一种束线器的制作方法
未命名
07-30
阅读:125
评论:0

1.本实用新型涉及计算机技术领域,特别涉及一种束线器。
背景技术:
2.现有电脑内部的连接线通常都是通过简单的线绳进行捆扎,无法对连接线进行固定,导致电脑内部连接线布线混乱,容易出现连接线相互间缠绕,而导致连接线之间出现干扰,不便于计算机的维护和检修的问题,现有的计算机用束线器,在实际使用过程中,难以适应不同直径大小连接线的固定,使用不方便,适用范围小,灵活性和实用性不够,需要对其进行改进。
3.经检索专利号cn214479173u公开了一种计算机用连接线束线器,包括束线底座;所述束线底座的内部等间隔开设有多个束线通孔,束线通孔的内部贯穿设置有连接线缆;所述连接线缆和束线通孔之间的空腔内设置有束线结构。本实用新型提供的计算机用连接线束线器主要包括通过螺栓与计算机设备连接的束线底座,该束线底座上开设有多个用于穿设电缆的束线通孔,并在束线通孔的内部设置有束线结构,每组束线结构包括至少三个束线弹片,该束线弹片的一端与束线通孔转动连接,另一端与束线通孔的圆周内壁之间设置有间隙,并在束线通孔与束线弹片外侧壁之间连接有多个复位弹簧,使得该束线结构能够适用于多种尺寸的连接线,但是该束线器无法根据线条的粗细有效的进行调整宽度将线条固定,并且无法将束线器有效的固定在某一处,不好收纳的同时不方便人们使用,因此针对以上不足,提出了一种束线器。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种束线器,解决了该束线器无法根据线条的粗细进行有效调整宽度将线条固定,并且无法将束线器有效的固定在某一处,不好收纳的同时不方便人们使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种束线器,包括固定块,所述固定块的内部设置有活动槽,所述活动槽的内部螺纹连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个滑块,两个所述滑块的上表面固定连接有固定板,所述固定块的外表面固定连接有底板,所述底板的内部设置有方形槽,所述方形槽的内部活动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有第一锥齿轮,所述方形槽的内部螺纹连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外表面固定连接有第二锥齿轮,所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个滑板,两个所述滑板外表面通过方形块固定连接有连接板。
8.优选的,所述双向丝杆的另一端穿过固定块固定连接有转动轴。
9.优选的,所述转轴的另一端穿过底板固定连接有把手。
10.优选的,所述底板的外表面固定连接有两个第一连接块,两个所述第一连接块的
相近一侧固定连接有第二连接块。
11.优选的,所述底板的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部通过方形块与固定板活动连接。
12.优选的,所述底板的内部设置有两个限位槽。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种束线器。具备以下有益效果:当需要调节束线器的宽度时,首先转动转动轴,由于转动轴与双向丝杆固定连接,因此转动轴可带动双向丝杆转动,由于双向丝杆与滑块螺纹连接,因此当双向丝杆转动时,即可带动两个滑块相互移动,由于两个滑块与固定板固定连接,因此可带动固定板相互移动,从而实现了可以根据线条的粗细进行有效的调整宽度,便于线条的固定,固定好线条后,转动把手,由于把手与转轴固定连接,因此可带动转轴转动,由于转轴与第一锥齿轮固定连接,因此当转轴转动时即可带动第一锥齿轮转动,由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,因此当第一锥齿轮转动时即可带动第二锥齿轮转动,由于第二锥齿轮与双向螺纹杆固定连接,因此可带动双向螺纹杆转动,由于双向螺纹杆与滑板螺纹连接,因此可带动滑板相互移动,因此带动连接板相互移动,得到夹持,从而实现了可以将束线器有效的固定在某一处,简单收纳的同时方便人们使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型整体的结构示意图。
17.图2是本实用新型整体的正面结构示意图。
18.图3是本实用新型整体的后视的截面图。
19.图中,1、固定块;2、活动槽;3、双向丝杆;4、滑块;5、固定板;6、底板;7、方形槽;8、转轴;9、第一锥齿轮;10、双向螺纹杆;11、第二锥齿轮;12、滑板;13、连接板;14、转动轴;15、把手;16、第一连接块;17、第二连接块;18、滑槽;19、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1-3,
