一种用于有机垃圾预处理的防缠绕制浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机垃圾预处理装备技术领域，尤其涉及一种用于有机垃圾预处理的防缠绕制浆装置。


背景技术：

2.目前对有机垃圾处理手段主要是提油工艺、厌氧生化工艺，有机垃圾制浆作为上述工艺的预处理步骤，对后续进行垃圾中的有机质高效利用的作用极大，制浆浆料越细腻、浆料所含的不适物越少，能有效提高有机质的利用率；并且，制浆过程中去除大部分金属等硬性、塑料等柔性不适物，有利于降低后续工艺设备的损耗。
3.有机垃圾中的柔性物质不适物(如塑料制品、布类制品等)，在现有的制浆设备工艺中，不会拆解成较小的物料结构，会因传统尖角设计转子的作用使柔性垃圾进行延展，成为长条状的相关不适物，该长条状柔性不适物会对制浆设备或其传动部分造成缠绕，影响后续垃圾输送，严重时可能会形成料塞，造成设备出现跑冒滴漏等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种用于有机垃圾预处理的防缠绕制浆装置，利用防缠绕制浆转子用以替换制浆筒体内部传动部分原有的转子，基于防缠绕制浆转子的功能改进，取消传统转轴侧面具备的多个单圈螺旋叶片，充分保证在浆液深度搅拌的前提下减少柔性物质不适物延展情况发生，对少部分延展出现的长条状柔性不适物可能造成对转轴、转子缠绕的问题，也进行了结构优化来解决。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案。
6.一种用于有机垃圾预处理的防缠绕制浆装置，包括转轴、转子内圈，若干个楔形叶片均匀设置在所述转子内圈侧面。
7.所述楔形叶片在转子内圈连接处起向外倾斜，作为斜面。
8.所述楔形叶片还分为一般楔形叶片和扰流楔形叶片，所述扰流楔形叶片的斜面设置有扰流棱，所述一般楔形叶片和扰流楔形叶片是交错相间设置在所述转子内圈侧面。
9.更进一步的，所述楔形叶片的边缘圆润光滑，无锐边。
10.更进一步的，所述转子内圈的直径为所在制浆筒体直径的0.2～0.4倍。
11.更进一步的，所述转轴为表面光滑的中空管，转轴侧面不设置任何搅拌结构。
12.本实用新型的有益效果为。
13.1、一般楔形叶片和扰流楔形叶片交错相间设置，所述楔形叶片在转子内圈连接处起向外倾斜，同时存在高度差并可对浆料实现扰流，长条状柔性不适物不易缠绕转子。
14.2、取消了传统转子具有破碎功能的尖角设计，减少柔性物质不适物延展情况发生，通过上述扰流设计、斜面设计加大水力扰动，加强物料碰撞力度实现部分物料破碎，补偿因取消旋转尖角设计造成的浆料破碎度不足的问题。
15.3、取消了传统转轴侧面具有的多个单圈螺旋叶片，致使长条状柔性不适物不易钩
挂。
附图说明
16.图1是本实用新型的转子部分一个实施例的结构示意图。
17.其中，转子内圈1、斜面2、一般楔形叶片3、扰流楔形叶片4、扰流棱5。
具体实施方式
18.下面结合附图及具体实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。
19.一种用于有机垃圾预处理的防缠绕制浆装置，包括转轴、转子内圈1，若干个楔形叶片均匀设置在所述转子内圈1侧面。
20.所述楔形叶片在转子内圈1连接处起向外倾斜，作为斜面2。
21.所述楔形叶片还分为一般楔形叶片3和扰流楔形叶片4，所述扰流楔形叶片4的斜面2设置有扰流棱5，所述一般楔形叶片3和扰流楔形叶片4是交错相间设置在所述转子内圈1侧面。
