一种水中砷的快速检测设备的制作方法

1.本实用新型属于水中砷检测技术领域，具体涉及一种水中砷的快速检测设备。


背景技术：

2.作为人类生存不可缺少的部分之一，生活饮用水在人们日常生活中扮演着重要的角色，因此必须要确保生活饮用水的健康。砷作为饮用水中必须检测的元素之一，砷元素是一项重点的检测指标，是一项能够积蓄其他有毒要素的有害元素，砷的化合物，因为有剧毒，在生活饮用水中是一项重金属监控检测之一。
3.现有的快速检测设备主要用于野外测量，结构相对简单，对于待检测液体以及的含量不能进行精确定量，导致测量精度较低。
4.在中国专利公布号为：cn208297349u中公开了一种高检测精度的汞检测仪，其包括紫外光光源系统，设置在紫外光光源系统入射光路上的聚焦透镜和气样流通池，气样流通池上方的荧光检测装置以及系统控制电路，紫外光光源系统包括汞灯高低调节底座，设置在汞灯高低调节底座上的汞灯灯罩以及设置在汞灯灯罩内的笔形汞灯，其特征在于：其还包括一杂散光吸收装置，杂散光吸收装置设置在聚焦透镜和气样流通池之间；紫外光光源系统发出的紫外光经聚焦透镜进行聚焦后，进入杂散光吸收装置进行杂散光吸收，之后对进入气样流通池内的含汞气样流进行照射，气样流通池内汞原子被激发出的荧光由荧光检测装置检测，得到气样流中汞原子浓度。本实用新型可以广泛应用于汞类化合物检测中。但是上述技术方案结构较为复杂，不适宜用于野外测量。
5.针对上述问题，在原有的水中砷的快速检测设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种水中砷的快速检测设备，通过增设定量取样组件，通过定量取样组件与检测传感器的配合使用，便于精准定量取样待检测的液体，提高待检测样体的检测精度。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
8.一种水中砷的快速检测设备，包括快速检测设备本体，用于检测水样中的砷含量，所述快速检测设备本体由加热组件、取样箱体、消解罐和砷含量检测器组合而成，所述快速检测设备本体顶端设置有定量取样组件，所述定量取样组件用于精确定量待检测液体体积，所述定量取样组件设置有试样管，所述快速检测设备本体内壁上侧通过紧固螺栓连接有检测传感器，所述试样管内部设置有螺纹管，位于试样管内部的螺纹管底端设置有滑块，所述滑块在试样管内部滑动，所述滑块底端固定连接有堵塞头，所述试样管的底端与取样箱体相连通，取样箱体通过连通管与消解罐相连通，所述连通管上侧设置有控制阀，所述消解罐顶端设置有加热组件，加热组件采用市场上常见的电动加热器，通过加热组件对消解罐进行加热，所述消解罐通过单向管与砷含量检测器相连通。
9.采用上述技术方案，通过增设定量取样组件，通过定量取样组件的螺纹杆、堵塞头
与检测传感器的配合使用，便于精准定量取样待检测的液体。
10.本实用新型进一步设置为：
11.所述试样管采用多组设置，所述试样管采用透明材料制成，所述试样管一侧设置有检测传感器，所述检测传感器与定量取样组件的控制系统相连接，所述试样管设置有出口端。
12.采用上述技术方案，提前设定好所需待检测液体的体积以及所需化合物的体积，通过检测传感器检测试样管上侧的刻度，用于精确测定所需液体的体积。
13.本实用新型进一步设置为：
14.试样管通过连接件紧固连接于快速检测设备本体顶部端面，所述试样管采用多组设置，所述螺纹管螺纹连接于连接件上侧，所述螺纹管的另一端穿过连接件，并且位于试样管内部，所述螺纹管内部为中空设置，所述螺纹管的进口端与外界待检测的水样相连接，位于试样管内部的螺纹孔中上端开设有溢流口，所述溢流口采用多组设置。
