密封性好的压缩机壳体的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机配件，更具体地说，它涉及一种密封性好的压缩机壳体。


背景技术：

2.压缩机用在制冷系统中，从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，压缩机壳体是压缩机的重要部件，要求有很好的密封性，从上到下一般包括端盖、主壳体和底座，端盖和主壳体上可设置管件作为吸气管和排气管等使用，与外界的接口进行连接固定。
3.压缩机壳体的底座和主壳体出于密封性要求，往往采用焊接的方式密封固定，在压缩机损坏时，就需要破坏底座和主壳体的连接处用于将两者分离，方便对内部零件进行维修，而后需要重新焊接底座和主壳体，综上，现有的压缩机壳体不便于压缩机检修。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封性好的压缩机壳体。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密封性好的压缩机壳体，包括底座和主壳体，所述底座和主壳体可拆卸连接，所述底座和主壳体之间设有胶圈，所述胶圈和主壳体以及底座之间均设有曲折设置的密封面。
7.本实用新型进一步设置为：所述底座和主壳体的端面上均开设有环状设置的凹槽，所述凹槽的槽底设有凸齿，两所述凹槽对应设置用于容纳胶圈，所述凸齿挤压胶圈，所述胶圈形变并填充满两个凹槽。
8.本实用新型进一步设置为：所述底座上固定连接有若干预固定组件，所述预固定组件由对称设置在凹槽两侧的定位块组成，两所述定位块用于挤压胶圈。
9.本实用新型进一步设置为：所述胶圈的纵截面呈圆形设置。
10.本实用新型进一步设置为：所述凸齿远离凹槽槽底一端的纵截面呈圆弧状设置。
11.本实用新型进一步设置为：所述底座和主壳体通过若干螺栓实现可拆卸连接。
12.本实用新型进一步设置为：若干所述螺栓两两一组形成若干环状阵列分布的螺栓组，一所述螺栓组的两个螺栓分别设置在胶圈的两侧，所述螺栓贯穿底座且与主壳体螺纹连接。
13.本实用新型进一步设置为：所述底座的中央设有嵌入主壳体底部的凸台，所述凸台的外周壁与主壳体的内周壁抵触。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：检修压缩机时，由于底座和主壳体采用可拆卸连接的方式进行固定，从而使得底壳和主壳体可分离，并在压缩机内部零件检修后，可再将底座和主壳体固定，相较于焊接的固定方式，更便于压缩机检修，且在底座和主壳体
固定后，曲折设置的密封面使得水以及空气等流体在穿过压缩机壳体内外时，流体需要经过许多曲折的通道，经多次节流而产生很大阻力，使流体难于泄露，达到高度可靠的密封目的，使得可拆卸设置的底座和主壳体之间密封性好，检修时方便拆卸底座，使用时又有较为可靠的密封性。
附图说明
15.图1为本实用新型的局部剖视图；
16.图2为图1中a部的放大示意图；
17.图3为本实用新型的爆炸图一；
18.图4为图3中b部的放大示意图；
19.图5为本实用新型的爆炸图二。
20.图中：1、底座；2、主壳体；3、胶圈；4、密封面；5、凹槽；6、凸齿；7、预固定组件；8、定位块；9、螺栓；10、凸台。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
22.实施例：
23.一种密封性好的压缩机壳体，如图1和图5所示，包括底座1和主壳体2，底座1和主壳体2可拆卸连接，具体的，底座1和主壳体2通过若干螺栓9实现可拆卸连接，底座1上开设有若干环状阵列分布的通孔，主壳体2底部的端面上开设有若干环状阵列分布的螺纹孔，底座1的底面开设有若干与通孔连通的沉头孔，螺栓9贯穿通孔并固定在螺纹孔内，螺栓9的头部埋入沉头孔内，检修压缩机时，由于底座1和主壳体2采用可拆卸连接的方式进行固定，从而使得底壳和主壳体2可分离，并在压缩机内部零件检修后，可再将底座1和主壳体2固定，相较于焊接的固定方式，更便于压缩机检修，底座1的拆装通过拧出或拧入螺栓9即可，通过螺栓9固定具有拆装方便同时连接牢靠的效果，沉头孔的设置方便隐藏螺栓9头部，使得底座1的底面平整，方便放置或固定在压缩机的接触面上。
24.进一步的，如图2所示，底座1和主壳体2之间设有胶圈3，胶圈3和主壳体2以及底座1之间均设有曲折设置的密封面4，在底座1和主壳体2固定后，曲折设置的密封面4使得水以及空气等流体在穿过压缩机壳体内外时，流体需要经过许多曲折的通道，经多次节流而产生很大阻力，使流体难于泄露，达到高度可靠的密封目的，使得可拆卸设置的底座1和主壳体2之间密封性好，检修时方便拆卸底座1，使用时又有较为可靠的密封性。
