一种操作台的保护罩的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种操作台的保护罩。


背景技术：

2.机械设备种类繁多，机械设备运行时，可以对其部分部件进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部分构成，部分机械设备带有操作台，以便与操作人员控制机械设备运行。
3.目前，带有操作台的机械设备在运输和装卸等过程中，容易受到磕碰甚至撞击，因为缺乏对操作台的保护措施，使得操作台模块表面容易磕伤或损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种操作台的保护罩，用于在机械设备的运输和装卸过程中保护操作台，使得操作台不会轻易磕伤或损坏。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作台的保护罩，所述保护罩包括至少两个夹持组件1、至少一个旋钮2和盖板3，其中：
6.每个所述夹持组件1分别与所述盖板3固定连接，至少两个所述夹持组件1设置在所述盖板3的不同侧，所述旋钮2设置在所述盖板3上；
7.所述夹持组件1包括安装骨架11、扣手12和连接轴13，所述扣手12包括夹持部121和受力部122，所述夹持部121和所述受力部122之间设置有连接孔123，所述连接轴13穿过所述连接孔123，且所述连接轴13的两端固定在安装骨架11上；
8.所述受力部122用于接受外力，带动所述扣手12绕着所述连接轴13旋转，以改变所述夹持部121突出于所述安装骨架11的状态，进而改变夹持状态；
9.所述旋钮2用于抵接所述操作台4。
10.进一步地，所述盖板3上设置有至少一个容纳筒31，所述容纳筒31用于容纳所述旋钮2，且所述容纳筒31内侧和所述旋钮2上均设置有螺纹。
11.进一步地，所述旋钮2包括把手21、本体22和垫块23，其中：
12.所述本体22为圆柱状结构，且所述本体22上设置有螺纹；
13.所述把手21位于所述本体22的顶面，所述把手21处于所述容纳筒31外部，用于接受外力使得所述旋钮2能够在所述容纳筒31内旋转；
14.所述垫块23位于所述本体22的底面，适用于在所述旋钮2和所述操作台4之间提供缓冲。
15.进一步地，所述安装骨架11包括第一安装板111、第二安装板112和第三安装板113，所述第一安装板111和所述第二安装板112相对设置，且所述第三安装板113设置在第一安装板111和所述第二安装板112之间；
16.所述扣手12设置在所述第一安装板111和所述第二安装板112之间，所述连接轴13的一端固定在所述第一安装板111上，另一端固定在所述第二安装板112上。
17.进一步地，所述夹持组件1还包括扭簧，所述扭簧套设在所述连接轴13上，且所述扭簧设置在所述连接孔123内；或，
18.所述夹持组件1还包括弹簧，所述弹簧的一端与所述扣手12连接，所述弹簧的另一端与所述第三安装板113连接。
19.进一步地，所述安装骨架11还包括第四安装板114，所述第四安装板114设置在所述第一安装板111与所述第二安装板112之间；
20.所述第三安装板113与所述第四安装板114相对设置，且所述第三安装板113与所述第四安装板114错落设置，以预留容置所述受力部122的操作空间以及所述夹持部121的运动空间；
21.所述第四安装板114上设置有第一安装孔115，所述盖板3上设置有第二安装孔32，螺钉穿过所述第一安装孔115和所述第二安装孔32，以将所述盖板3固定在所述第四安装板114上。
22.进一步地，所述扣手12还包括连接部124，所述连接部124设置在所述受力部122与所述夹持部121之间；所述受力部122与所述夹持部121设置在所述连接部124的不同侧，且所述连接部124和所述夹持部121之间设置有第一夹角，使得所述连接部124、所述夹持部121、所述第一安装板111和所述第二安装板112之间形成夹持空间，以便于所述夹持组件1夹持在所述操作台4的边缘。
