一种具有过滤系统的喷烤漆房结构的制作方法

1.本实用新型涉及喷烤漆房领域，具体为一种具有过滤系统的喷烤漆房结构。


背景技术：

2.第一代烤房出现时，那时的房内顶部过滤系统只是一块简单的过滤棉，四周用压条压紧，过滤棉底部无任何承托，更换过滤棉复杂繁琐，效率低下，第二代烤房出现时，过滤系统采用了简单的方管框架承托过滤棉：虽然更换比早前的结构方便了，但是密封性能不足，容易漏尘。
3.公告号为cn209613381 u的中国专利，提供了一种具有过滤系统的喷烤漆房结构本设计的空气过滤装置采用扣入式格子网结构，可调节压扣连接，它具有方便更换过滤棉、结构合理、美观、高效、长寿命、安全等一系列优点，使漆房内的过滤棉更换更快捷、更方便、密封性能更佳、经济实用，且单人即可操作。杜绝了以前需多人更换、专人更换的繁琐，提高了工作效率及降低后期维护成本。
4.上述结构在工作过程中通过加热装置对其送风机吸入的空气进行加热，由于其外界空气自身为温度较低的冷空气，在对其加热过程中需等待较长的加热时间，才可将其排入房体内，此过程增大其整体的喷烤漆成本，且降低整体工作过程中的工作效率。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种具有过滤系统的喷烤漆房结构，以解决上述结构在工作过程增大其整体的喷烤漆成本，且降低整体工作过程的工作效率的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤系统的喷烤漆房结构，包括房体，所述房体的一侧设置有送风机，且位于送风机内设置有加热装置，所述送风机的一端贯穿进房体内的底部设置有喷盘，且位于其另一端设置有进气管，所述房体内的顶部设置有排热管，且位于排热管的另一端贯穿出房体连接有加热箱，所述加热箱位于其进气管的外壁，且位于加热箱内设置有螺旋流道。
7.通过采用上述技术方案，通过将房体内过滤后的热空气由排热管排出，经过加热箱内的螺旋流道实现快速对其进气管进行加热，加热箱内的热气将其进气管内的冷空气进行预热工作，随后在由加热装置进行加热，此过程充分利用其后续排出的热气余热，降低其整体加热过程的加热成本，且提高其房体内喷烤漆的工作效率。
8.本实用新型进一步设置为，所述螺旋流道的一端设置有排气管，且位于排气管的另一端贯穿出加热箱。
9.通过采用上述技术方案，通过排气管在螺旋流道内的热气可排出空气，便于后续的热气重新进入加热箱内进行预热。
10.本实用新型进一步设置为，所述房体内位于喷盘的顶部设置有过滤棉，且位于排热管的底部设置有顶板棉。
11.通过采用上述技术方案，通过过滤棉将外界空气中的杂质颗粒进行过滤，保证其内部工作时的高效性，同时顶板棉对其气体内的尘埃进行吸收，使得整个结构更加环保。
12.本实用新型进一步设置为，所述房体内对称设置有数组干燥装置。
13.通过采用上述技术方案，干燥装置配合其气体便于加速其工件外壁漆液的干化，提高其整体的工作效率。
14.本实用新型进一步设置为，所述房体的前端滑动设置有挡门，且位于挡门的外壁设置有控制器。
15.通过采用上述技术方案，通过挡门便于工作时对该装置整体形成密封，控制器保证其内部的电子元器件稳定工作。
16.本实用新型进一步设置为，所述喷盘的顶部设置有数组喷头。
17.通过采用上述技术方案，通过喷头便于提高其喷盘喷出气体的面积，保证其均匀的进入房体内。
18.本实用新型进一步设置为，所述控制器、干燥装置与加热装置之间为电性连接。
19.通过采用上述技术方案，便于工作人员通过控制器即可观察到房体内部的各零部件的工作情况，防止意外的发生。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.本实用新型通过在进气管的外壁设置有加热箱，通过将房体内过滤后的热空气由排热管排出，使得热空气进入加热箱内，经过加热箱内的螺旋流道增大其热气与管道外壁的接触面，实现快速对其进气管进行加热，在下一次进行吸气工作时，加热箱内的热气将其进气管内的冷空气进行预热工作，随后在由加热装置进行加热，此过程充分利用其后续排出的热气余热，降低其整体加热过程的加热成本，且提高其房体内喷烤漆的工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体图；
23.图2为本实用新型的剖视图；
24.图3为本实用新型图2中a的放大图。
25.图中：1、房体；2、排热管；3、挡门；4、控制器；5、进气管；6、加热箱；7、排气管；8、送风机；9、干燥装置；10、顶板棉；11、螺旋流道；12、喷盘；13、过滤棉；14、喷头；15、加热装置。
实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.一种具有过滤系统的喷烤漆房结构，如图1-图3所示，包括房体1、加热机构、过滤机构与预热机构，通过启动送风机8将外界的冷空气通过进气管5吸入，在经过加热装置15进行加热后，通过喷盘12将加热后的空气均匀的向房体1内排去，便于在工件的周围快速形成风幕，促进其工件表面漆液的干化，同时内部的过滤棉13对其热空气中的杂质进行过滤，提高其工件在房体1内的喷烤漆效果，随后热气再次经过顶板棉10进行二次过滤吸收后，有