25.如图2所示，底座1和主壳体2的端面上均开设有环状设置的凹槽5，凹槽5的槽底设有凸齿6，且凹槽5的槽深大于凸齿6的齿高，两凹槽5对应设置用于容纳胶圈3，凸齿6挤压胶圈3，胶圈3形变并填充满两个凹槽5，且凸齿6远离凹槽5槽底一端的纵截面呈圆弧状设置，底座1上的凹槽5容纳胶圈3放入，凹槽5对胶圈3能起到定位作用，在底座1和主壳体2固定时，使得胶圈3能嵌入两个凹槽5内，底座1和主壳体2通过螺栓9固定时，凸齿6会挤压胶圈3，使得胶圈3受力发生形变并水平方向延伸，凸齿6和凹槽5之间形成曲折设置的密封面4，起到避免流体移动的效果，从而起到可靠的密封效果，凸齿6远离凹槽5槽底一端的纵截面呈圆弧状设置，从而使得凸齿6通过其圆弧端挤压胶圈3，对胶圈3起到保护作用，使得胶圈3不
会被破坏，增加其重复利用的次数。
26.如图3和图4所示，底座1上设有对称设置在底座1两侧的两个预固定组件7，预固定组件7由对称设置在凹槽5两侧的定位块8组成，定位块8与底座1一体成型，两定位块8用于挤压胶圈3，胶圈3卡入底座1上的凹槽5时，施力使得胶圈3的一部分嵌入两个定位块8之间，通过两个定位块8的挤压能固定胶圈3，对胶圈3起到定位作用，在底座1和主壳体2固定时，方便胶圈3卡入主壳体2上的凹槽5内，能便于主壳体2和底座1的固定。
27.如图3所示，胶圈3的纵截面呈圆形设置，使得胶圈3的上下两侧接触面积较小，能方便胶圈3嵌入凹槽5内以及两个定位块8之间，使得胶圈3预固定在底座1上以及嵌入主壳体2的凹槽5内均较为简单方便。
28.如图2和图3所示，底座1的中央一体成型嵌入主壳体2底部的凸台10，凸台10的外周壁与主壳体2的内周壁抵触，凸台10的顶端呈圆台状设置，圆台状设置的凸台10由于顶部面积较小，方便卡入主壳体2内，而后沿凸台10顶部的斜面修正底座1的位置，从而使得主壳体2和底座1能完全对准，同时两个凹槽5相互对准，便于底座1和主壳体2的安装。
29.如图3和图5所示，若干螺栓9两两一组形成若干环状阵列分布的螺栓组，一螺栓组的两个螺栓9分别设置在胶圈3的两侧，螺栓9贯穿底座1且与主壳体2螺纹连接，由于胶圈3的两侧均设有螺栓9，从而使得胶圈3的两侧均有紧固结构，胶圈3能更好的挤压凹槽5内壁，同时由于若干螺栓组环状阵列分布，使得胶圈3各个部位与凹槽5内壁紧紧贴合，从而起到更好的密封效果。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种密封性好的压缩机壳体，包括底座(1)和主壳体(2)，其特征在于：所述底座(1)和主壳体(2)可拆卸连接，所述底座(1)和主壳体(2)之间设有胶圈(3)，所述胶圈(3)和主壳体(2)以及底座(1)之间均设有曲折设置的密封面(4)。2.根据权利要求1所述的密封性好的压缩机壳体，其特征在于：所述底座(1)和主壳体(2)的端面上均开设有环状设置的凹槽(5)，所述凹槽(5)的槽底设有凸齿(6)，两所述凹槽(5)对应设置用于容纳胶圈(3)，所述凸齿(6)挤压胶圈(3)，所述胶圈(3)形变并填充满两个凹槽(5)。3.根据权利要求2所述的密封性好的压缩机壳体，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有若干预固定组件(7)，所述预固定组件(7)由对称设置在凹槽(5)两侧的定位块(8)组成，两所述定位块(8)用于挤压胶圈(3)。4.根据权利要求3所述的密封性好的压缩机壳体，其特征在于：所述胶圈(3)的纵截面呈圆形设置。5.根据权利要求2所述的密封性好的压缩机壳体，其特征在于：所述凸齿(6)远离凹槽(5)槽底一端的纵截面呈圆弧状设置。6.根据权利要求1所述的密封性好的压缩机壳体，其特征在于：所述底座(1)和主壳体(2)通过若干螺栓(9)实现可拆卸连接。7.根据权利要求6所述的密封性好的压缩机壳体，其特征在于：若干所述螺栓(9)两两一组形成若干环状阵列分布的螺栓组，一所述螺栓组的两个螺栓(9)分别设置在胶圈(3)的两侧，所述螺栓(9)贯穿底座(1)且与主壳体(2)螺纹连接。8.根据权利要求1所述的密封性好的压缩机壳体，其特征在于：所述底座(1)的中央设有嵌入主壳体(2)底部的凸台(10)，所述凸台(10)的外周壁与主壳体(2)的内周壁抵触。

技术总结
本实用新型公开了一种密封性好的压缩机壳体，涉及压缩机配件，旨在解决现有的压缩机壳体不便于压缩机检修，其技术方案要点是：包括底座和主壳体，底座和主壳体可拆卸连接，底座和主壳体之间设有胶圈，胶圈和主壳体以及底座之间均设有曲折设置的密封面。本实用新型底壳和主壳体可分离以及固定，相较于焊接的固定方式，更便于压缩机检修，且在底座和主壳体固定后，曲折设置的密封面使得水以及空气等流体在穿过压缩机壳体内外时，流体需要经过许多曲折的通道，经多次节流而产生很大阻力，使流体难于泄露，达到高度可靠的密封目的，使得可拆卸设置的底座和主壳体之间密封性好，检修时方便拆卸底座，使用时又有较为可靠的密封性。使用时又有较为可靠的密封性。使用时又有较为可靠的密封性。


技术研发人员：袁威
受保护的技术使用者：诸暨市卓宇机械有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/7/28