23.进一步地，所述连接部124和所述受力部122之间设置有第二夹角，以使所述受力部122和所述安装骨架11之间形成操作空间。
24.进一步地，所述第一夹角为锐角或直角，所述第二夹角为钝角。
25.进一步地，所述盖板3上各表面之间的角度与所述操作台4的各上表面之间的角度一致。
26.在本实用新型实施例中，所述保护罩包括至少两个夹持组件1、至少一个旋钮2和盖板3，每个所述夹持组件1分别与所述盖板3固定连接，且所述夹持组件1设置在所述盖板3的不同侧，以便于将所述盖板3固定在所述操作台4上；所述旋钮2设置在所述盖板3上，且能够抵接所述操作台4，起到支撑所述盖板3的作用；所述夹持组件1包括安装骨架11、扣手12和连接轴13，所述扣手12通过所述连接轴13轴接在所述安装骨架11上，以便于所述夹持组件1能够夹紧或放开所述操作台4的边缘。当所述保护罩安装在所述操作台4上时，能够在机械设备的运输和装卸过程中保护操作台4，使得操作台4不会轻易磕伤或损坏。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本实用新型实施例提供的一种操作台的保护罩(保护罩安装于操作台上)的结构示意图；
29.图2是本实用新型实施例提供的一种操作台的保护罩(保护罩安装于操作台上)的截面示意图；
30.图3a是本实用新型实施例提供的一种操作台的夹持组件的爆炸结构示意图；
31.图3b是本实用新型实施例提供的夹持组件处于夹紧状态时的结构示意图；
32.图3c是本实用新型实施例提供的夹持组件从夹紧状态往松开状态变化时的中间状态的结构示意图；
33.图4是本实用新型实施例提供的夹持组件的扣手的结构示意图；
34.图5是本实用新型实施例提供的一种操作台的保护罩的结构示意图；
35.图6是本实用新型实施例提供的一种操作台的保护罩的另一种结构示意图示意图；
36.图7是本实用新型实施例提供的保护罩的盖板的结构示意图；
37.图8是本实用新型实施例提供的保护罩的盖板的另一种结构示意图；
38.图9是本实用新型实施例提供的保护罩的旋钮的结构示意图；
39.图10是本实用新型实施例提供的操作台的夹持组件的结构示意图；
40.图11是本实用新型实施例提供的操作台的夹持组件的另一种结构示意图；
41.图12是本实用新型实施例提供的夹持组件的安装骨架的爆炸结构示意图。
42.其中，附图标记为：夹持组件1；安装骨架11；第一安装板111；第二安装板112；第三安装板113；第四安装板114；第一安装孔115；扣手12；夹持部121；受力部122；连接孔123；连接部124；连接轴13；夹持空间；旋钮2；把手21；本体22；垫块23；盖板3；容纳筒31；第二安装孔32；操作台4。
具体实施方式
43.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
44.在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本实用新型的限制。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.实施例1:
47.本实施例1提供一种操作台的保护罩，结合图1至图6，所述保护罩包括至少两个夹持组件1、至少一个旋钮2和盖板3，其中：
48.每个所述夹持组件1分别与所述盖板3固定连接，至少两个所述夹持组件1设置在所述盖板3的不同侧，所述旋钮2设置在所述盖板3上。
49.其中，如图1和图2所示，当所述保护罩设置在所述操作台4上时，设置在所述盖板3不同侧的所述夹持组件1夹持住所述操作台4的不同侧，为所述盖板3的不同侧提供支撑，使得所述保护罩能够较牢固的安装在所述操作台4上。同时，如图1所示，至少两个所述夹持组件1设置在所述盖板3的对立侧时，能够实现对所述保护罩的左右限位，使得所述保护罩在所述操作台4上更牢固。此处不采用一个所述夹持组件1的原因在于，当所述保护罩设置在所述操作台4上时，一个所述夹持组件1不能有效的形成对所述保护罩的左右或前后方向的限位。
