够测出管道的耐压值，还能检测漏气点位置；
4.但是在实际使用时，待测管端部需要通过密封机构进行密封，而测试管道尺寸不尽相同，导致密封机构不便于从待测管端部快速拆装，进而导致管道压力测试不够便捷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种管材压力机，以解决待测管端部密封机构不便于从待测管端部快速拆装，进而导致管道压力测试不够便捷的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材压力机，包括加工台、底座、测压管、待测管、显示器、压力检测环、密封塞、充气气泵，所述测压管与所述待测管连接处安装有连接法兰，所述底座两端分别固定安装有电动伸缩杆，两组所述待测管端部分别卡接有密封塞，所述加工台一端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有行程螺杆，所述行程螺杆外围靠近两端处分别套设有滑杆。
7.优选的，所述加工台顶面中部开设有调节槽，两组所述滑杆底端分别滑动于所述调节槽内壁中。
8.优选的，两组所述滑杆为l形结构，所述滑杆一侧底部贯穿开设有与所述行程螺杆相匹配的内螺纹孔。
9.优选的，所述密封塞为锥形结构，且密封塞外围包裹有密封橡胶套。
10.优选的，所述滑杆顶部端与所述密封塞外围相连接，位于一侧的所述密封塞卡接于所述待测管端部内壁中。
11.优选的，所述充气气泵输出端通过连接管与所述密封塞相连通，所述电动伸缩杆伸缩端与所述压力检测环外围相连接，且压力检测环套设于所述待测管外围。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过驱动电机可带动行程螺杆转动，使得两组l形滑杆可在调节槽中滑动，使得滑杆顶部端的密封塞可对待测管端部进行插接定位或分离拆解，使得锥形密封塞可通过外围密封橡胶套可对不同内机的待测管端部进行密封连接，实现了可对不同直径
的待测管端部快速安装或拆解密封机构，进而对待测管内部压力快速检测的便捷，解决了待测管端部密封机构不便于从待测管端部快速拆装，进而导致管道压力测试不够便捷的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型侧剖面结构示意图；
16.图3为图2中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、加工台；2、底座；3、测压管；4、待测管；5、连接法兰；6、显示器；7、电动伸缩杆；8、压力检测环；9、密封塞；10、驱动电机；11、调节槽；12、行程螺杆；13、滑杆；14、充气气泵。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管材压力机，包括加工台1、底座2、测压管3、待测管4、显示器6、压力检测环8、密封塞9、充气气泵14，测压管3与待测管4连接处安装有连接法兰5，底座2两端分别固定安装有电动伸缩杆7；
20.两组待测管4端部分别卡接有密封塞9，加工台1一端中部固定安装有驱动电机10，驱动电机10输出端固定连接有行程螺杆12，行程螺杆12外围靠近两端处分别套设有滑杆13；
21.通过将两组待测管4用连接法兰5与测压管3端部相连接，并通过两组密封塞9将两组待测管4端部密封，通过充气气泵14对待测管4与测压管3内部充压，当待测管4中气压标准后，可通过电动伸缩杆7伸缩端带动两组压力检测环8对两组待测管4外围进行滑动检测，当待测管4外围出现漏气时，压力检测环8与显示器6进行精准显示，该管材压力检测为现有技术方案，在此不做赘述；
22.驱动电机10可带动行程螺杆12转动，使得两组l形滑杆13可在调节槽11中滑动，使得滑杆13顶部端的密封塞9可对待测管4端部进行插接定位或分离拆解，使得锥形密封塞9可通过外围密封橡胶套可对不同内机的待测管4端部进行密封连接，实现了可对不同直径的待测管4端部快速安装或拆解密封机构，进而对待测管4内部压力快速检测的便捷。
23.其中，加工台1顶面中部开设有调节槽11，两组滑杆13底端分别滑动于调节槽11内壁中，两组滑杆13为l形结构，滑杆13一侧底部贯穿开设有与行程螺杆12相匹配的内螺纹孔，驱动电机10可带动行程螺杆12转动，使得两组l形滑杆13可在调节槽11中滑动，使得滑杆13顶部端的密封塞9可对待测管4端部进行插接定位或分离拆解，使得锥形密封塞9可通过外围密封橡胶套可对不同内机的待测管4端部进行密封连接。
