起重机防腐涂料调配混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及起重机防腐涂料技术领域，具体涉及起重机防腐涂料调配混合装置。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，一般在室外工作，起重机主要构造由金属制作，会因为雨水、油污等而生锈腐蚀，所以需要对起重机身体进行喷涂防腐涂料，防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下对金属等起到防腐蚀的作用，防腐涂料在生产过程中使用调配混合装置对材质原料进行混合，提高附着的性能。因此，本实用新型提出起重机防腐涂料调配混合装置。
3.现有技术中，提出了公开号为cn209060997u，公开日为2019年07月05日的中国实用新型专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种防腐涂料混合装置，包括控制装置、固定装置、旋转装置和清洗装置，旋转装置包括旋转杆和位于旋转杆上的搅拌齿轮，搅拌齿包括第一搅拌齿、第二搅拌齿和第三搅拌齿，所述第一搅拌齿呈中心对称分布，且具有倾斜角度，第二搅拌齿与旋转杆垂直连接，第三搅拌齿固定连接旋转杆，且位于旋转杆末端；清洗装置包括内固定杆和套接内固定杆的外固定杆，内固定杆安装有两根，且均通过折叠板连接电机，内固定杆一侧设有缓冲件，另一侧设有若干个出水口，且出水口通过水泵和水管连接储水罐。
4.为了解决目前高速旋转对承载涂料的装置产生一定的晃动力长时间搅拌会造成承载涂料的装置的不稳定性的问题，现有技术是采用横向固定杆和纵向固定杆等相互配合的方式进行处理，但是还会出现涂料搅拌无法对装置底部的沉淀进行充分搅拌的情况，进而导致底部防腐涂料混合不够充分的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供起重机防腐涂料调配混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.起重机防腐涂料调配混合装置，包括调配混合装置主体，所述调配混合装置主体包括有混合箱，所述混合箱的内部设置有混合机构，所述混合机构的上方设置有加料筛选搅拌机构；所述混合机构包括有驱动单元和混合单元，所述驱动单元设置在混合箱的内部，所述混合单元设置在驱动单元的中部；所述加料筛选搅拌机构包括有筛选单元和搅拌单元，所述筛选单元设置在混合箱的内部顶部，所述搅拌单元设置在筛选单元的内部。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动单元包括有固定安装在混合箱上表面一侧的电机，所述电机的输出轴固定安装有主动轮，所述主动轮的下端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与混合箱的内表面底部转动连接。
9.采用上述技术方案，电机驱动主动轮和螺纹杆转动。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动单元还包括有设置在螺纹杆一侧的限位杆，所述限位杆的两端分别与混合箱的内壁表面固定连接。
11.采用上述技术方案，主动轮通过皮带带动从动轮和转动杆转动。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述混合单元包括有两组设置在螺纹杆与电机中间的连接块，一组所述连接块的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，另一组所述连接块的内壁与限位杆的滑动连接。
13.采用上述技术方案，搅拌叶片对通过混合箱顶部加入筛选框内部的原料进行搅拌均匀。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述混合单元还包括有两端分别与连接块内表面转动连接的转动棒，所述转动棒的外表面固定安装有螺旋混合叶片。
15.采用上述技术方案，筛选框将原料进行过筛更加均匀的进行添加混合，封盖起到固定安装筛选框的作用。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛选单元包括有外侧表面与混合箱内表面顶部固定安装的封盖，所述封盖的下表面固定安装有筛选框。
