一种食品加工材料转运装置的制作方法

1.本技术涉及食品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种食品加工材料转运装置。


背景技术：

2.在食品加工系统中，需要将前工序加工后的物料进行设备的转运，令物料进入下一工序。一般通过物料车进行，将前一工序加工出的材料装于物料车中，就是将冰淇淋原料或面团原料掉入机台内，而机台一般较高且开口设置在上端面上，需要抬升装置将原料倒入机台内。
3.现有技术转运时，依靠物料车，物料车包括车架和置物框，车架底部设置有滚轮以方便物料车的移动，置物框与车架可拆卸连接。当物料依靠物料车运送至下一工序设备处后拆卸置物框，并将置物框抬起至合适高度并向工序设备的容器进行物料倾倒。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现现有技术需要依靠人工对置物框进行抬起并倾倒，效率较低。


技术实现要素：

5.为了改善现有技术效率较低的问题，本技术提供一种食品加工材料转运装置。
6.采用如下的技术方案：
7.一种食品加工材料转运装置，包括物料车和机台，所述机台包括停车部和送料部，所述送料部设置于下一工序的接料处，所述物料车可滑动至所述停车部上，所述停车部两侧设置有第一支撑架，两个所述第一支撑架上均转动连接凸轮盘，且所述第一支撑架上设置有驱动所述凸轮盘转动的第一驱动件，所述凸轮盘一端设置有用于连接所述物料车的连接组件，所述物料车设置有可与所述连接组件进行连接的连接块。
8.通过采用上述技术方案，物料车承载物料至机台停车部上，并通过连接块和连接组件使物料车和凸轮盘进行连接，第一驱动件驱动凸轮盘转动，使得物料车进行翻转，至送料部上方，物料车翻转至开口与送料部开口对应，物料在重力作用下落入送料部中，从而使物料进入下一工序。
9.可选的，所述凸轮盘一端开设供所述连接块插入的连接槽，所述连接组件包括两个滑动连接于所述凸轮盘中靠近所述连接槽的开口处的挡块，两块所述挡块相互远离的一端设置有推动两者相互抵接以封闭所述连接槽的弹性件。
10.通过采用上述技术方案，连接块随物料车移动进入连接槽中，此时控制挡块滑动为连接块让位，当连接块完全进入连接槽中后，弹性件推动挡块封闭连接槽，使连接块与凸轮盘连接，以此令物料车可随凸轮盘进行转动。
11.可选的，两块所述挡块相互靠近的一端均设置有第一倒角，所述连接块一端设置可与所述第一倒角抵接的第二倒角。
12.通过采用上述技术方案，在连接块移动后第二倒角与第一倒角抵接，由于斜面作用挡块被推动向凸轮盘内收缩，从而为连接块让出足够进入连接槽中的间隙，连接块进入
连接槽内后挡块复位，完成连接块与凸轮盘之间的连接。
13.可选的，所述第一支撑架一端还设置有限位杆，所述凸轮盘上沿所述物料车翻转轨迹开设有限位槽，所述限位杆穿设于所述限位槽中。
14.通过采用上述技术方案，给凸轮盘的转动提供限位，使得凸轮盘的转动更加稳定。
15.可选的，所述送料部一侧还设置有第二支撑架，所述第二支撑架上设置有用于锤击翻转后的所述物料车的敲击锤，所述第二支撑架上还设置有用于驱动所述敲击锤进行运动的第二驱动件。
16.通过采用上述技术方案，物料车中物料倾倒后，可能有部分物料附着于物料车内壁上，通过敲击锤锤击物料车外壁，以给物料车带来振动，从而抖落附着于物料车内壁上的残余物料。
17.可选的，所述敲击锤远离所述物料车的一端转动连接有连杆，所述连杆远离所述敲击锤的一端转动连接有曲轴，所述第二驱动件连接于所述曲轴上。
18.通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动曲轴转动，从而使连杆带动敲击锤于第二支撑架上往复运动，对于物料车进行敲击。
19.可选的，所述敲击锤还设置有稳定杆，所述第二支撑架沿所述敲击锤运动方向还开设有稳定槽，所述稳定杆一端滑动连接于所述稳定槽中。
20.通过采用上述技术方案，为敲击锤提供限位，使敲击锤能够更加稳定的进行运动，且能够保持敲击锤的运动轨迹。
21.可选的，所述停车部远离所述送料部的一端设置有斜坡。
22.通过采用上述技术方案，方便对于物料车进行定位，同时令物料车能够提升一定高度，使送料部与翻转后的物料车有一定间距，以避免两者接触造成损伤。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.通过凸轮盘提升物料车并进行倾倒，使物料的转运更加便捷；
