一种零件加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹具工装技术领域，具体为一种零件加工用夹持装置。


背景技术：

2.当对机械零件进行加工时，需要将被加工零件夹持住，进而进行冲孔等加工工作；现有的零件加工大多通过人工来进行固定，既存在一定的安全隐患，同时人工夹持的方式并不牢靠，容易影响加工精度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种零件加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工用夹持装置，包括加工机台；所述加工机台的左右两侧分别设置有固定夹板、活动夹板，固定夹板与活动夹板相互靠近的一面上均开设有与待夹持工件结构适配的夹持凹槽；所述固定夹板固定设置在加工机台上，活动夹板的左右两侧均固定设置有连接滑杆，连接滑杆左右滑动设置在限位挡板上，限位挡板对应连接滑杆的位置上开设有与连接滑杆结构适配的连接滑槽，连接滑杆上贯穿设置有锁定螺杆，锁定螺杆的顶端贯穿限位挡板连接有旋转手柄；所述活动夹板远离固定夹板的一面上固定设置有伸缩滑杆，伸缩滑杆左右滑动设置在连接挡板上，连接挡板内侧的伸缩滑杆上套设有复位弹簧。
5.优选的，所述活动夹板的顶端固定设置有推拉把手，活动夹板的底端固定设置有连接滑座，并通过连接滑座左右滑动设置在加工机台上。
6.优选的，所述限位挡板和连接滑杆上均开设有与锁定螺杆配合使用的垂直螺孔。
7.优选的，所述连接滑杆的上下两端均开设有与限位挡板结构适配的限位滑槽。
8.优选的，所述限位滑槽的左右内壁上均转动安装有限位钢珠。
9.优选的，所述连接挡板外侧的伸缩滑杆上固定设置有防脱挡块。
10.优选的，所述固定夹板与活动夹板之间的加工机台上固定设置有连接托座，连接托座的一侧与固定夹板的底部内侧壁连接。
11.优选的，所述连接托座上开设有废料开口，废料开口的底端连通排废通道，排废通道的底端连通集料箱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供的一种零件加工用夹持装置，该夹持装置通过在加工机台上的活动夹板与固定夹板的配合实现对零件夹持的目的，活动夹板通过连接滑杆与连接滑座的配合滑动设置在加工机台上，活动夹板通过锁紧螺杆实现固定，进一步提高零件加工的稳定性，保障加工精度。
附图说明
14.图1为本实用新型的侧视图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型的局部具体结构示意图。
17.图中：1、加工机台；2、固定夹板；3、活动夹板；4、夹持凹槽；5、连接滑杆；6、限位挡板；7、连接滑槽；8、锁定螺杆；9、旋转手柄；10、伸缩滑杆；11、连接挡板；12、复位弹簧；13、推拉把手；14、连接滑座；15、限位滑槽；16、限位钢珠；17、防脱挡块；18、连接托座；19、排废通道；20、集料箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种零件加工用夹持装置，包括加工机台1；加工机台1的左右两侧分别设置有固定夹板2、活动夹板3，固定夹板2与活动夹板3相互靠近的一面上均开设有与待夹持工件结构适配的夹持凹槽4；固定夹板2固定设置在加工机台1上，活动夹板3的左右两侧均固定设置有连接滑杆5，连接滑杆5左右滑动设置在限位挡板6上，限位挡板6对应连接滑杆5的位置上开设有与连接滑杆5结构适配的连接滑槽7，连接滑杆5上贯穿设置有锁定螺杆8，锁定螺杆8的顶端贯穿限位挡板6连接有旋转手柄9；活动夹板3远离固定夹板2的一面上固定设置有伸缩滑杆10，伸缩滑杆10左右滑动设置在连接挡板11上，连接挡板11内侧的伸缩滑杆10上套设有复位弹簧12。
22.进一步的，活动夹板3的顶端固定设置有推拉把手13，活动夹板3的底端固定设置有连接滑座14，并通过连接滑座14左右滑动设置在加工机台1上。
23.进一步的，限位挡板6和连接滑杆5上均开设有与锁定螺杆8配合使用的垂直螺孔。
24.进一步的，连接滑杆5的上下两端均开设有与限位挡板6结构适配的限位滑槽15。
25.进一步的，限位滑槽15的左右内壁上均转动安装有限位钢珠16，限位钢珠16与限位挡板6的左右外侧壁滑动连接。