15.采用上述技术方案，通过旋转螺纹管，改变螺纹管位于试样管内部的长度。
16.本实用新型进一步设置为：
17.所述堵塞头采用箭头型设置，所述堵塞头整体采用弹性橡胶材料制成。
18.本实用新型进一步设置为：
19.砷含量检测器内部设置有分段吸收管和气体吸收段，所述分段吸收管为一分段的中空管体，分段吸收管包括气体吸收段和缓冲段(图中未注释)，气体吸收段用于存放试剂，通过气体吸收段和缓冲段使得砷得以充分吸收，为显色提供反应空间，防止含有砷的气体未被吸收剂吸收，则被排出。
20.本实用新型进一步设置为：
21.砷含量检测器设置有固定架，所述固定架通过紧固螺丝连接于快速检测设备本体内壁上侧，所述砷含量检测器设置有测量模块，测量模块包括光学测量发射组件和光学测量接收组件，光学测量发射组件和光学测量接收组件分别位于气体吸收段的两端。
22.采用上述技术方案，由当光学测量发射组件发出特定波长的光并穿过气体吸收段到达光学测量接收组件，此时由于气体吸收段的内管径较大，当特定波长的光穿过时，增加了显色区域的吸光光程，从而使分光光度法测量砷含量测试的检出限降低至.mg/l。
23.本实用新型进一步设置为：
24.所述快速检测设备本体铰链连接箱门，箱门上侧开设有把手，所述快速检测设备本体顶端设置有报警器，所述报警器与快速检测设备本体的控制系统相连接，所述快速检测设备本体外部端面设置有显示屏，所述显示屏一侧设置有按钮。
25.本实用新型进一步设置为：
26.所述取样箱体的底端通过管道与电动泵相连接，所述电动泵的另一端通过管道与砷含量检测器相连接。
27.本实用新型提供了一种水中砷的快速检测设备，具备以下有益效果：
28.1、本实用新型通过增设定量取样组件，通过定量取样组件与检测传感器的配合使用，便于精准定量取样待检测的液体，提高待检测样体的检测精度。
29.2、本实用新型通过在试样管内部增设螺纹管，并且在螺纹杆底端增设滑块和堵塞头，通过箭头型设置的堵塞头对试样管底端的出口端进行密封，防止取样后的试剂收到污
染，影响检测结果。
附图说明
30.图1是本实用新型一个实施例的三维图；
31.图2是本实用新型一个实施例的主视图；
32.图3是本实用新型一个实施例的内部结构示意图
33.图4是本实用新型一个实施例的试样管部分结构示意图；
34.图5是本实用新型一个实施例的试样管内部结构示意图；
35.图6是本实用新型一个实施例的砷含量检测器结构示意图。
36.附图标记：
37.1、箱门；2、把手；3、定量取样组件；031、试样管；032、刻度；033、滑块；034、堵塞头；035、出口端；036、连接件；037、螺纹管；038、溢流口；4、加热组件；5、快速检测设备本体；6、报警器；7、砷含量检测器；071、光学测量发射组件；072、固定架；073、分段吸收管；074、气体吸收段；075、光学测量接收组件；8、电动泵，11、取样箱体；12、连通管；13、控制阀；14、消解罐；15、检测传感器；16、按钮；17、显示屏。
具体实施方式
38.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
39.参见附图1-6，一种水中砷的快速检测设备，包括快速检测设备本体5，用于检测水样中的砷含量，所述快速检测设备本体5由加热组件4、取样箱体11、消解罐14和砷含量检测器7组合而成，所述取样箱体11的底端通过管道与电动泵8相连接，所述电动泵8的另一端通过管道与砷含量检测器7相连接；所述快速检测设备本体5顶端设置有定量取样组件3，所述定量取样组件用于精确定量待检测液体体积，所述快速检测设备本体5铰链连接箱门1，箱门1上侧开设有把手2，所述快速检测设备本体5顶端设置有报警器6，所述报警器6与快速检测设备本体5的控制系统相连接，所述快速检测设备本体5外部端面设置有显示屏17，所述显示屏17一侧设置有按钮16；所述快速检测设备本体5内壁上侧通过紧固螺栓连接有检测传感器15，所述检测传感器15与定量取样组件3的控制系统相连接。
