一种基坑工程施工用支撑结构的制作方法

未命名 07-30 阅读:120 评论:0


1.本实用新型涉及基坑工程技术领域,尤其涉及一种基坑工程施工用支撑结构。


背景技术:

2.在城市建设工程中为保护施工安全所实施的挡土结构及地下水控制、环境保护等措施称为基坑工程,基坑工程广泛存在于城市建设之中,一般会使用支撑结构来对地下工程进行支撑,而现有的基坑工程支撑结构大多采用钢材结构,且因为体积较大不便于运输和移动,虽然申请号为202120540943.9的实用新型公开了一种应用于基坑工程的钢支撑机构,包括下支撑杆、上支撑杆和辅助支撑脚,所述下支撑杆顶端贯穿有上支撑杆,所述下支撑杆和上支撑杆表面皆设置有四组辅助支撑脚,所述下支撑杆和上支撑杆外壁表面皆焊接有四组固定板,且固定板内部皆焊接有转轴,所述转轴表面皆套装有辅助支撑脚,所述辅助支撑脚表面皆贴合设置有套环,且套环表面皆内嵌有四组第一弹簧槽,所述第一弹簧槽外侧表面皆贯穿有拉杆,且拉杆内侧表面皆焊接有螺栓,所述螺栓表面皆套装有第一弹簧;通过设置的固定板、螺栓槽和卡槽等,有效避免了装置体积较大,导致在地下时携带较不方便的问题,提高了装置的实用性。
3.但该申请的装置在施工使用时仍然存在大体积的问题,不便于在地下施工时根据工程进展而随时移动支撑结构。


技术实现要素:

4.本实用新型的一个目的在于提供一种基坑工程施工用支撑结构,用以解决现有基坑工程支撑结构不便于移动的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种基坑工程施工用支撑结构,所述基坑工程施工用支撑结构包括:
6.支撑箱体、支撑柱,所述支撑箱体底部设有开口,所述支撑柱设置在所述支撑箱体内部,且所述支撑柱一端与所述开口连接;
7.丝杆组件,所述丝杆组件包括两组旋向相反的螺杆和连接件,两组所述螺杆通过所述连接件连接,所述螺杆安装在所述支撑箱体上;
8.挤压块,所述挤压块通过螺母与所述螺杆滑动连接,所述支撑柱内部设有两组挤压球,且所述支撑柱两侧开设有槽口,所述挤压块贯穿所述槽口位于两组所述挤压球之间,且所述槽口的大小与所述挤压块的大小相适配,所述挤压球的直径大于所述槽口的宽度;
9.弹性伸缩组件,所述弹性伸缩组件包括上伸缩组件和下伸缩组件,所述上伸缩组件的一端与所述支撑箱体连接,另一端与所述挤压球连接;所述下伸缩组件的一端与所述挤压球连接,另一端设有下连接板,所述下连接板上设有弹簧扣组件和滚轮,所述弹簧扣组件设置在所述下连接板两侧;所述下伸缩组件还包括凸块,所述凸块设置在所述支撑柱上,且所述凸块通过弹簧与所述挤压板连接。
10.在一个实施例中,所述丝杆组件还包括轴承座和驱动电机,所述轴承座安装在所
述螺杆的两端,所述驱动电机安装在所述支撑箱体上,且所述驱动电机与所述螺杆连接。
11.在一个实施例中,所述上伸缩组件和所述下伸缩组件均包括挤压板,所述挤压板与所述挤压球连接。
12.在一个实施例中,所述上伸缩组件和所述下伸缩组件还包括伸缩杆,所述上伸缩组件中的所述伸缩杆的一端与所述挤压板连接,另一端通过上连接板与所述支撑箱体连接,所述下伸缩组件中的所述伸缩杆的一端与所述挤压板连接,另一端与所述下连接板连接。
13.在一个实施例中,所述伸缩杆内部设有伸缩弹簧和t型杆,所述伸缩弹簧与所述t型杆的横向端连接,所述t型杆的竖向端与所述上连接板及所述下连接板连接。