50.如图3a和图4所示，所述夹持组件1包括安装骨架11、扣手12和连接轴13，所述扣手12包括夹持部121和受力部122，所述夹持部121和所述受力部122之间设置有连接孔123，所述连接轴13穿过所述连接孔123，且所述连接轴13的两端固定在安装骨架11上。所述受力部122用于接受外力，带动所述扣手12绕着所述连接轴13旋转，以改变所述夹持部121突出于所述安装骨架11的状态，进而改变夹持状态。
51.其中，如图3b和图3c所述，当向所述扣手12的受力部122施加朝向所述盖板3的力时(图3c的箭头方向代表施力的方向)，所述夹持部121会向所述安装骨架11内部收缩，在移除外力作用后，所述夹持部121会向所述安装骨架11外部回弹，以达到所述夹持组件1在所述操作台4上的夹持或放松，实现所述保护罩在所述操作台4上安装和拆卸的目的。
52.在实际使用中，所述旋钮2用于抵接所述操作台4。其中，如图5和图6所示，当所述保护罩设置在所述操作台4上时，所述旋钮2可以抵接在所述操作台4上，起到支撑的作用，所述旋钮2配合所述夹持组件，使得所述盖板3被牢固地固定在所述操作台4的上方，以对所述操作台4进行保护。
53.在本实用新型实施例中，所述保护罩包括至少两个夹持组件1、至少一个旋钮2和盖板3，每个所述夹持组件1分别与所述盖板3固定连接，且所述夹持组件1设置在所述盖板3的不同侧，以便于将所述盖板3固定在所述操作台4上；所述旋钮2设置在所述盖板3上，且能够抵接所述操作台4，起到支撑所述盖板3的作用；所述夹持组件1包括安装骨架11、扣手12和连接轴13，所述扣手12通过所述连接轴13轴接在所述安装骨架11上，以便于所述夹持组件1能够夹紧或放开所述操作台4的边缘。当所述保护罩安装在所述操作台4上时，能够在机械设备的运输和装卸过程中保护操作台4，使得操作台4不会轻易磕伤或损坏。
54.为了使所述保护罩能够更好的固定在所述操作台4上，结合图5至图8，所述盖板3上设置有至少一个容纳筒31，所述容纳筒31用于容纳所述旋钮2，且所述容纳筒31内侧和所述旋钮2上均设置有螺纹。
55.其中，所述容纳筒31为圆筒型结构，所述容纳筒31的上表面和所述盖板3的上表面齐平，所述容纳筒31的下部突出于所述盖板3的下表面，所述旋钮2的直径和所述容纳筒31的内径相适应，优选地，所述容纳筒31的数量和所述旋钮2的数量一致，当然在实际使用中，也可以允许一个或多个容纳筒31没有被使用，依据实际情况而定。
56.相对于直接在所述盖板3上设置通孔容纳所述旋钮2而言，在所述盖板3上设置容纳筒31来容纳所述旋钮2的优点在于，所述容纳筒31的容积更大，使得所述旋钮2的大部分实体能够容纳于所述容纳筒31内；所述容纳筒31内也可以设置更多的螺纹，增强了所述旋钮2和所述容纳筒31之间螺纹连接的稳定性；所述容纳筒31可以更好的起到导向作用，使得所述旋钮2能够按照预设方向抵接在所述操作台4上。
57.此处不直接采用所述容纳筒31支撑所述盖板3的原因在于，采用旋钮2支撑所述盖板3时，可以通过拧紧或旋松所述旋钮2的方式，实现所述盖板3在所述操作台4上的紧固或放松，而单独采用容纳筒31对所述盖板3进行支撑时，虽然能够支撑所述盖板3，但不能调节所述保护罩在所述操作台4上的松紧程度。
58.为了通过所述旋钮2调节所述盖板3在所述操作台4上的松紧程度，结合图9，所述旋钮2包括把手21、本体22和垫块23，其中：
59.所述本体22为圆柱状结构，且所述本体22上设置有螺纹；所述把手21位于所述本体22的顶面，所述把手21处于所述容纳筒31外部，用于接受外力使得所述旋钮2能够在所述容纳筒31内旋转；所述垫块23位于所述本体22的底面，适用于在所述旋钮2和所述操作台4之间提供缓冲。
60.其中，当所述旋钮2容纳于所述容纳筒31内时，所述旋钮2的把手21露出于所述容纳筒31的上方，以便于接受外力，即通过所述把手21对所述旋钮2进行选择；所述本体22露出于所述容纳筒31的下方。当所述旋钮2抵接所述操作台4时，所述垫块23直接与所述操作台4接触，在盖板3受到磕碰或撞击时，所述垫块23可以起到缓冲的作用，进一步降低所述操作台4受损的可能性。