24.其中，密封塞9为锥形结构，且密封塞9外围包裹有密封橡胶套，滑杆13顶部端与密封塞9外围相连接，位于一侧的密封塞9卡接于待测管4端部内壁中，滑杆13顶部端的密封塞9可对待测管4端部进行插接定位或分离拆解，使得锥形密封塞9可通过外围密封橡胶套可
对不同内机的待测管4端部进行密封连接。
25.其中，充气气泵14输出端通过连接管与密封塞9相连通，电动伸缩杆7伸缩端与压力检测环8外围相连接，且压力检测环8套设于待测管4外围，通过充气气泵14对待测管4与测压管3内部充压，当待测管4中气压标准后，通过电动伸缩杆7伸缩端带动两组压力检测环8对两组待测管4外围进行滑动检测，当待测管4外围出现漏气时，压力检测环8与显示器6进行精准显示。
26.工作原理：在使用时，先将测压管3安装于底座2中，然后，将两组待测管4用连接法兰5与测压管3端部相连接，接着，通过控制开关控制驱动电机10带动行程螺杆12转动，使得两组l形滑杆13可在调节槽11中滑动，使得滑杆13顶部端的密封塞9可对待测管4端部进行插接定位，再将通过充气气泵14对待测管4与测压管3内部充压，当待测管4中气压标准后，最后，通过电动伸缩杆7伸缩端带动两组压力检测环8对两组待测管4外围进行滑动检测，当待测管4外围出现漏气时，压力检测环8与显示器6进行精准显示，在对两组待测管4端部的密封塞9进行拆解时，通过控制开关控制驱动电机10反向转动，同理使得两组l形滑杆13可在调节槽11中滑动，使得滑杆13顶部端的密封塞9可对待测管4端部进行分离拆解，实现了对不同直径的待测管4端部快速拆解密封机构，进而对待测管4内部压力快速检测的便捷。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种管材压力机，包括加工台(1)、底座(2)、测压管(3)、待测管(4)、显示器(6)、压力检测环(8)、密封塞(9)、充气气泵(14)，其特征在于：所述测压管(3)与所述待测管(4)连接处安装有连接法兰(5)，所述底座(2)两端分别固定安装有电动伸缩杆(7)，两组所述待测管(4)端部分别卡接有密封塞(9)，所述加工台(1)一端中部固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端固定连接有行程螺杆(12)，所述行程螺杆(12)外围靠近两端处分别套设有滑杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种管材压力机，其特征在于：所述加工台(1)顶面中部开设有调节槽(11)，两组所述滑杆(13)底端分别滑动于所述调节槽(11)内壁中。3.根据权利要求2所述的一种管材压力机，其特征在于：两组所述滑杆(13)为l形结构，所述滑杆(13)一侧底部贯穿开设有与所述行程螺杆(12)相匹配的内螺纹孔。4.根据权利要求3所述的一种管材压力机，其特征在于：所述密封塞(9)为锥形结构，且密封塞(9)外围包裹有密封橡胶套。5.根据权利要求4所述的一种管材压力机，其特征在于：所述滑杆(13)顶部端与所述密封塞(9)外围相连接，位于一侧的所述密封塞(9)卡接于所述待测管(4)端部内壁中。6.根据权利要求5所述的一种管材压力机，其特征在于：所述充气气泵(14)输出端通过连接管与所述密封塞(9)相连通，所述电动伸缩杆(7)伸缩端与所述压力检测环(8)外围相连接，且压力检测环(8)套设于所述待测管(4)外围。

技术总结
本实用新型涉及管道压力检测技术领域，公开了一种管材压力机，包括加工台、底座、测压管、待测管、显示器、压力检测环、密封塞、充气气泵，所述测压管与所述待测管连接处安装有连接法兰，所述底座两端分别固定安装有电动伸缩杆，所述行程螺杆外围靠近两端处分别套设有滑杆；本实用新型通过驱动电机可带动行程螺杆转动，使得两组L形滑杆可在调节槽中滑动，使得滑杆顶部端的密封塞可对待测管端部进行插接定位或分离拆解，使得锥形密封塞可通过外围密封橡胶套可对不同内机的待测管端部进行密封连接，实现了可对不同直径的待测管端部快速安装或拆解密封机构，进而对待测管内部压力快速检测的便捷。测的便捷。测的便捷。


技术研发人员：高凌 闵根
受保护的技术使用者：江西柯洛比高端新型建材有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/7/28