一种气泵用油水分离器出气量监测设备的制作方法

1.本实用新型涉及油水分离器技术领域，具体为一种气泵用油水分离器出气量监测设备。


背景技术：

2.空压机油水分离器主要处理空压机冷凝液含油废水，污水进入油水分离器进行两级分离，主要原理：聚结原理分离油和水，油浮到上层被集油器收集，水排出，空压机油水分离器运行的过程中为了空压机油水分离器能够持续稳定运行需要实时对其进行出气量进行监测。
3.现有的气泵空压机油水分离器观察空压机油水分离器的出气量只能够通过连接设备的使用的压力大小来观察出气量，设备的压力过小导致设备的运行缓慢没有动力，无法能够对空压机油水分离器的出气量进行实时监测，并且在空压机油水分离器出气量不稳定时，需要人工进行操作对进气量进行调节，并且操作的过程较为繁琐，为此我们提出了一种气泵用油水分离器出气量监测设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气泵用油水分离器出气量监测设备，以解决上述背景技术中提出了现有的气泵空压机油水分离器观察空压机油水分离器的出气量只能够通过连接设备的使用的压力大小来观察出气量，设备的压力过小导致设备的运行缓慢没有动力，无法能够对空压机油水分离器的出气量进行实时监测，并且在空压机油水分离器出气量不稳定时，需要人工进行操作对进气量进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气泵用油水分离器出气量监测设备，包括底板、油水分离器、监测罐和安装箱，所述油水分离器通过螺栓固定连接在所述底板的顶部前侧左侧，所述监测罐通过螺栓固定连接在所述底板的顶部前侧右侧，所述安装箱通过螺栓固定连接在所述底板的顶部前侧，且位于所述油水分离器和所述监测罐的之间，所述油水分离器的前侧壁下侧螺接有出气接头，所述油水分离器的前侧壁上侧螺接有连通管道，所述监测罐的内腔顶部固定连接有压力探头，所述监测罐的左侧壁螺接有压力表，所述监测罐的前侧壁下侧固定连接有压力监测仪，所述压力监测仪通过电线与所述压力探头电性连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底板的顶部后侧固定连接有气罐，所述气罐的顶部固定连接有空压机，所述空压机的后侧壁转动连接有从动轮，所述底板的顶部右侧固定连接有变频电机，所述变频电机的动力输出轴后端固定连接有主动轮，所述主动轮和所述从动轮的外侧壁之间转动连接有皮带，所述变频电机的顶部固定连接有控制器。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底板的顶部左右两侧固定连接有提手，所述底板的底部四角固定连接有支撑
脚。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述安装箱的内腔左侧壁固定连接有支撑筒，所述支撑筒的左侧壁固定连接有连接气管，所述连接气管的末端固定连接在所述油水分离器的左侧壁上侧，且与所述油水分离器相连通，所述支撑筒的内腔滑动连接有调节筒，所述调节筒的左侧壁上侧开有出气孔，所述调节筒的右侧壁下侧固定连接有连接板，所述调节筒的底部螺接有进气管，所述进气管的末端与气罐相连通。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述安装箱的内腔顶部固定连接有转动马达，所述转动马达的动力输出轴底端固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆与连接板螺接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述控制器通过电线与所述压力监测仪、变频电机和转动马达电性连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该气泵用油水分离器出气量监测设备，油水分离器通过连通管道和监测罐进行连通，并且监测罐内安装有压力探头，同时外部安装的压力表可以观察监测罐内部压力，压力探头实时的监测监测罐内的压力变化，监测罐内对的压力出现变化同时油水分离器内部的压力也出现变化，压力监测仪得出压力探头的压力差计算出出气量，从而能够对油水分离器进行监测压力变化，实时监测到油水分离器的出气量。
18.2、该气泵用油水分离器出气量监测设备，通过转动马达带动调节螺杆进行转动，调节螺杆带动连接板进行转动，连接板进行上下移动，同时连接板带动调节筒进行上下移动，调节筒上的出气孔和连接气管之间形成错位，改变气体的流量，对输送气体流量进行控制大小，在油水分离器出气量不稳定时对油水分离器内部的进气量进行调节输送，从而能够实现油水分离器的自动化调节进气，更加便于调节操作。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种气泵用油水分离器出气量监测设备的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种气泵用油水分离器出气量监测设备的主视剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种气泵用油水分离器出气量监测设备的后视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种气泵用油水分离器出气量监测设备的图2中a处放大结构示意图。