61.为了安装所述扣手12，使得所述夹持组件1能够夹持在所述操作台4上，结合图10至图12，所述安装骨架11包括第一安装板111、第二安装板112和第三安装板113，所述第一安装板111和所述第二安装板112相对设置，且所述第三安装板113设置在第一安装板111和所述第二安装板112之间。
62.其中，所述第三安装板113设置在所述第一安装板111和所述第二安装板112的侧边上，以预留充足的空间设置所述扣手12。
63.所述扣手12设置在所述第一安装板111和所述第二安装板112之间，所述连接轴13的一端固定在所述第一安装板111上，另一端固定在所述第二安装板112上。
64.其中，所述扣手12能够绕所述连接轴13在所述第一安装板111和所述第二安装板112之间旋转。
65.为了使所述扣手12能够沿着所述连接轴13旋转以及回弹，所述夹持组件1还包括扭簧(未示出)，所述扭簧套设在所述连接轴13上，且所述扭簧设置在所述连接孔123内，或者，所述夹持组件1还包括弹簧(未示出)，所述弹簧的一端与所述扣手12连接，所述弹簧的另一端与所述第三安装板113连接。
66.其中，当采用扭簧时，所述扣手12中间部分的连接孔123尺寸变大，在所述扣手12的中间部分形成所述扭簧的安装空间，此安装空间贯通所述扣手12，以便于设置所述扭簧。当采用弹簧时，所述弹簧设置在所述连接孔123下方、所述扣手12和所述第三安装板113的空间内。
67.结合图3b和图3c，如图3b所示，在所述扭簧或弹簧的作用下，所述扣手12在没有其他外力作用的情况下，所述扭簧或弹簧处于放松状态，所述夹持部121会稍微突出所述安装骨架11；如图3c所示，当向所述扣手12的受力部122施加沿所述安装骨架11方向的外力时，所述扭簧和所述弹簧在外力作用下压缩，所述夹持部121继续向所述安装骨架11内收缩，松开所述操作台4。
68.为了更好的对所述安装骨架11和所述盖板3进行固定，结合图10和图12，所述安装
骨架11还包括第四安装板114，所述第四安装板114设置在所述第一安装板111与所述第二安装板112之间。所述第三安装板113与所述第四安装板114相对设置，且所述第三安装板113与所述第四安装板114错落设置，以预留容置所述受力部122的操作空间以及所述夹持部121的运动空间。
69.其中，所述第四安装板114和所述扣手12之间的空间，为所述受力部122的操作空间，所述第三安装板113和所述扣手12之间的空间，为所述夹持部121的运动空间。
70.所述第四安装板114上设置有第一安装孔115，所述盖板3上设置有第二安装孔32，螺钉穿过所述第一安装孔115和所述第二安装孔32，以将所述盖板3固定在所述第四安装板114上。
71.在设计上，所述第四安装板114的厚度要比所述第一安装板111、第二安装板112和第三安装板113要厚，设置所述第四安装板114的优点在于，所述第四安装板114可以使所述安装骨架11整体更加稳定牢固，相比于通过第一安装板111和第二安装板112对盖板3和所述安装骨架11进行连接而言，通过第四安装板114和所述盖板3连接，增大了所述安装骨架11和所述盖板3的接触面，可以使所述盖板3和所述安装骨架11的连接更牢固。
72.进一步地，所述扣手12还包括连接部124，所述连接部124设置在所述受力部122与所述夹持部121之间；所述受力部122与所述夹持部121设置在所述连接部124的不同侧，且所述连接部124和所述夹持部121之间设置有第一夹角，使得所述连接部124、所述夹持部121、所述第一安装板111和所述第二安装板112之间形成夹持空间，以便于所述夹持组件1夹持在所述操作台4的边缘。
73.其中，所述连接部124和所述受力部122位于连接孔123的两侧，所述第一安装板111与所述第四安装板114连接的部分，要突出于其与第三安装板113连接的部分，使得所述第一安装板111的上部和下部之间形成一个阶梯，所述二安装板的上部和下部同样也形成一个阶梯，这两个阶梯和所述夹持部121之间的空间就是夹持空间，当夹持组件1夹持在所述操作台4边缘时，限位空间可以限制保护罩的位移，以将保护罩固定在所述操作台4上。