14.在一个实施例中,所述弹簧扣组件包括弹簧扣,所述弹簧扣的一端设有限位块;所述下连接板上设有与弹簧扣组件相配合的卡扣槽,所述限位块通过弹簧与所述卡扣槽的内壁连接。
15.本实用新型实施例中上述的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
16.本实用新型实施例提供的基坑工程施工用支撑结构,包括支撑箱体、支撑柱、丝杆组件、挤压块、挤压球、弹性伸缩组件、滚轮。在施工需要移动时,通过丝杆组件上的螺杆转动带动螺母转动,从而使得挤压块在螺杆上滑动,挤压块朝着靠近连接件的方向移动,慢慢穿入支撑柱两侧的槽口中,将挤压块两侧的挤压球挤压,使得挤压球挤压弹性伸缩组件,弹性伸缩组件中的上下伸缩组件分别挤压上下连接板,从而使得挤压球带动弹性伸缩组件以及与下伸缩组件连接的下连接板一同移动,直至下连接板两侧的弹簧扣组件弹出抵在支撑箱体底部面板上,从而滚轮从支撑柱中伸出并固定在支撑箱体底部,即可实现支撑结构的移动;当到达施工目的地后,通过丝杆组件将挤压块朝着远离连接件的方向移动,慢慢移出支撑柱两侧的槽口,使得凸块与挤压板之间的弹簧伸展复位,进而使得挤压球复位,带动弹性伸缩组件复位,接着按压下连接板两侧的弹簧扣组件,使得弹簧扣组件收缩,从而使得下连接板在下伸缩组件的带动下向支撑柱中移动,即可完成滚轮的上收,实现稳定的支撑结构。本技术的基坑工程用支撑结构相比于传统的支撑结构具有便捷移动的优点,通过设置挤压块、挤压球以及弹性伸缩组件而带动滚轮实现上收与下放,且设置支撑箱体,在支撑箱体内设置支撑柱,使得在保证支撑结构有足够的支撑力的情况下仍能实现滚轮的上收与下放,从而实现支撑结构可根据工程需要随时移动的效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的基坑工程施工用支撑结构滚轮上收状态下的剖面图;
19.图2为本实用新型实施例提供的基坑工程施工用支撑结构滚轮下放状态下的剖面图;
20.图3为本实用新型实施例提供的基坑工程施工用支撑结构的弹簧扣组件结构示意图。
21.其中,各个附图标记如下:
22.1、支撑箱体;2、支撑柱;3、丝杆组件;4、挤压块;5、挤压球;7、滚轮;8、弹簧扣组件;9、伸缩杆;11、开口;21、槽口;31、螺杆;32、连接件;33、驱动电机;34、轴承座;41、螺母;61、上伸缩组件;611、上连接板;62、下伸缩组件;621、下连接板;623、卡扣槽;63、挤压板;81、弹簧扣;82、限位块;83、弹簧;91、伸缩弹簧;92、t型杆;921、横向端;922、竖向端。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1至图3,本技术实施例提供了一种基坑工程施工用支撑结构,包括支撑箱体1、支撑柱2、丝杆组件3、挤压块4、挤压球5、弹性伸缩组件、滚轮7。支撑箱体1底部设有开口11,支撑柱2设置在支撑箱体1内部,且支撑柱2一端与开口11连接;丝杆组件3包括两组旋向相反的螺杆31和连接件32,两组螺杆31通过连接件32连接,螺杆31安装在支撑箱体1上;挤压块4通过螺母41与螺杆31滑动连接,支撑柱2内部设有两组挤压球5,且支撑柱2两侧开设有槽口21,挤压块4贯穿槽口21位于两组挤压球5之间,且槽口21的大小与挤压块4的大小相适配,挤压球5的直径大于槽口21的宽度;弹性伸缩组件包括上伸缩组件61和下伸缩组件62,上伸缩组件61的一端与支撑箱体1连接,另一端与挤压球5连接;下伸缩组件62的一端与挤压球5连接,另一端设有下连接板621,下连接板621上设有弹簧扣组件8和滚轮7,弹簧扣组件8设置在下连接板621两侧;下伸缩组件62还包括凸块622,凸块622设置在支撑柱2上,且凸块622通过弹簧与挤压板63连接。