26.进一步的，连接挡板11外侧的伸缩滑杆10上固定设置有防脱挡块17。
27.进一步的，固定夹板2与活动夹板3之间的加工机台1上固定设置有连接托座18。
28.进一步的，连接托座18上开设有废料开口，废料开口的底端连通排废通道19，排废通道19的底端连通集料箱20。
29.工作原理：在对零件加工前，操作人员将用手拉动推拉把手13，将活动夹板3向外侧拉动，使得活动基板3在连接滑杆5、连接滑座14的配合下，在加工机台1上移动，然后将待加工的零件放置在连接托座18上，松开推拉把手13，使得在复位弹簧12的作用下对活动夹板3产生一定的反向挤压力，进而达到对零件弹性固定的目的，接着，操作人员用手转动旋转手柄9，将锁定螺杆8螺纹安装在限位挡板6与连接滑杆5上的垂直螺孔内，以此达到对零件强力固定的目的；接着，操作人员对产品进行加工，加工过程中产生的废料通过排废通道19进入至集料箱20进行收集，便于后期回收利用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种零件加工用夹持装置，其特征在于：包括加工机台(1)；所述加工机台(1)的左右两侧分别设置有固定夹板(2)、活动夹板(3)，固定夹板(2)与活动夹板(3)相互靠近的一面上均开设有与待夹持工件结构适配的夹持凹槽(4)；所述固定夹板(2)固定设置在加工机台(1)上，活动夹板(3)的左右两侧均固定设置有连接滑杆(5)，连接滑杆(5)左右滑动设置在限位挡板(6)上，限位挡板(6)对应连接滑杆(5)的位置上开设有与连接滑杆(5)结构适配的连接滑槽(7)，连接滑杆(5)上贯穿设置有锁定螺杆(8)，锁定螺杆(8)的顶端贯穿限位挡板(6)连接有旋转手柄(9)；所述活动夹板(3)远离固定夹板(2)的一面上固定设置有伸缩滑杆(10)，伸缩滑杆(10)左右滑动设置在连接挡板(11)上，连接挡板(11)内侧的伸缩滑杆(10)上套设有复位弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种零件加工用夹持装置，其特征在于：所述活动夹板(3)的顶端固定设置有推拉把手(13)，活动夹板(3)的底端固定设置有连接滑座(14)，并通过连接滑座(14)左右滑动设置在加工机台(1)上。3.根据权利要求1所述的一种零件加工用夹持装置，其特征在于：所述限位挡板(6)和连接滑杆(5)上均开设有与锁定螺杆(8)配合使用的垂直螺孔。4.根据权利要求1所述的一种零件加工用夹持装置，其特征在于：所述连接滑杆(5)的上下两端均开设有与限位挡板(6)结构适配的限位滑槽(15)。5.根据权利要求4所述的一种零件加工用夹持装置，其特征在于：所述限位滑槽(15)的左右内壁上均转动安装有限位钢珠(16)，限位钢珠(16)与限位挡板(6)的左右外侧壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种零件加工用夹持装置，其特征在于：所述连接挡板(11)外侧的伸缩滑杆(10)上固定设置有防脱挡块(17)。7.根据权利要求1所述的一种零件加工用夹持装置，其特征在于：所述固定夹板(2)与活动夹板(3)之间的加工机台(1)上固定设置有连接托座(18)。8.根据权利要求7所述的一种零件加工用夹持装置，其特征在于：所述连接托座(18)上开设有废料开口，废料开口的底端连通排废通道(19)，排废通道(19)的底端连通集料箱(20)。

技术总结
本实用新型涉及夹具工装技术领域，具体公开了一种零件加工用夹持装置包括加工机台；所述加工机台的左右两侧分别设置有固定夹板、活动夹板，固定夹板与活动夹板相互靠近的一面上均开设有与待夹持工件结构适配的夹持凹槽；所述固定夹板固定设置在加工机台上，活动夹板的左右两侧均固定设置有连接滑杆，连接滑杆左右滑动设置在限位挡板上，限位挡板对应连接滑杆的位置上开设有与连接滑杆结构适配的连接滑槽，连接滑杆上贯穿设置有锁定螺杆。该夹持装置通过在加工机台上的活动夹板与固定夹板的配合实现对零件夹持的目的，活动夹板滑动设置在加工机台上并通过锁紧螺杆实现固定，进一步提高零件加工的稳定性，保障加工精度。保障加工精度。保障加工精度。


技术研发人员：李钢宾
受保护的技术使用者：上海伟固自动化设备制造有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/28