74.为了扩大所述受力部122的操作空间，所述连接部124和所述受力部122之间设置有第二夹角，以使所述受力部122和所述安装骨架11之间形成操作空间。
75.为了使所述夹持组件能更好的夹持住所述保护罩，所述第一夹角为锐角或直角，所述第二夹角为钝角。
76.其中，所述第一夹角为钝角时，所述夹持组件1不能很好的夹持住所述操作台4的边缘，所述第一夹角为锐角或直角时，能更好的夹持住所述操作台4的边缘。所述第二夹角为钝角能够扩大所述受力部122的操作空间。
77.为了提高所述保护罩的保护效果，所述盖板3上各表面之间的角度与所述操作台4的各上表面之间的角度一致。
78.其中，因为所述盖板3上各表面之间的角度与所述操作台4的各上表面之间的角度一致，使得所述盖板3上各部分到所述操作台4之间的距离相一致，以便于所述旋钮2和所述容纳筒31规格尺寸的统一。同时，相对于平面型的盖板3而言，在面对异性的操作台4时，本实施例中的盖板3各部分到所述操作台4之间空隙宽度较为平均，且平均空隙宽度较小，使得本实施例的盖板3在运输过程中能够更好的保护所述操作台4。
79.为了使得所述盖板3在遭受磕碰时不会轻易损坏，在本实施例中，所述盖板3采用
有机玻璃制作，使得所述盖板3具有良好的韧性和强度，且自重较低，在保护所述操作台4的过程中，有机玻璃制作的盖板3在承受磕碰时，不会轻易损坏，能对所述操作台4带来良好的保护效果。
80.上述内容介绍了本实用新型实施中所述保护罩的结构，下面介绍一下所述保护罩在所述操作台4上安装和拆卸的过程。
81.在将所述保护罩安装到所述操作台4上时，首先通过对所述扣手12的受力部122施加向所述操作台4侧的外力，使所述夹持部121向所述安装骨架11内收缩，同时将所述夹持空间对准所述操作台4的边缘，使所述操作台4的边缘部分进入所述夹持空间内，将所述保护罩移动到合适位置后，松开所述夹持组件1，使得所述夹持组件1夹持住所述操作台4，所述保护罩初步设置在所述操作台4上，然后，通过旋紧所述旋钮2，使得所述旋钮2抵接在所述操作台4上，完成所述保护罩的安装。
82.在拆卸所述保护罩时，首先，将所述旋钮2旋松，使得所述旋钮2不再抵接所述操作台4，然后通过对所述扣手12的受力部122施加向所述操作台4侧的外力，使所述夹持部121向所述安装骨架11内收缩，所述夹持组件1松开所述保护罩，沿着所述操作台4的两侧组件将所述保护罩移出，再松开所述夹持组件1，完成所述保护罩在所述操作台4上的拆卸。
83.本实用新型实施例中提供的保护罩结构简单，安装拆卸方便，可实现无工具拆装调节，操作简单，操作效率高。
84.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种操作台的保护罩，其特征在于，所述保护罩包括至少两个夹持组件(1)、至少一个旋钮(2)和盖板(3)，其中：每个所述夹持组件(1)分别与所述盖板(3)固定连接，至少两个所述夹持组件(1)设置在所述盖板(3)的不同侧，所述旋钮(2)设置在所述盖板(3)上；所述夹持组件(1)包括安装骨架(11)、扣手(12)和连接轴(13)，所述扣手(12)包括夹持部(121)和受力部(122)，所述夹持部(121)和所述受力部(122)之间设置有连接孔(123)，所述连接轴(13)穿过所述连接孔(123)，且所述连接轴(13)的两端固定在安装骨架(11)上；所述受力部(122)用于接受外力，带动所述扣手(12)绕着所述连接轴(13)旋转，以改变所述夹持部(121)突出于所述安装骨架(11)的状态，进而改变夹持状态；所述旋钮(2)用于抵接操作台(4)。2.根据权利要求1所述的操作台的保护罩，其特征在于，所述盖板(3)上设置有至少一个容纳筒(31)，所述容纳筒(31)用于容纳所述旋钮(2)，且所述容纳筒(31)内侧和所述旋钮(2)上均设置有螺纹。3.