开卷机用铝带卷辅助夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及开卷设备技术领域，尤其涉及开卷机用铝带卷辅助夹持工装。


背景技术：

2.夹持式开卷机是常用的一种开卷机，常用于大型钢卷的开卷，是焊管生产线中必不可少的重要设备之一，通过液压机推动夹板夹住铝带卷来进行开卷输送 ，实际使用中存在以下技术问题：新的钢卷较厚，开卷机的夹持板无法完全夹持，导致在开卷的初期出现铝带松层，由于松层的现象的存在，生产时，铝卷带递送很不稳定，需要不断调整液压机、递送机等设备的参数，生产效率低。
3.因此，亟需设计开卷机用铝带卷辅助夹持工装，避免开卷的初期出现铝带松层现象。


技术实现要素：

4.针对背景技术中存在的问题，本实用新型通过对铝带卷夹紧的同时对铝带卷压紧，避免在铝带卷出现铝带松层的开卷机用铝带卷辅助夹持工装。
5.本实用新型的技术方案：开卷机用铝带卷辅助夹持工装，包括固定在开卷机的两个原锥头夹板一侧并向其方向延伸的延伸锥头夹板，在所述延伸锥头夹板之间水平贯穿一驱动轴，且沿所述驱动轴的轴向设置有多个在旋转一定角度后可与铝带卷接触的压紧组件；
6.还包括至少一个驱动驱动轴转动使压紧组件与所述铝带卷接触的驱动装置。
7.优选的，所述压紧组件包括固定在所述驱动轴上的摆臂，所述摆臂的端部转动连接有压紧轮。
8.优选的，所述驱动装置包括液压缸以及与驱动轴连接的调节臂；
9.所述液压缸通过铰接座安装在开卷机的安装架上，所述液压缸的伸缩端与所述调节臂的一端铰接。
10.优选的，其中一个所述调节臂与驱动轴固定连接，另一个所述调节臂与驱动轴滑动连接。
11.优选的，所述驱动轴具有啮合段，与所述驱动轴滑动连接的调节臂安装在啮合段，且该调节臂具有与所述啮合段横切面形状大小相匹配的键槽。
12.优选的，所述调节臂与摆臂呈一定角度的夹角，所述夹角大于90
°
。
13.优选的，所述夹角为135
°
。
14.优选的，两个所述延伸锥头夹板对应位置均开设有一孔，所述孔之间贯穿一钢杆，在所述钢杆贯穿孔后通过锁紧固定。
15.优选的，所述延伸锥头夹板与原锥头夹板固定后通过连接固定架与开卷机的安装架固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
17.本实用新型通过延伸锥头夹板与原锥头夹板固定后通过连接固定架与开卷机的安装架固定连接，形成防松层锥头夹持装置；其增大了与铝带卷侧面的接触面，降低了铝带卷开卷使用时的张力，解决了松层散卷的现象；
18.通过驱动装置驱动压紧组件摆动使其始终与铝带卷接触，在铝带卷递送的过程中也可保持不分层的状态，使其稳定递送，保证生产效率。
附图说明
19.图1给出了本实用新型一种实施例的结构示意图；
20.图2给出了本实用新型中驱动装置的侧视结构示意图；
21.图3为图2中a处局部放大图；
22.图4为本实用新型中驱动轴的立体结构示意图；
23.附图标记：1是开卷机底座；2是滑轨；3是延伸锥头夹板；4是钢杆；5是驱动轴；6是摆臂；7是压紧轮；8是啮合段；9是安装架；10是液压机；11是液压涨缩机构；12是液压驱动机构；13是调节臂；14是液压缸；15是铝带卷；16是原锥头夹板；17是螺母；18是连接固定架。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
26.如图1所示，本实用新型提出的开卷机用铝带卷辅助夹持工装，包括固定在开卷机的两个原锥头夹板16一侧并向其方向延伸的延伸锥头夹板3，在延伸锥头夹板3之间水平贯穿一驱动轴5，且沿驱动轴5的轴向设置有多个在旋转一定角度后可与铝带卷15接触的压紧组件；
27.还包括至少一个驱动驱动轴5转动使压紧组件与铝带卷15接触的驱动装置。
28.将原锥头夹板16的尺寸加宽加长，加大后的原锥头夹板16顶住铝带卷15的侧面，需要说明的是，延伸锥头夹板3与原锥头夹板16固定后通过连接固定架18与开卷机的安装架9固定连接，形成防松层锥头夹持装置；其增大了与铝带卷15侧面的接触面，降低了铝带卷15开卷使用时的张力，解决了松层散卷的现象；
29.此外，两个延伸锥头夹板3对应位置均开设有一孔，孔之间贯穿一钢杆4，在钢杆4贯穿孔后通过17锁紧固定，在液压涨缩机构11将铝带卷15张紧后，液压机10工作会使铝带卷15产生晃动，利用钢杆4来缓冲液压机10工作时对铝带卷15的影响，保证铝带卷15中心与