22.实施例1:固定块1的内部设置有活动槽2,活动槽2的内部螺纹连接有双向丝杆3,双向丝杆3的外表面螺纹连接有两个滑块4,两个滑块4的上表面固定连接有固定板5,从而实现了可以根据线条的粗细进行有效的调整宽度,便于线条的固定。
23.实施例2:固定块1的外表面固定连接有底板6,底板6的内部设置有方形槽7,方形槽7的内部活动连接有转轴8,转轴8的一端固定连接有第一锥齿轮9,方形槽7的内部螺纹连接有双向螺纹杆10,双向螺纹杆10的外表面固定连接有第二锥齿轮11,双向螺纹杆10的外表面螺纹连接有两个滑板12,两个滑板12外表面通过方形块固定连接有连接板13,从而实
现了可以将束线器有效的固定在某一处,简单收纳的同时方便人们使用。
24.工作原理:当需要调节束线器的宽度时,首先转动转动轴14,由于转动轴14与双向丝杆3固定连接,因此转动轴14可带动双向丝杆3转动,由于双向丝杆3与滑块4螺纹连接,因此当双向丝杆3转动时,即可带动两个滑块4相互移动,由于两个滑块4与固定板5固定连接,因此可带动固定板5相互移动,从而实现了可以根据线条的粗细进行有效的调整宽度,便于线条的固定,固定好线条后,转动把手15,由于把手15与转轴8固定连接,因此可带动转轴8转动,由于转轴8与第一锥齿轮9固定连接,因此当转轴8转动时即可带动第一锥齿轮9转动,由于第一锥齿轮9与第二锥齿轮11啮合连接,因此当第一锥齿轮9转动时即可带动第二锥齿轮11转动,由于第二锥齿轮11与双向螺纹杆10固定连接,因此可带动双向螺纹杆10转动,由于双向螺纹杆10与滑板12螺纹连接,因此可带动滑板12相互移动,因此带动连接板13相互移动,得到夹持,从而实现了可以将束线器有效的固定在某一处,简单收纳的同时方便人们使用。
25.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
技术特征:
1.一种束线器,包括固定块(1),其特征在于:所述固定块(1)的内部设置有活动槽(2),所述活动槽(2)的内部螺纹连接有双向丝杆(3),所述双向丝杆(3)的外表面螺纹连接有两个滑块(4),两个所述滑块(4)的上表面固定连接有固定板(5);所述固定块(1)的外表面固定连接有底板(6),所述底板(6)的内部设置有方形槽(7),所述方形槽(7)的内部活动连接有转轴(8),所述转轴(8)的一端固定连接有第一锥齿轮(9),所述方形槽(7)的内部螺纹连接有双向螺纹杆(10),所述双向螺纹杆(10)的外表面固定连接有第二锥齿轮(11),所述双向螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有两个滑板(12),两个所述滑板(12)外表面通过方形块固定连接有连接板(13)。2.根据权利要求1所述的一种束线器,其特征在于:所述双向丝杆(3)的另一端穿过固定块(1)固定连接有转动轴(14)。3.根据权利要求1所述的一种束线器,其特征在于:所述转轴(8)的另一端穿过底板(6)固定连接有把手(15)。4.根据权利要求1所述的一种束线器,其特征在于:所述底板(6)的外表面固定连接有两个第一连接块(16),两个所述第一连接块(16)的相近一侧固定连接有第二连接块(17)。5.根据权利要求1所述的一种束线器,其特征在于:所述底板(6)的内部设置有滑槽(18),所述滑槽(18)的内部通过方形块与固定板(5)活动连接。6.根据权利要求1所述的一种束线器,其特征在于:所述底板(6)的内部设置有两个限位槽(19)。
技术总结
本实用新型公开了一种束线器,包括固定块,所述固定块的内部设置有活动槽,所述活动槽的内部螺纹连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个滑块,两个所述滑块的上表面固定连接有固定板,转动把手,可带动转轴转动,由于转轴与第一锥齿轮固定连接,因此可带动第一锥齿轮转动,由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,因此可带动第二锥齿轮转动,由于第二锥齿轮与双向螺纹杆固定连接,因此可带动双向螺纹杆转动,由于双向螺纹杆与滑板螺纹连接,因此可带动滑板相互移动,因此带动连接板相互移动,得到夹持,从而实现了可以将束线器有效的固定在某一处,简单收纳的同时方便人们使用。们使用。们使用。
技术研发人员:赵义祥
受保护的技术使用者:安徽万联众创科技有限公司
技术研发日:2023.03.10
技术公布日:2023/7/28
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航家之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
航空之家 https://www.aerohome.com.cn/
飞机超市 https://mall.aerohome.com.cn/
航空资讯 https://news.aerohome.com.cn/
上一篇:一种半轴壳体加工用磨平机的制作方法 下一篇:一种氟化锂制备提纯装置的制作方法