25.2.敲击锤锤击物料车外壁，以给物料车带来振动，从而抖落附着于物料车内壁上的残余物料，避免物料粘附于物料车内。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例凸轮盘结构示意图；
28.图3是本实施例敲击锤结构示意图。
29.附图标记说明：1、机台；11、停车部；111、斜坡；12、送料部；13、第一支撑架；131、限位杆；14、凸轮盘；141、第一驱动件；142、转轴；143、连接槽；144、滑槽；145、限位槽；15、第二支撑架；151、敲击锤；152、第二驱动件；153、连杆；154、曲轴；155、稳定杆；156、稳定槽；157、稳定块；158、次级槽；2、连接组件；21、挡块；22、弹性件；23、第一倒角；3、物料车；31、连接块；32、第二倒角。
具体实施方式
30.以下结合附图1至附图3对本技术作进一步详细说明。
31.参照图1，本技术实施例公开一种食品加工材料转运装置，包括物料车3和机台1，
机台1包括停车部11和送料部12，送料部12设置于下一工序的接料处，物料车3底部设置有滚轮，物料车3可滑动至停留于停车部11上，停车部11两侧设置有第一支撑架13，两个第一支撑架13上均转动连接凸轮盘14，且第一支撑架13上设置有驱动凸轮盘14转动的第一驱动件141，凸轮盘14一端设置有用于连接物料车3的连接组件2，物料车3设置有可与连接组件2进行连接的连接块31。
32.参照图2，具体地，两个凸轮盘14通过转轴142连接，转轴142与两个第一支撑架13转动连接，转轴142一端穿设过第一支撑架13并与第一驱动件141连接，第一驱动件141为伺服电机。凸轮盘14一端开设供连接块31插入的连接槽143，连接槽143为矩形，连接槽143开口处内壁相对位置开竖直开设有一对滑槽144，连接组件2包括两个滑动连接于滑槽144中靠近连接槽143的开口处的挡块21，挡块21沿竖直方向运动，两块挡块21相互远离的一端设置有推动两者相互抵接以封闭连接槽143的弹性件22，弹性件22为弹簧。连接块31随物料车3移动进入连接槽143中，此时控制挡块21滑动为连接块31让位，当连接块31完全进入连接槽143中后，弹性件22推动挡块21封闭连接槽143，使连接块31与凸轮盘14连接，以此令物料车3可随凸轮盘14进行转动。
33.两块挡块21相互靠近的一端均设置有第一倒角23，连接块31一端设置可与第一倒角23抵接的第二倒角32。在连接块31移动后第二倒角32与第一倒角23抵接，由于斜面作用挡块21被推动向凸轮盘14内收缩，从而为连接块31让出足够进入连接槽143中的间隙，连接块31进入连接槽143内后挡块21复位，完成连接块31与凸轮盘14之间的连接。
34.第一支撑架13一端还设置有限位杆131，凸轮盘14上沿物料车3翻转轨迹开设有限位槽145，限位槽145为弧形，限位槽145开设角度与物料车3水平时至翻转后所运动的角度对应，限位杆131穿设于限位槽145中。给凸轮盘14的转动提供限位，使得凸轮盘14的转动更加稳定。
35.参照图3，送料部12一侧还设置有第二支撑架15，第二支撑架15上设置有用于锤击翻转后的物料车3的敲击锤151，敲击锤151端部为橡胶材质，第二支撑架15上还设置有用于驱动敲击锤151进行运动的第二驱动件152。物料车3中物料倾倒后，可能有部分物料附着于物料车3内壁上，通过敲击锤151锤击物料车3外壁，以给物料车3带来振动，从而抖落附着于物料车3内壁上的残余物料。
36.敲击锤151远离物料车3的一端转动连接有连杆153，连杆153远离敲击锤151的一端转动连接有曲轴154，第二驱动件152连接于曲轴154上。第二驱动件152驱动曲轴154转动，从而使连杆153带动敲击锤151于第二支撑架15上往复运动，对于物料车3进行敲击。
37.敲击锤151还设置有稳定杆155，第二支撑架15沿敲击锤151运动方向还开设有稳定槽156，稳定杆155一端滑动连接于稳定槽156中，稳定杆155端部还设置有稳定块157，稳定槽156内壁上开设有可供稳定块157进行滑动的次级槽158为敲击锤151提供限位，使敲击锤151能够更加稳定的进行运动，且能够保持敲击锤151的运动轨迹，稳定块157与次级槽158配合以提高敲击锤151运动时的结构强度。
