一种氟化锂制备提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及氟化锂生产技术领域，具体涉及一种氟化锂制备提纯装置。


背景技术：

2.锂金属属于新型能源物资，是被称为“推动世界前进的重要元素”，近年来，在电动汽车、储能等领域应用愈加广泛，随着全球对清洁能源需求的高涨，锂战略地位凸显，氟化锂是一种重要的锂基础材料，是制备锂离子电池电解液溶质六氟磷酸锂等其他锂盐类化合物的重要原料，此外氟化锂也广泛应用于在陶瓷工业中降低窑温和改进耐热冲击性、磨损性和酸腐蚀性，可与其他氟化物、氯化物和硼酸盐一起作金属焊接的助熔剂等。
3.在公开号为：cn216755902u的一种氯化氢提纯设备，涉及气体提纯技术领域，本实用新型主要包括分离装置、加热器、第一进气管道、第二进气管道、第一排气管道和第二排气管道，分离装置设有的滤芯，滤芯填充有用于吸收五氟化磷的多孔氟化锂颗粒。此外，通过第二进气管道、加热器、分离装置和第二排气管道，将加热后的氮气通入分离装置，对滤芯中的多孔氟化锂颗进行清洗再生，并得到可回收利用的五氟化磷气体。
4.为了解决分离出的混合物当中存在杂质的问题，现有技术是采用分离装置当中的五氟化磷掺杂的五氟化磷进行吸收的方式进行处理，但是还会出现不具备对混合用水进行净化的情况，进而导致水溶液反应不充分且纯度不高的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种氟化锂制备提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种氟化锂制备提纯装置，包括制备箱体，所述制备箱体的外表面固定安装有支撑组件，所述制备箱体的上端固定安装有支撑横架，所述制备箱体的上端一侧外表面固定安装有进气管，所述支撑横架的两侧分别设置有进料口和进水口，所述进料口、进水口的上表面分别铰接有封盖，所述制备箱体的内腔设置有净化机构，所述制备箱体的下端设置有过滤提纯机构；
8.所述净化机构包括有滤除单元，所述滤除单元的两侧分别设置有卡接单元；
9.所述过滤提纯机构包括有均匀搅拌单元和固液分离单元，所述固液分离单元设置在均匀搅拌单元的下端位置且与制备箱体的下端活动连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滤除单元包括有滤水板，所述滤水板的内壁上开设有辅助卡接的滑槽，所述滤水板的两侧外表面分别与进水口的内壁通过螺栓连接。
11.采用上述技术方案，所述滤水板的内部均匀填充有吸附棉，用于吸附水中的微小物质。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑槽的内壁上滑动连接有卡接滑
块，所述卡接滑块的内侧面固定连接有弧形滤板，所述弧形滤板的上表面固定安装有拉杆。
13.采用上述技术方案，通过卡接滑块、滑槽与拉杆之间共同配合，能够快速地对弧形滤板整体继续拆卸和清理。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述均匀搅拌单元包括有电机，所述电机的下表面与支撑横架的上端外表面固定连接，所述电机的输出轴上固定安装有与支撑横架内表面转动连接的连接轴杆。
15.采用上述技术方案，通过电机的设置，用于驱动连接轴杆产生动力。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述均匀搅拌单元还包括有搅拌叶片和搅拌棒，所述搅拌叶片、搅拌棒的内表面分别与连接轴杆的外表面固定连接。
17.采用上述技术方案，通过搅拌叶片与搅拌棒之间配合，用于对锂盐混合物和酸性水溶液进行充分且高效的搅拌作业。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固液分离单元包括有分离筒，所述制备箱体的内腔底面固定安装有导流板。
19.采用上述技术方案，通过导流板的设置，起到了对混合液进行导流的作用。
20.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固液分离单元还包括有分离网板，所述分离网板的外边缘框线与分离筒的内壁卡接，所述分离网板的下端固定安装有出液管道，所述出液管道的外表面设置有开关阀。
21.采用上述技术方案，配合分离网板的设置，用于对反应后的水溶液进行固液分离。