17.采用上述技术方案，螺纹杆转动使连接块在限位杆的限位配合下进行上移。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌单元包括有下端与筛选框上表面中部转动连接的转动杆，所述转动杆的上端固定安装有从动轮，所述从动轮的上端与封盖的下表面中部转动连接，所述从动轮的外表面与主动轮的外表面通过皮带转动连接，所述转动杆的外表面固定安装有搅拌叶片。
19.采用上述技术方案，转动棒在上移的过程中因为其表面的螺旋混合叶片螺旋线对液体固体混合物具有导流使转动棒在上移中保持转动，能够均匀的将混合箱内部上下搅拌混合均匀，提升混合质量。
20.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
21.1、本实用新型提供起重机防腐涂料调配混合装置，电机驱动主动轮和螺纹杆转动，主动轮通过皮带带动从动轮和转动杆转动，搅拌叶片对通过混合箱顶部加入筛选框内部的原料进行搅拌均匀，筛选框将原料进行过筛更加均匀的进行添加混合，封盖起到固定安装筛选框的作用。
22.2、本实用新型提供起重机防腐涂料调配混合装置，螺纹杆转动使连接块在限位杆的限位配合下进行上移，转动棒在上移的过程中因为其表面的螺旋混合叶片螺旋线对液体固体混合物具有导流使转动棒在上移中保持转动，能够均匀的将混合箱内部上下搅拌混合均匀，提升混合质量。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的结构俯视示意图；
25.图3为本实用新型的结构剖面示意图；
26.图4为本实用新型的结构螺旋混合叶片示意图。
27.图中：1、调配混合装置主体；11、混合箱；2、混合机构；21、电机；22、螺纹杆；221、主
动轮；23、限位杆；24、连接块；25、转动棒；26、螺旋混合叶片；3、加料筛选搅拌机构；31、封盖；32、筛选框；33、转动杆；331、从动轮；332、搅拌叶片。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
29.实施例1
30.如图1-4所示，本实用新型提供了起重机防腐涂料调配混合装置，包括调配混合装置主体1，调配混合装置主体1包括有混合箱11，混合箱11的内部设置有混合机构2，混合机构2的上方设置有加料筛选搅拌机构3；混合机构2包括有驱动单元和混合单元，驱动单元设置在混合箱11的内部，混合单元设置在驱动单元的中部；加料筛选搅拌机构3包括有筛选单元和搅拌单元，筛选单元设置在混合箱11的内部顶部，搅拌单元设置在筛选单元的内部，驱动单元包括有固定安装在混合箱11上表面一侧的电机21，电机21的输出轴固定安装有主动轮221，主动轮221的下端固定安装有螺纹杆22，螺纹杆22的下端与混合箱11的内表面底部转动连接，驱动单元还包括有设置在螺纹杆22一侧的限位杆23，限位杆23的两端分别与混合箱11的内壁表面固定连接，电机21驱动主动轮221和螺纹杆22转动，螺纹杆22转动使连接块24在限位杆23的限位配合下进行上移，转动棒25在上移的过程中因为其表面的螺旋混合叶片26螺旋线对液体固体混合物具有导流使转动棒25在上移中保持转动，能够均匀的将混合箱11内部上下搅拌混合均匀，提升混合质量。
31.实施例2
32.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：混合单元包括有两组设置在螺纹杆22与电机21中间的连接块24，一组连接块24的内壁与螺纹杆22的外表面螺纹连接，另一组连接块24的内壁与限位杆23的滑动连接，混合单元还包括有两端分别与连接块24内表面转动连接的转动棒25，转动棒25的外表面固定安装有螺旋混合叶片26，主动轮221通过皮带带动从动轮331和转动杆33转动，搅拌叶片332对通过混合箱11顶部加入筛选框32内部的原料进行搅拌均匀。
33.实施例3
34.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：筛选单元包括有外侧表面与混合箱11内表面顶部固定安装的封盖31，封盖31的下表面固定安装有筛选框32，搅拌单元包括有下端与筛选框32上表面中部转动连接的转动杆33，转动杆33的上端固定安装有从动轮331，从动轮331的上端与封盖31的下表面中部转动连接，从动轮331的外表面与主动轮221的外表面通过皮带转动连接，转动杆33的外表面固定安装有搅拌叶片332，筛选框32将原料进行过筛更加均匀的进行添加混合，封盖31起到固定安装筛选框32的作用。