排热管2进入加热箱6内，热气的预热通过加热箱6内的螺旋流道11进行流动后，增大其热气与进气管道外壁的接触面，实现快速对其进气管5进行加热，在下一次进行吸气工作时，加热箱6内的热气将其进气管5内的冷空气进行预热工作，随后在由加热装置15进行加热，可大大减少其加热时间，此过程充分利用其后续排出的热气余热，降低其整体加热过程的加热成本，且提高其房体内喷烤漆的工作效率，同时房体1的前端滑动设置有挡门3，且位于挡门3的外壁设置有控制器4，通过挡门3便于工作时对该装置整体形成密封，防止外界的杂质进入影响其整体的喷烤漆效果，控制器4保证其内部的电子元器件稳定工作。
29.在上述结构的基础上，本实施例中，控制器4、干燥装置9与加热装置15之间为电性连接，便于工作人员通过控制器4即可观察到房体内部的各零部件的工作情况，防止意外的发生，同时干燥装置9与加热装置15的具体工作原理对于本领域技术人员来说属于现有技术，因此本技术并没有对其进行过多阐述。
30.在上述结构的基础上，本实施例中，喷盘12的顶部设置有数组喷头14，通过喷头14便于提高其喷盘12喷出气体的面积，保证其均匀的进入房体1内，提高整体的喷烤漆效果，螺旋流道11的一端设置有排气管7，且位于排气管7的另一端贯穿出加热箱6，通过排气管7在螺旋流道11内的热气可排出空气，便于后续的热气重新进入加热箱6内进行预热。
31.使用时，通过将房体1使用后的热气经过顶板棉10尽心过滤后，由排热管2排至加热箱6内，经过热气在螺旋流道11内进行流动排出，提高其与进气管5的接触面积，便于在后续吸取外界空气时，对其进气管5流动的空气进行预热，同时通过喷盘12将加热后的空气均匀的向房体1内排去，便于在工件的周围快速形成风幕，促进其工件表面漆液的干化。
32.本实用新型创造性的在进气管的外壁设置有加热管,避免了传统通过加热装置对其进入的空气进行加热，现有技术中加热速度过慢，且降低整体的喷烤漆工作效率；本方案中，通过热气的余热对其进气管的外壁进行预热，降低后续加热装置的加热时间，提高其整体的工作效率。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种具有过滤系统的喷烤漆房结构，包括房体（1），其特征在于：所述房体（1）的一侧设置有送风机（8），且位于送风机（8）内设置有加热装置（15），所述送风机（8）的一端贯穿进房体（1）内的底部设置有喷盘（12），且位于其另一端设置有进气管（5），所述房体（1）内的顶部设置有排热管（2），且位于排热管（2）的另一端贯穿出房体（1）连接有加热箱（6），所述加热箱（6）位于其进气管（5）的外壁，且位于加热箱（6）内设置有螺旋流道（11）。2.根据权利要求1所述的具有过滤系统的喷烤漆房结构，其特征在于：所述螺旋流道（11）的一端设置有排气管（7），且位于排气管（7）的另一端贯穿出加热箱（6）。3.根据权利要求1所述的具有过滤系统的喷烤漆房结构，其特征在于：所述房体（1）内位于喷盘（12）的顶部设置有过滤棉（13），且位于排热管（2）的底部设置有顶板棉（10）。4.根据权利要求1所述的具有过滤系统的喷烤漆房结构，其特征在于：所述房体（1）内对称设置有数组干燥装置（9）。5.根据权利要求4所述的具有过滤系统的喷烤漆房结构，其特征在于：所述房体（1）的前端滑动设置有挡门（3），且位于挡门（3）的外壁设置有控制器（4）。6.根据权利要求1所述的具有过滤系统的喷烤漆房结构，其特征在于：所述喷盘（12）的顶部设置有数组喷头（14）。7.根据权利要求5所述的具有过滤系统的喷烤漆房结构，其特征在于：所述控制器（4）、干燥装置（9）与加热装置（15）之间为电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有过滤系统的喷烤漆房结构，涉及喷烤漆房领域，包括房体，所述房体的一侧设置有送风机，且位于送风机内设置有加热装置，所述送风机的一端贯穿进房体内的底部设置有喷盘，且位于其另一端设置有进气管，所述房体内的顶部设置有排热管，且位于排热管的另一端贯穿出房体连接有加热箱，所述加热箱位于其进气管的外壁，且位于加热箱内设置有螺旋流道。本实用新型通过加热箱内的螺旋流道实现快速对其进气管进行加热，加热箱内的热气将其进气管内的冷空气进行预热工作，随后在由加热装置进行加热，此过程充分利用其后续排出的热气余热，降低其整体加热过程的加热成本，且提高其房体内喷烤漆的工作效率。且提高其房体内喷烤漆的工作效率。且提高其房体内喷烤漆的工作效率。


技术研发人员：任照强
受保护的技术使用者：广州市强鑫环保机电设备有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/7/28