22.如图1所示，斜面2的设计，一般楔形叶片3和扰流楔形叶片4交错相间设置的设计在于加强转子所在平面的高度差，能够将餐厨垃圾分成多个层次的物料层，多层物料之间进行摩擦，通过摩擦，餐厨垃圾中的部分有机质被制成浆料；由于此分离方式相比传统转子的破碎分离方式冲击力小，塑料等杂质不易被破碎分解，因此，能够将有机质与杂质有效分离，并且减少塑料等杂质柔性物质不适物延展情况发生，避免可能造成对转轴、转子缠绕的问题。
23.更进一步的，所述楔形叶片的边缘圆润光滑，无锐边。
24.如图1所示，楔形叶片边缘并不锋利，具备一定厚度，由于楔形叶片不以破碎来对物料进行分离，无须类似传统转子具有薄面尖角设计，一方面避免了传统转子薄面尖角设计容易缠绕钩挂长条状柔性不适物，另一方面加大了楔形叶片的结构强度，坚固耐用。
25.更进一步的，所述转子内圈1的直径为所在制浆筒体直径的0.2～0.4倍。
26.转子内圈1的直径过大，则导致制浆筒体内部空间小，物料杂质易发生堵塞缠绕；转子内圈1的直径过小，无法对物料进行有效地揉搓洗浆，难以补偿因取消旋转尖角设计造成的浆料破碎度不足的问题；为此转子内圈1的直径为所在制浆筒体直径的0.2～0.4倍是能够坚固制浆筒体内部空间和浆料破碎度的合适数值。
27.更进一步的，所述转轴为表面光滑的中空管，转轴侧面不设置任何搅拌结构。
28.传统转轴侧面设置有多个单圈螺旋叶片，用于对浆液进行深度搅拌，但浆液内部长条状柔性不适物容易对螺旋叶片进行钩挂；现利用斜面2的设计、一般楔形叶片3和扰流楔形叶片4交错相间设置的设计、转子内圈1的直径为所在制浆筒体直径的0.2～0.4倍的设计可实现补偿因取消侧面多个单圈螺旋叶片设计造成的浆料破碎度不足的问题。
29.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于有机垃圾预处理的防缠绕制浆装置，包括转轴、转子内圈，其特征在于，若干个楔形叶片均匀设置在所述转子内圈侧面；所述楔形叶片在转子内圈连接处起向外倾斜，作为斜面；所述楔形叶片还分为一般楔形叶片和扰流楔形叶片，所述扰流楔形叶片的斜面设置有扰流棱，所述一般楔形叶片和扰流楔形叶片是交错相间设置在所述转子内圈侧面。2.根据权利要求1所述的一种用于有机垃圾预处理的防缠绕制浆装置，其特征在于，所述楔形叶片的边缘圆润光滑，无锐边。3.根据权利要求1所述的一种用于有机垃圾预处理的防缠绕制浆装置，其特征在于，所述转子内圈的直径为所在制浆筒体直径的0.2～0.4倍。4.根据权利要求1所述的一种用于有机垃圾预处理的防缠绕制浆装置，其特征在于，所述转轴为表面光滑的中空管，转轴侧面不设置任何搅拌结构。

技术总结
本实用新型涉及有机垃圾预处理装备技术领域，具体公开了一种用于有机垃圾预处理的防缠绕制浆装置；楔形叶片在转子内圈连接处起向外倾斜，作为斜面；楔形叶片还分为一般楔形叶片和扰流楔形叶片，扰流楔形叶片的斜面设置有扰流棱，一般楔形叶片和扰流楔形叶片是交错相间设置在转子内圈侧面。利用防缠绕制浆转子用以替换制浆筒体内部传动部分原有的转子，基于防缠绕制浆转子的功能改进，取消传统转轴侧面具备的多个单圈螺旋叶片，充分保证在浆液深度搅拌的前提下减少柔性物质不适物延展情况发生，对少部分延展出现的长条状柔性不适物可能造成对转轴、转子缠绕的问题，也进行了结构优化来解决。化来解决。化来解决。


技术研发人员：王旭 余富尧 陈仁义
受保护的技术使用者：瀚蓝生物环保科技有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/7/28