28.本实用新型实施例提供的基坑工程施工用支撑结构,包括支撑箱体1、支撑柱2、丝
杆组件3、挤压块4、挤压球5、弹性伸缩组件、滚轮7。在施工需要移动时,通过丝杆组件3上的螺杆31转动带动螺母41转动(两组旋向相反的螺杆31通过连接件32连接,使得滑动安装在两根螺杆31上的两个挤压块4实现相向移动),从而使得挤压块4在螺杆31上滑动,挤压块4朝着靠近连接件32的方向移动,慢慢穿入支撑柱2两侧的槽口21中,将挤压块4两侧的挤压球5挤压,使得挤压球5挤压弹性伸缩组件,弹性伸缩组件中的上下伸缩组件分别挤压上下连接板,从而使得挤压球5带动弹性伸缩组件以及与下伸缩组件62连接的下连接板621一同移动,直至下连接板621两侧的弹簧扣组件8弹出抵在支撑箱体1底部面板上,从而滚轮7从支撑柱2中伸出并固定在支撑箱体1底部,即可实现支撑结构的移动;当到达施工目的地后,通过丝杆组件3将挤压块4朝着远离连接件32的方向移动,慢慢移出支撑柱2两侧的槽口21,使得凸块622与挤压板63之间的弹簧伸展复位,进而使得挤压球5复位,带动弹性伸缩组件复位,接着按压下连接板621两侧的弹簧扣组件8,使得弹簧扣组件8收缩,从而使得下连接板621在下伸缩组件62的带动下向支撑柱2中移动,即可完成滚轮7的上收,实现稳定的支撑结构。本技术的基坑工程用支撑结构相比于传统的支撑结构具有便捷移动的优点,通过设置挤压块4、挤压球5以及弹性伸缩组件而带动滚轮7实现上收与下放,且设置支撑箱体1,在支撑箱体1内设置支撑柱2,使得在保证支撑结构有足够的支撑力的情况下仍能实现滚轮7的上收与下放,从而实现支撑结构可根据工程需要随时移动的效果。
29.在一个实施例中,凸块622设置在两组,两组凸块622分别固定在支撑柱2的内壁上,两组凸块622通过弹簧与挤压板63的两端连接。凸块622与挤压板63的组合形成了一个向上的力量,使得挤压球5能够复位;伸缩杆9与下连接板的组合形成了一个向下的力量,使得下连接板能够向下移动;两组力量的配合实现了滚轮7的上收与下放。
30.在一个实施例中,支撑箱体1内设置有若干根支撑柱2。优选的,支撑箱体1内设置有两根支撑柱2,支撑柱2内的结构完全相同,加强整个支撑结构的支撑力度。
31.在一个实施例中,槽口21的大小与挤压块4的大小相适配,且挤压球5的直径大于槽口21的宽度。保证挤压块4能进入槽口21的同时,避免挤压球5从槽口21脱出支撑柱2中,影响装置的使用。
32.在一个实施例中,丝杆组件3还包括轴承座34和驱动电机33,轴承座34安装在螺杆31的两端,驱动电机33安装在支撑箱体1上,且驱动电机33与螺杆31连接。采用驱动电机33驱动丝杆转动,代替人工转动丝杆,操作快捷,省时省力,提高工作效率。
33.在一个实施例中,上伸缩组件61和下伸缩组件62均包括挤压板63,挤压板63与挤压球5连接。由于挤压球5是球体,若直接与上下伸缩组件连接较为不便,为此设置挤压板63用于连接挤压球5与上下伸缩组件,同时也增加挤压球5与上下伸缩组件的接触面积,增大压力。