开卷机中心对齐。
30.需要说明的是，其中一个安装架9以沿开卷机的开卷机底座1上侧的滑轨2滑动的形式安装，该滑动的安装架9由液压驱动机构12驱动，使铝带卷15能够安装在液压涨缩机构11上，此为现有技术，故不在此多做赘述。
31.结合图2所示，压紧组件包括固定在驱动轴5上的摆臂6，摆臂6的端部转动连接有压紧轮7。
32.驱动装置包括液压缸14以及与驱动轴5连接的调节臂13；
33.液压缸14通过铰接座安装在开卷机的安装架9上，液压缸14的伸缩端与调节臂13的一端铰接。
34.其中一个调节臂13与驱动轴5固定连接，另一个调节臂13与驱动轴5滑动连接。
35.结合图3和图4所示，具体的，驱动轴5具有啮合段8，与驱动轴5滑动连接的调节臂13安装在啮合段8，且该调节臂13具有与啮合段8横切面形状大小相匹配的键槽。在液压缸14驱动调节臂13摆动时，通过键槽与啮合段8的啮合结构使摆臂6产生同角度的偏移，从而使压紧轮7与铝带卷15接触并压紧，进而在铝带卷15递送的过程中仍保持未松层状态，且由于压紧轮7与铝带卷15之间产生滚动摩擦，在压紧的同时，保证了铝带卷15递送的顺畅性。
36.参照图2，调节臂13与摆臂6呈一定角度的夹角，夹角大于90
°
。本实施例中，夹角为135
°
。使液压缸14驱动过程中不影响其角度调节同时使压紧轮7最大化的与铝带卷15接触。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种或几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征：
1.开卷机用铝带卷辅助夹持工装，其特征在于：包括固定在开卷机的两个原锥头夹板一侧并向其方向延伸的延伸锥头夹板，在所述延伸锥头夹板之间水平贯穿一驱动轴，且沿所述驱动轴的轴向设置有多个在旋转一定角度后可与铝带卷接触的压紧组件；还包括至少一个驱动驱动轴转动使压紧组件与所述铝带卷接触的驱动装置。2.根据权利要求1所述的开卷机用铝带卷辅助夹持工装，其特征在于，所述压紧组件包括固定在所述驱动轴上的摆臂，所述摆臂的端部转动连接有压紧轮。3.根据权利要求2所述的开卷机用铝带卷辅助夹持工装，其特征在于，所述驱动装置包括液压缸以及与驱动轴连接的调节臂；所述液压缸通过铰接座安装在开卷机的安装架上，所述液压缸的伸缩端与所述调节臂的一端铰接。4.根据权利要求3所述的开卷机用铝带卷辅助夹持工装，其特征在于，其中一个所述调节臂与驱动轴固定连接，另一个所述调节臂与驱动轴滑动连接。5.根据权利要求4所述的开卷机用铝带卷辅助夹持工装，其特征在于，所述驱动轴具有啮合段，与所述驱动轴滑动连接的调节臂安装在啮合段，且该调节臂具有与所述啮合段横切面形状大小相匹配的键槽。6.根据权利要求3所述的开卷机用铝带卷辅助夹持工装，其特征在于，所述调节臂与摆臂呈一定角度的夹角，所述夹角大于90
°
。7.根据权利要求6所述的开卷机用铝带卷辅助夹持工装，其特征在于，所述夹角为135
°
。8.根据权利要求1所述的开卷机用铝带卷辅助夹持工装，其特征在于，两个所述延伸锥头夹板对应位置均开设有一孔，所述孔之间贯穿一钢杆，在所述钢杆贯穿孔后通过锁紧固定。9.根据权利要求1所述的开卷机用铝带卷辅助夹持工装，其特征在于，所述延伸锥头夹板与原锥头夹板固定后通过连接固定架与开卷机的安装架固定连接。

技术总结
本实用新型涉及开卷设备技术领域，尤其涉及开卷机用铝带卷辅助夹持工装。其技术方案包括固定在开卷机的两个原锥头夹板一侧并向其方向延伸的延伸锥头夹板，在延伸锥头夹板之间水平贯穿一驱动轴，且沿驱动轴的轴向设置有多个在旋转一定角度后可与铝带卷接触的压紧组件；还包括至少一个驱动驱动轴转动使压紧组件与铝带卷接触的驱动装置。本实用新型通过延伸锥头夹板与原锥头夹板固定后增大与铝带卷侧面的接触面，降低了铝带卷开卷使用时的张力，解决了松层散卷的现象；通过驱动装置驱动压紧组件摆动使其始终与铝带卷接触，在铝带卷递送的过程中也可保持不分层的状态，使其稳定递送，保证生产效率。保证生产效率。保证生产效率。


技术研发人员：战丽丽 李永全 刘璐 全列宁 李秀坤 陈玲
受保护的技术使用者：江苏金鑫电器有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/28