根据权利要求2所述的操作台的保护罩，其特征在于，所述旋钮(2)包括把手(21)、本体(22)和垫块(23)，其中：所述本体(22)为圆柱状结构，且所述本体(22)上设置有螺纹；所述把手(21)位于所述本体(22)的顶面，所述把手(21)处于所述容纳筒(31)外部，用于接受外力使得所述旋钮(2)能够在所述容纳筒(31)内旋转；所述垫块(23)位于所述本体(22)的底面，适用于在所述旋钮(2)和所述操作台(4)之间提供缓冲。4.根据权利要求1所述的操作台的保护罩，其特征在于，所述安装骨架(11)包括第一安装板(111)、第二安装板(112)和第三安装板(113)，所述第一安装板(111)和所述第二安装板(112)相对设置，且所述第三安装板(113)设置在第一安装板(111)和所述第二安装板(112)之间；所述扣手(12)设置在所述第一安装板(111)和所述第二安装板(112)之间，所述连接轴(13)的一端固定在所述第一安装板(111)上，另一端固定在所述第二安装板(112)上。5.根据权利要求4所述的操作台的保护罩，其特征在于，所述夹持组件(1)还包括扭簧，所述扭簧套设在所述连接轴(13)上，且所述扭簧设置在所述连接孔(123)内；或，所述夹持组件(1)还包括弹簧，所述弹簧的一端与所述扣手(12)连接，所述弹簧的另一端与所述第三安装板(113)连接。6.根据权利要求4所述的操作台的保护罩，其特征在于，所述安装骨架(11)还包括第四安装板(114)，所述第四安装板(114)设置在所述第一安装板(111)与所述第二安装板(112)之间；所述第三安装板(113)与所述第四安装板(114)相对设置，且所述第三安装板(113)与所述第四安装板(114)错落设置，以预留容置所述受力部(122)的操作空间以及所述夹持部(121)的运动空间；所述第四安装板(114)上设置有第一安装孔(115)，所述盖板(3)上设置有第二安装孔(32)，螺钉穿过所述第一安装孔(115)和所述第二安装孔(32)，以将所述盖板(3)固定在所述第四安装板(114)上。
7.根据权利要求4所述的操作台的保护罩，其特征在于，所述扣手(12)还包括连接部(124)，所述连接部(124)设置在所述受力部(122)与所述夹持部(121)之间；所述受力部(122)与所述夹持部(121)设置在所述连接部(124)的不同侧，且所述连接部(124)和所述夹持部(121)之间设置有第一夹角，使得所述连接部(124)、所述夹持部(121)、所述第一安装板(111)和所述第二安装板(112)之间形成夹持空间，以便于所述夹持组件(1)夹持在所述操作台(4)的边缘。8.根据权利要求7所述的操作台的保护罩，其特征在于，所述连接部(124)和所述受力部(122)之间设置有第二夹角，以使所述受力部(122)和所述安装骨架(11)之间形成操作空间。9.根据权利要求8所述的操作台的保护罩，其特征在于，所述第一夹角为锐角或直角，所述第二夹角为钝角。10.根据权利要求1～9任一项所述的操作台的保护罩，其特征在于，所述盖板(3)上各表面之间的角度与所述操作台(4)的各上表面之间的角度一致。

技术总结
本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种操作台的保护罩。所述保护罩包括至少两个夹持组件、至少一个旋钮和盖板，每个所述夹持组件分别与所述盖板固定连接，且所述夹持组件设置在所述盖板的不同侧，以便于将所述盖板固定在所述操作台上；所述旋钮设置在所述盖板上，且能够抵接所述操作台，以调节所述盖板固定在所述操作台上的松紧程度；所述夹持组件包括安装骨架、扣手和连接轴，所述扣手通过所述连接轴轴接在所述安装骨架上，以便于所述夹持组件能够夹紧或放开所述操作台的边缘。当所述保护罩安装在所述操作台上时，能够在机械设备的运输和装卸过程中保护操作台，使得操作台不会轻易磕伤或损坏。不会轻易磕伤或损坏。不会轻易磕伤或损坏。


技术研发人员：秦继镕 宗涛 沈丕
受保护的技术使用者：中国船舶集团有限公司第七〇九研究所
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/28