35.下面具体说一下该起重机防腐涂料调配混合装置的工作原理。
36.如图1-4所示，首先，电机21驱动主动轮221和螺纹杆22转动，主动轮221通过皮带带动从动轮331和转动杆33转动，搅拌叶片332对通过混合箱11顶部加入筛选框32内部的原料进行搅拌均匀，然后，筛选框32将原料进行过筛更加均匀的进行添加混合，最后，螺纹杆22转动使连接块24在限位杆23的限位配合下进行上移，转动棒25在上移的过程中因为其表面的螺旋混合叶片26螺旋线对液体固体混合物具有导流使转动棒25在上移中保持转动，能
够均匀的将混合箱11内部上下搅拌混合均匀。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.起重机防腐涂料调配混合装置，包括调配混合装置主体(1)，所述调配混合装置主体(1)包括有混合箱(11)，其特征在于：所述混合箱(11)的内部设置有混合机构(2)，所述混合机构(2)的上方设置有加料筛选搅拌机构(3)；所述混合机构(2)包括有驱动单元和混合单元，所述驱动单元设置在混合箱(11)的内部，所述混合单元设置在驱动单元的中部；所述加料筛选搅拌机构(3)包括有筛选单元和搅拌单元，所述筛选单元设置在混合箱(11)的内部顶部，所述搅拌单元设置在筛选单元的内部。2.根据权利要求1所述的起重机防腐涂料调配混合装置，其特征在于：所述驱动单元包括有固定安装在混合箱(11)上表面一侧的电机(21)，所述电机(21)的输出轴固定安装有主动轮(221)，所述主动轮(221)的下端固定安装有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的下端与混合箱(11)的内表面底部转动连接。3.根据权利要求2所述的起重机防腐涂料调配混合装置，其特征在于：所述驱动单元还包括有设置在螺纹杆(22)一侧的限位杆(23)，所述限位杆(23)的两端分别与混合箱(11)的内壁表面固定连接。4.根据权利要求1所述的起重机防腐涂料调配混合装置，其特征在于：所述混合单元包括有两组设置在螺纹杆(22)与电机(21)中间的连接块(24)，一组所述连接块(24)的内壁与螺纹杆(22)的外表面螺纹连接，另一组所述连接块(24)的内壁与限位杆(23)的滑动连接。5.根据权利要求4所述的起重机防腐涂料调配混合装置，其特征在于：所述混合单元还包括有两端分别与连接块(24)内表面转动连接的转动棒(25)，所述转动棒(25)的外表面固定安装有螺旋混合叶片(26)。6.根据权利要求1所述的起重机防腐涂料调配混合装置，其特征在于：所述筛选单元包括有外侧表面与混合箱(11)内表面顶部固定安装的封盖(31)，所述封盖(31)的下表面固定安装有筛选框(32)。7.根据权利要求1所述的起重机防腐涂料调配混合装置，其特征在于：所述搅拌单元包括有下端与筛选框(32)上表面中部转动连接的转动杆(33)，所述转动杆(33)的上端固定安装有从动轮(331)，所述从动轮(331)的上端与封盖(31)的下表面中部转动连接，所述从动轮(331)的外表面与主动轮(221)的外表面通过皮带转动连接，所述转动杆(33)的外表面固定安装有搅拌叶片(332)。

技术总结
本实用新型公开了起重机防腐涂料调配混合装置，涉及起重机防腐涂料技术领域，包括调配混合装置主体，所述调配混合装置主体包括有混合箱，所述混合箱的内部设置有混合机构，所述混合机构的上方设置有加料筛选搅拌机构；所述混合机构包括有驱动单元和混合单元，所述驱动单元设置在混合箱的内部，所述混合单元设置在驱动单元的中部。本实用新型通过电机驱动主动轮和螺纹杆转动，螺纹杆转动使连接块在限位杆的限位配合下进行上移，转动棒在上移的过程中因为其表面的螺旋混合叶片螺旋线对液体固体混合物具有导流使转动棒在上移中保持转动，能够均匀的将混合箱内部上下搅拌混合均匀，提升混合质量。升混合质量。升混合质量。


技术研发人员：宋剑民 王晓波
受保护的技术使用者：大连佳益船舶工程有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/7/28