23.图中：100、底板；110、气罐；111、空压机；112、从动轮；120、变频电机；121、主动轮；122、皮带；123、控制器；130、提手；140、支撑脚；200、油水分离器；210、出气接头；220、连通管道；300、监测罐；310、压力探头；320、压力表；330、压力监测仪；400、安装箱；410、支撑筒；411、连接气管；420、调节筒；421、出气孔；422、连接板；423、进气管；430、转动马达；431、调节螺杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型提供一种气泵用油水分离器出气量监测设备，实时监测到油水分离器的出气量，能够实现油水分离器的自动化调节进气，更加便于调节操作，请参阅图1-4，包括底板100、油水分离器200、监测罐300和安装箱400；
28.请参阅图1-3，底板100的顶部后侧固定连接有气罐110，气罐110用于储存气体，气罐110的顶部固定连接有空压机111，空压机111用于压缩气体，空压机111的后侧壁转动连接有从动轮112，从动轮112用于带动空压机111运行，底板100的顶部右侧固定连接有变频电机120，变频电机120用于空压机111的运行提供动力，变频电机120的动力输出轴后端固定连接有主动轮121，主动轮121用于配合皮带122带动从动轮112进行转动，主动轮121和从动轮112的外侧壁之间转动连接有皮带122，变频电机120的顶部固定连接有控制器123，底板100的顶部左右两侧固定连接有提手130，提手130用于搬运气泵，底板100的底部四角固定连接有支撑脚140，支撑脚140用于支撑气泵，控制器123通过电线与压力监测仪330、变频电机120和转动马达430电性连接，控制器123用于控制压力监测仪330、变频电机120和转动马达430的启停；
29.请参阅图1-2，油水分离器200的前侧壁下侧螺接有出气接头210，出气接头210用于安装连接气动设备，油水分离器200的前侧壁上侧螺接有连通管道220，连通管道220用于连通油水分离器200和监测罐300，监测罐300的内腔顶部固定连接有压力探头310，压力探头310用于监测监测罐300内部压力，监测罐300的左侧壁螺接有压力表320，压力表320用于观察监测罐300内部压力，监测罐300的前侧壁下侧固定连接有压力监测仪330，压力监测仪330用于压力监测数据分析，压力监测仪330通过电线与压力探头310电性连接，油水分离器200通过螺栓固定连接在底板100的顶部前侧左侧，油水分离器200通过连通管道220和监测罐300进行连通，并且监测罐300内安装有压力探头310，同时外部安装的压力表320可以观察监测罐300内部压力，压力探头310实时的监测监测罐300内的压力变化，监测罐300内对
的压力出现变化同时油水分离器200内部的压力也出现变化，压力监测仪330得出压力探头310的压力差计算出出气量；
30.综上所述，能够对油水分离器200进行监测压力变化，实时监测到油水分离器200的出气量。
31.请再次参阅图1-3，监测罐300通过螺栓固定连接在底板100的顶部前侧右侧；
32.请参阅图4，安装箱400的内腔左侧壁固定连接有支撑筒410，支撑筒410用于安装调节筒420，支撑筒410的左侧壁固定连接有连接气管411，连接气管411用于连通油水分离器200和支撑筒410，连接气管411的末端固定连接在油水分离器200的左侧壁上侧，且与油水分离器200相连通，支撑筒410的内腔滑动连接有调节筒420，调节筒420用于配合出气孔421调节进气量，调节筒420的左侧壁上侧开有出气孔421，调节筒420的右侧壁下侧固定连接有连接板422，连接板422用于带动调节筒420进行上下移动，调节筒420的底部螺接有进气管423，进气管423用于连接气罐110和调节筒420，进气管423的末端与气罐110相连通，安装箱400的内腔顶部固定连接有转动马达430，转动马达430用于带动调节螺杆431转动，转动马达430的动力输出轴底端固定连接有调节螺杆431，调节螺杆431与连接板422螺接，调节螺杆431用于带动连接板422升降，安装箱400通过螺栓固定连接在底板100的顶部前侧，且位于油水分离器200和监测罐300的之间，通过转动马达430带动调节螺杆431进行转动，调节螺杆431带动连接板422进行转动，连接板422进行上下移动，同时连接板422带动调节筒420进行上下移动，调节筒420上的出气孔421和连接气管411之间形成错位，改变气体的流量，对输送气体流量进行控制大小，在油水分离器200出气量不稳定时对油水分离器200内部的进气量进行调节输送。
33.综上所述，能够实现油水分离器200的自动化调节进气，更加便于调节操作。