40.参见附图1-6，关于定量取样组件的具体结构为：所述定量取样组件3设置有试样管031，试样管031通过连接件036紧固连接于快速检测设备本体5顶部端面，所述试样管031采用多组设置并且设置有出口端035；所述试样管031内部设置有螺纹管037，所述螺纹管037螺纹连接于连接件036上侧，所述螺纹管037的另一端穿过连接件036，并且位于试样管031内部，所述螺纹管037内部为中空设置，所述螺纹管037的进口端与外界待检测的水样相连接，位于试样管内部的螺纹孔中上端开设有溢流口038，所述溢流口采用多组设置，位于试样管031内部的螺纹管037底端设置有滑块033，所述滑块033在试样管031内部滑动，所述滑块033底端固定连接有堵塞头034，所述堵塞头采用箭头型设置，所述堵塞头整体采用弹性橡胶材料制成；
41.所述试样管031的底端与取样箱体11相连通，取样箱体11通过连通管12与消解罐14相连通，所述连通管12上侧设置有控制阀13，所述消解罐14顶端设置有加热组件4，加热组件4采用市场上常见的电动加热器，通过加热组件对消解罐进行加热，所述消解罐14通过
单向管与砷含量检测器7相连通。
42.参见附图1-6，关于砷含量检测器7的具体结构组件，砷含量检测器7内部设置有分段吸收管073和气体吸收段074，所述分段吸收管073为一分段的中空管体，分段吸收管包括气体吸收段074和缓冲段，气体吸收段用于存放试剂，通过气体吸收段和缓冲段使得砷得以充分吸收，为显色提供反应空间，防止含有砷的气体未被吸收剂吸收，则被排出；砷含量检测器7设置有固定架072，所述固定架072通过紧固螺丝连接于快速检测设备本体5内壁上侧，所述砷含量检测器7设置有测量模块，测量模块包括光学测量发射组件071和光学测量接收组件075，光学测量发射组件071和光学测量接收组件075分别位于气体吸收段074的两端。
43.本实用新型的使用流程以及工作原理是：
44.本实用新型在使用时，首先通过将外界待检测的水样以及浓硝酸(6.2)通过不同的试样管通过螺纹管037进入试样管031内部，当水样进入试样管内部时，此时堵塞头034位于试样管031内部，通过快速检测设备本体5的控制系统提前设定好所需样品试剂的体积，此时检测传感器15对试样管内部的体积进行检测，当试样管内部的试样达到提前设定好的刻度时，此时检测传感器15将检测信号传输至快速检测设备本体5的控制系统，此时快速检测设备本体5的控制系统启动报警器6，此时报警器6开始报警；
45.当工作人员听到报警器开始报警，此时停止向螺纹管内部输送水样，此时工作人员通过旋转螺纹管，使得螺纹管不断旋入试样管031内部，直至螺纹管037旋出试样管031，通过螺纹管037带动堵塞头034旋出试样管031的出口端035，直至堵塞头位于取样箱体11内部，此时试样管内部待检测的样体随之流入取样箱体11内部，使得待检测的水样以及浓硝酸(6.2)和1.0ml浓盐酸在取样箱体11内部进行混合；
46.然后启动控制阀13，使得取样箱体内部的混合体通过连通管12输送至消解罐14内部，然后启动加热组件4，在70-80℃温度下消解10分钟，消解完毕，待得上述步骤中的消解反应完成后，通过定量取样组件向消解罐中注入1.0ml浓盐酸，与上述步骤中的水样反应，进行消解，并产生含有砷化氢的混合气体；