38.参照图1，停车部11远离送料部12的一端设置有斜坡111。物料车3通过斜坡111进入停车部11中，方便对于物料车3进行定位，同时令物料车3能够提升一定高度，使送料部12与翻转后的物料车3有一定间距，以避免两者接触造成损伤。
39.本技术实施例一种食品加工材料转运装置的实施原理为：
40.物料车3承载物料至机台1停车部11上，并通过连接块31和连接组件2使物料车3和凸轮盘14进行连接，第一驱动件141驱动凸轮盘14转动，使得物料车3进行翻转，至送料部12上方，物料车3翻转至开口与送料部12开口对应，物料在重力作用下落入送料部12中，通过敲击锤151锤击物料车3外壁，以给物料车3带来振动，从而抖落附着于物料车3内壁上的残余物料，从而使物料进入下一工序。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种食品加工材料转运装置，其特征在于：包括物料车（3）和机台（1），所述机台（1）包括停车部（11）和送料部（12），所述送料部（12）设置于下一工序的接料处，所述物料车（3）可滑动至所述停车部（11）上，所述停车部（11）两侧设置有第一支撑架（13），两个所述第一支撑架（13）上均转动连接凸轮盘（14），且所述第一支撑架（13）上设置有驱动所述凸轮盘（14）转动的第一驱动件（141），所述凸轮盘（14）一端设置有用于连接所述物料车（3）的连接组件（2），所述物料车（3）设置有可与所述连接组件（2）进行连接的连接块（31）。2.根据权利要求1所述的一种食品加工材料转运装置，其特征在于：所述凸轮盘（14）一端开设供所述连接块（31）插入的连接槽（143），所述连接组件（2）包括两个滑动连接于所述凸轮盘（14）中靠近所述连接槽（143）的开口处的挡块（21），两块所述挡块（21）相互远离的一端设置有推动两者相互抵接以封闭所述连接槽（143）的弹性件（22）。3.根据权利要求2所述的一种食品加工材料转运装置，其特征在于：两块所述挡块（21）相互靠近的一端均设置有第一倒角（23），所述连接块（31）一端设置可与所述第一倒角（23）抵接的第二倒角（32）。4.根据权利要求1所述的一种食品加工材料转运装置，其特征在于：所述第一支撑架（13）一端还设置有限位杆（131），所述凸轮盘（14）上沿所述物料车（3）翻转轨迹开设有限位槽（145），所述限位杆（131）穿设于所述限位槽（145）中。5.根据权利要求1所述的一种食品加工材料转运装置，其特征在于：所述送料部（12）一侧还设置有第二支撑架（15），所述第二支撑架（15）上设置有用于锤击翻转后的所述物料车（3）的敲击锤（151），所述第二支撑架（15）上还设置有用于驱动所述敲击锤（151）进行运动的第二驱动件（152）。6.根据权利要求5所述的一种食品加工材料转运装置，其特征在于：所述敲击锤（151）远离所述物料车（3）的一端转动连接有连杆（153），所述连杆（153）远离所述敲击锤（151）的一端转动连接有曲轴（154），所述第二驱动件（152）连接于所述曲轴（154）上。7.根据权利要求6所述的一种食品加工材料转运装置，其特征在于：所述敲击锤（151）还设置有稳定杆（155），所述第二支撑架（15）沿所述敲击锤（151）运动方向还开设有稳定槽（156），所述稳定杆（155）一端滑动连接于所述稳定槽（156）中。8.根据权利要求1所述的一种食品加工材料转运装置，其特征在于：所述停车部（11）远离所述送料部（12）的一端设置有斜坡（111）。

技术总结
本申请涉及食品加工设备的技术领域，改善了现有技术效率较低的问题，公开了一种食品加工材料转运装置，其包括物料车和机台，机台包括停车部和送料部，送料部设置于下一工序的接料处，物料车可滑动至停车部上，停车部两侧设置有第一支撑架，两个第一支撑架上均转动连接凸轮盘，且第一支撑架上设置有驱动凸轮盘转动的第一驱动件，凸轮盘一端设置有用于连接物料车的连接组件，物料车设置有可与连接组件进行连接的连接块。本申请能够通过连接块和连接组件使物料车和凸轮盘进行连接，第一驱动件驱动凸轮盘转动，使得物料车进行翻转，至送料部上方，物料车翻转至开口与送料部开口对应，物料在重力作用下落入送料部中，从而使物料进入下一工序。一工序。一工序。


技术研发人员：孙华光 孙智斌
受保护的技术使用者：福建龙旺食品饮料有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/7/28