22.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
23.1、本实用新型提供一种氟化锂制备提纯装置，采用滤除单元和卡接单元之间的共同配合，解决了在提纯过程中不具备对混合用水进行净化，进而导致水溶液反应不充分且纯度不高的问题，通过滤水板与弧形滤板相互配合，对水中的杂质和有害物质进行过滤和吸附，保证水流的纯净度，配合卡接滑块、滑槽与拉杆之间共同配合，能够快速地对弧形滤板整体继续拆卸和清理，避免长时间堆积对网孔进行堵塞，有效提升制备用水的纯度，增强了制备数据的准确性。
24.2、本实用新型提供一种氟化锂制备提纯装置，采用均匀搅拌单元和固液分离单元之间的共同配合，实现了对混合溶液的充分反应，通过搅拌叶片与搅拌棒之间配合，能够对锂盐混合物和酸性水溶液进行充分且高效地搅拌作业，搅拌均匀，避免混合物局部聚集导致反应不充分的情况，配合分离网板的设置，对反应后的水溶液进行固液分离，提升了整体的有效性和实用性。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型的制备箱体的立体截面结构示意图；
27.图3为本实用新型的净化机构的立体剖面结构示意图；
28.图4为本实用新型的过滤提纯机构的立体剖面结构示意图。
29.图中：1、制备箱体；11、支撑组件；111、支撑横架；12、进料口；13、进水口；2、净化机构；3、过滤提纯机构；211、滤水板；212、弧形滤板；221、卡接滑块；222、滑槽；223、拉杆；311、电机；312、连接轴杆；313、搅拌叶片；314、搅拌棒；321、导流板；322、分离筒；323、分离网板；
324、出液管道。
具体实施方式
30.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
31.实施例1
32.如图1-4所示，本实用新型提供了一种氟化锂制备提纯装置，包括制备箱体1，制备箱体1的外表面固定安装有支撑组件11，制备箱体1的上端固定安装有支撑横架111，制备箱体1的上端一侧外表面固定安装有进气管，支撑横架111的两侧分别设置有进料口12和进水口13，进料口12、进水口13的上表面分别铰接有封盖，制备箱体1的内腔设置有净化机构2，制备箱体1的下端设置有过滤提纯机构3；净化机构2包括有滤除单元，滤除单元的两侧分别设置有卡接单元；过滤提纯机构3包括有均匀搅拌单元和固液分离单元，固液分离单元设置在均匀搅拌单元的下端位置且与制备箱体1的下端活动连接，滤除单元包括有滤水板211，滤水板211的内壁上开设有辅助卡接的滑槽222，滤水板211的两侧外表面分别与进水口13的内壁通过螺栓连接，滑槽222的内壁上滑动连接有卡接滑块221，卡接滑块221的内侧面固定连接有弧形滤板212，弧形滤板212的上表面固定安装有拉杆223，通过滤水板211与弧形滤板212相互配合，对水中的杂质和有害物质进行过滤和吸附，保证水流的纯净度，配合卡接滑块221、滑槽222与拉杆223之间共同配合，能够快速地对弧形滤板212整体继续拆卸和清理，避免长时间堆积对网孔进行堵塞，有效提升制备用水的纯度，增强了制备数据的准确性。
33.实施例2
34.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，均匀搅拌单元包括有电机311，电机311的下表面与支撑横架111的上端外表面固定连接，电机311的输出轴上固定安装有与支撑横架111内表面转动连接的连接轴杆312，均匀搅拌单元还包括有搅拌叶片313和搅拌棒314，搅拌叶片313、搅拌棒314的内表面分别与连接轴杆312的外表面固定连接，通过搅拌叶片313与搅拌棒314之间配合，能够对锂盐混合物和酸性水溶液进行充分且高效的搅拌作业，搅拌均匀，避免混合物局部聚集导致反应不充分的情况。
35.实施例3
36.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固液分离单元包括有分离筒322，制备箱体1的内腔底面固定安装有导流板321，固液分离单元还包括有分离网板323，分离网板323的外边缘框线与分离筒322的内壁卡接，分离网板323的下端固定安装有出液管道324，出液管道324的外表面设置有开关阀，配合分离网板323的设置，对反应后的水溶液进行固液分离，提升了整体的有效性和实用性。
37.下面具体说一下该氟化锂制备提纯装置的工作原理。