34.在具体的使用时，本技术领域人员将气泵连接电源，通过控制器123启动气泵，变频电机120通过带动主动轮121进行转动，主动轮121通过皮带122带动从动轮112进行转动，从动轮112带动空压机111运行将压缩的空气输送到气罐110内，同时油水分离器200工作，油水分离器200通过连通管道220和监测罐300进行连通，并且监测罐300内安装有压力探头310，同时外部安装的压力表320可以观察监测罐300内部压力，压力探头310实时的监测监测罐300内的压力变化，监测罐300内对的压力出现变化同时油水分离器200内部的压力也出现变化，油水分离器200工作的同时，压力监测仪330得出压力探头310的压力差计算出出气量，在油水分离器200的不的气压不稳定时，转动马达430带动调节螺杆431进行转动，调节螺杆431带动连接板422进行转动，连接板422进行上下移动，同时连接板422带动调节筒420进行上下移动，调节筒420上的出气孔421和连接气管411之间形成错位，改变气体的流量，对输送气体流量进行控制大小，在油水分离器200出气量不稳定时对油水分离器200内部的进气量进行调节输送。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：
在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种气泵用油水分离器出气量监测设备，其特征在于：包括底板(100)、油水分离器(200)、监测罐(300)和安装箱(400)，所述油水分离器(200)通过螺栓固定连接在所述底板(100)的顶部前侧左侧，所述监测罐(300)通过螺栓固定连接在所述底板(100)的顶部前侧右侧，所述安装箱(400)通过螺栓固定连接在所述底板(100)的顶部前侧，且位于所述油水分离器(200)和所述监测罐(300)的之间，所述油水分离器(200)的前侧壁下侧螺接有出气接头(210)，所述油水分离器(200)的前侧壁上侧螺接有连通管道(220)，所述监测罐(300)的内腔顶部固定连接有压力探头(310)，所述监测罐(300)的左侧壁螺接有压力表(320)，所述监测罐(300)的前侧壁下侧固定连接有压力监测仪(330)，所述压力监测仪(330)通过电线与所述压力探头(310)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种气泵用油水分离器出气量监测设备，其特征在于：所述底板(100)的顶部后侧固定连接有气罐(110)，所述气罐(110)的顶部固定连接有空压机(111)，所述空压机(111)的后侧壁转动连接有从动轮(112)，所述底板(100)的顶部右侧固定连接有变频电机(120)，所述变频电机(120)的动力输出轴后端固定连接有主动轮(121)，所述主动轮(121)和所述从动轮(112)的外侧壁之间转动连接有皮带(122)，所述变频电机(120)的顶部固定连接有控制器(123)。3.根据权利要求1所述的一种气泵用油水分离器出气量监测设备，其特征在于：所述底板(100)的顶部左右两侧固定连接有提手(130)，所述底板(100)的底部四角固定连接有支撑脚(140)。4.根据权利要求1所述的一种气泵用油水分离器出气量监测设备，其特征在于：所述安装箱(400)的内腔左侧壁固定连接有支撑筒(410)，所述支撑筒(410)的左侧壁固定连接有连接气管(411)，所述连接气管(411)的末端固定连接在所述油水分离器(200)的左侧壁上侧，且与所述油水分离器(200)相连通，所述支撑筒(410)的内腔滑动连接有调节筒(420)，所述调节筒(420)的左侧壁上侧开有出气孔(421)，所述调节筒(420)的右侧壁下侧固定连接有连接板(422)，所述调节筒(420)的底部螺接有进气管(423)，所述进气管(423)的末端与气罐(110)相连通。5.根据权利要求1所述的一种气泵用油水分离器出气量监测设备，其特征在于：所述安装箱(400)的内腔顶部固定连接有转动马达(430)，所述转动马达(430)的动力输出轴底端固定连接有调节螺杆(431)，所述调节螺杆(431)与连接板(422)螺接。6.根据权利要求2所述的一种气泵用油水分离器出气量监测设备，其特征在于：所述控制器(123)通过电线与所述压力监测仪(330)、变频电机(120)和转动马达(430)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了油水分离器技术领域的一种气泵用油水分离器出气量监测设备，包括底板、油水分离器、监测罐和安装箱，所述油水分离器通过螺栓固定连接在所述底板的顶部前侧左侧，所述监测罐通过螺栓固定连接在所述底板的顶部前侧右侧，所述安装箱通过螺栓固定连接在所述底板的顶部前侧，且位于所述油水分离器和所述监测罐的之间，所述油水分离器的前侧壁下侧螺接有出气接头，所述油水分离器的前侧壁上侧螺接有连通管道，该气泵用油水分离器出气量监测设备，结构设计合理，能够对油水分离器进行监测压力变化，实时监测到油水分离器的出气量，能够实现油水分离器的自动化调节进气，更加便于调节操作。加便于调节操作。加便于调节操作。


技术研发人员：王家晖
受保护的技术使用者：添画（杭州）文化有限责任公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/7/28