47.通过定量取样组件向取样箱体内部投入试剂，然后通过启动电动泵8，通过电动泵将取样箱体11中的试剂输送至砷含量检测器中，此时，砷化氢的混合气体进入砷含量检测器内，第四试剂吸收砷化氢而显色，此时光学测量发射组件向分段吸收管提供特定波长的光线，光学测量接收组件检测分段吸收管内液体的吸光度，以获得对应水样中的砷含量。
48.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种水中砷的快速检测设备，包括快速检测设备本体，所述快速检测设备本体由加热组件、取样箱体、消解罐和砷含量检测器组合而成，其特征在于：所述快速检测设备本体顶端设置有定量取样组件，所述定量取样组件设置有试样管，所述快速检测设备本体内壁通过紧固螺栓连接有检测传感器，所述试样管内部设置有螺纹管，位于试样管内部的螺纹管底端设置有滑块，所述滑块在试样管内部滑动，所述滑块底端固定连接有堵塞头，所述试样管底端与取样箱体相连通，取样箱体的底端通过管道与电动泵相连接，电动泵的另一端通过管道与砷含量检测器相连接，取样箱体的另一端通过连通管与消解罐相连通，所述连通管上侧设置有控制阀，所述消解罐顶端设置有加热组件，所述消解罐通过单向管与砷含量检测器相连通。2.权利要求1所述一种水中砷的快速检测设备，其特征在于：试样管通过连接件紧固连接于快速检测设备本体顶部端面，所述试样管采用多组设置，螺纹管螺纹连接于连接件上侧，所述螺纹管的另一端穿过连接件，并且位于试样管内部，所述螺纹管内部为中空设置，位于试样管内部的螺纹孔中上端开设有溢流口，所述溢流口采用多组设置。3.权利要求1所述一种水中砷的快速检测设备，其特征在于：砷含量检测器内部设置有分段吸收管和气体吸收段，所述分段吸收管为一分段的中空管体，分段吸收管包括气体吸收段和缓冲段。4.权利要求1或3所述一种水中砷的快速检测设备，其特征在于：砷含量检测器设置有固定架，固定架通过紧固螺丝连接于快速检测设备本体内壁上，所述砷含量检测器设置有测量模块，测量模块包括光学测量发射组件和光学测量接收组件，光学测量发射组件和光学测量接收组件分别位于气体吸收段的两端。5.权利要求1所述一种水中砷的快速检测设备，其特征在于：所述快速检测设备本体铰链连接箱门，箱门上侧开设有把手，所述快速检测设备本体顶端设置有报警器，所述报警器与快速检测设备本体的控制系统相连接，所述快速检测设备本体外部端面设置有显示屏，所述显示屏一侧设置有按钮。6.权利要求2所述一种水中砷的快速检测设备，其特征在于：试样管采用透明材料制成。7.权利要求1所述一种水中砷的快速检测设备，其特征在于：堵塞头采用箭头型设置，堵塞头整体采用弹性橡胶材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种水中砷的快速检测设备，具体涉及水中砷检测技术领域，包括快速检测设备本体，所述快速检测设备本体由加热组件、取样箱体、消解罐和砷含量检测器组合而成，所述快速检测设备本体顶端设置有定量取样组件，所述定量取样组件设置有试样管，所述快速检测设备本体内壁上侧通过紧固螺栓连接有检测传感器，所述试样管内部设置有螺纹管，位于试样管内部的螺纹管底端设置有滑块，所述滑块在试样管内部滑动，所述滑块底端固定连接有堵塞头。本实用新型通过增设定量取样组件，通过定量取样组件的螺纹杆、堵塞头与检测传感器的配合使用，便于精准定量取样待检测的液体。便于精准定量取样待检测的液体。便于精准定量取样待检测的液体。


技术研发人员：张伟琦 孙稚菁 鲁重 王晓春 李素魁
受保护的技术使用者：大连产品质量检验检测研究院有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/7/28