38.如图1-4所示，在操作时，首先，将制备用水由进水口13倒入，制备用水首先会经过弧形滤板212进行杂质的过滤，再经由滤水板211内部填充的吸附棉对水中的有害物质进行有效吸附，然后，使用者打开制备箱体1上端另一侧的封盖，将锂盐混合物由进料口12倒入制备箱体1的内腔，再有，由进气管道通入酸性气体，且将两侧的封盖完全密封，此时，控制电机311开启，使得连接轴杆312产生动力发生旋转，进而带动搅拌叶片313和搅拌棒314对内部的混合液进行充分且高效的搅拌，此外，搅拌均匀的混合液通过导流板321的设置，流
入分离筒322的内部，经过分离网板323进行过滤提纯，实现高效固液分离，最后将分离出来的液体由出液管道324排出，拉出分离筒322，最后将固态的氟化锂由分离网板323的上方剥离出来。
39.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种氟化锂制备提纯装置，包括制备箱体(1)，其特征在于：所述制备箱体(1)的外表面固定安装有支撑组件(11)，所述制备箱体(1)的上端固定安装有支撑横架(111)，所述制备箱体(1)的上端一侧外表面固定安装有进气管，所述支撑横架(111)的两侧分别设置有进料口(12)和进水口(13)，所述进料口(12)、进水口(13)的上表面分别铰接有封盖，所述制备箱体(1)的内腔设置有净化机构(2)，所述制备箱体(1)的下端设置有过滤提纯机构(3)；所述净化机构(2)包括有滤除单元，所述滤除单元的两侧分别设置有卡接单元；所述过滤提纯机构(3)包括有均匀搅拌单元和固液分离单元，所述固液分离单元设置在均匀搅拌单元的下端位置且与制备箱体(1)的下端活动连接。2.根据权利要求1所述的一种氟化锂制备提纯装置，其特征在于：所述滤除单元包括有滤水板(211)，所述滤水板(211)的内壁上开设有辅助卡接的滑槽(222)，所述滤水板(211)的两侧外表面分别与进水口(13)的内壁通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的一种氟化锂制备提纯装置，其特征在于：所述滑槽(222)的内壁上滑动连接有卡接滑块(221)，所述卡接滑块(221)的内侧面固定连接有弧形滤板(212)，所述弧形滤板(212)的上表面固定安装有拉杆(223)。4.根据权利要求1所述的一种氟化锂制备提纯装置，其特征在于：所述均匀搅拌单元包括有电机(311)，所述电机(311)的下表面与支撑横架(111)的上端外表面固定连接，所述电机(311)的输出轴上固定安装有与支撑横架(111)内表面转动连接的连接轴杆(312)。5.根据权利要求1所述的一种氟化锂制备提纯装置，其特征在于：所述均匀搅拌单元还包括有搅拌叶片(313)和搅拌棒(314)，所述搅拌叶片(313)、搅拌棒(314)的内表面分别与连接轴杆(312)的外表面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种氟化锂制备提纯装置，其特征在于：所述固液分离单元包括有分离筒(322)，所述制备箱体(1)的内腔底面固定安装有导流板(321)。7.根据权利要求1所述的一种氟化锂制备提纯装置，其特征在于：所述固液分离单元还包括有分离网板(323)，所述分离网板(323)的外边缘框线与分离筒(322)的内壁卡接，所述分离网板(323)的下端固定安装有出液管道(324)，所述出液管道(324)的外表面设置有开关阀。

技术总结
本实用新型公开了一种氟化锂制备提纯装置，涉及氟化锂生产技术领域，包括制备箱体，所述制备箱体的外表面固定安装有支撑组件，所述制备箱体的上端固定安装有支撑横架，所述制备箱体的上端一侧外表面固定安装有进气管，所述支撑横架的两侧分别设置有进料口和进水口，所述进料口、进水口的上表面分别铰接有封盖。本实用新型通过滤水板与弧形滤板相互配合，对水中的杂质和有害物质进行过滤和吸附，保证水流的纯净度，配合卡接滑块、滑槽与拉杆之间共同配合，能够快速地对弧形滤板整体继续拆卸和清理，避免长时间堆积对网孔进行堵塞，有效提升制备用水的纯度，增强了制备数据的准确性。增强了制备数据的准确性。增强了制备数据的准确性。


技术研发人员：钱园 张炳融 徐锦标
受保护的技术使用者：福建准信新材料有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/28