34.在一个实施例中,上伸缩组件61和下伸缩组件62还包括伸缩杆9,上伸缩组件61中的伸缩杆9的一端与挤压板63连接,另一端通过上连接板611与支撑箱体1连接,下伸缩组件62中的伸缩杆9的一端与挤压板63连接,另一端与下连接板621连接。通过挤压板63和上下连接板,将挤压球5、上下伸缩组件、上下连接板固定连接在一起,组成完整的伸缩装置,且各个部件之间均有大面积受力点,保证支撑柱2内部支撑力;且通过挤压球5挤压挤压板63带动下伸缩组件伸缩,进而带动下连接板621上下移动,实现滚轮7的上收与下放。
35.在一个实施例中,伸缩杆9内部设有伸缩弹簧91和t型杆92,伸缩弹簧91与t型杆92
的横向端921连接,t型杆92的竖向端922与上连接板611及下连接板621连接。t型杆92的横向端921设置在伸缩杆9内且与伸缩弹簧91连接,伸缩杆9下端设有孔口,孔口与t型杆92的竖向端922相适配,t型杆92的竖向端922穿过孔口与上下连接板连接,从而形成有支撑力的伸缩结构,避免弹簧在受力过程中弯曲变形。
36.在一个实施例中,弹簧扣组件8包括弹簧扣81,弹簧扣81的一端设有限位块82;下连接板621上设有与弹簧扣组件8相配合的卡扣槽623,限位块82通过弹簧83与卡扣槽623的内壁连接。当滚轮7下放时,下连接板621受挤压向下移动,当下连接板621从支撑柱2中伸出并超出支撑箱体1底部时,弹簧扣81受弹簧83弹力的作用从卡扣槽623中弹出并抵触在支撑箱体1底部,使得滚轮7能固定在支撑箱体1底部;当滚轮7上收进支撑柱2内时,弹簧扣81被按压至卡扣槽623中,使得滚轮7能顺利收缩;限位块82设置在卡扣槽623内部,避免弹簧83过度延伸出卡扣槽,导致弹簧扣81的作用失效。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种基坑工程施工用支撑结构,其特征在于,所述基坑工程施工用支撑结构包括:支撑箱体(1)、支撑柱(2),所述支撑箱体(1)底部设有开口(11),所述支撑柱(2)设置在所述支撑箱体(1)内部,且所述支撑柱(2)一端与所述开口(11)连接;丝杆组件(3),所述丝杆组件(3)包括两组旋向相反的螺杆(31)和连接件(32),两组所述螺杆(31)通过所述连接件(32)连接,所述螺杆(31)安装在所述支撑箱体(1)上;挤压块(4),所述挤压块(4)通过螺母(41)与所述螺杆(31)滑动连接,所述支撑柱(2)内部设有两组挤压球(5),且所述支撑柱(2)两侧开设有槽口(21),所述挤压块(4)贯穿所述槽口(21)位于两组所述挤压球(5)之间,且所述槽口(21)的大小与所述挤压块(4)的大小相适配,所述挤压球(5)的直径大于所述槽口(21)的宽度;弹性伸缩组件,所述弹性伸缩组件包括上伸缩组件(61)和下伸缩组件(62),所述上伸缩组件(61)的一端与所述支撑箱体(1)连接,另一端与所述挤压球(5)连接;所述下伸缩组件(62)的一端与所述挤压球(5)连接,另一端设有下连接板(621),所述下连接板(621)上设有弹簧扣组件(8)和滚轮(7),所述弹簧扣组件(8)设置在所述下连接板(621)两侧;所述下伸缩组件(62)还包括凸块(622),所述凸块(622)设置在所述支撑柱(2)上,且所述凸块(622)通过弹簧与挤压板(63)连接。2.根据权利要求1所述的基坑工程施工用支撑结构,其特征在于,所述丝杆组件(3)还包括轴承座(34)和驱动电机(33),所述轴承座(34)安装在所述螺杆(31)的两端,所述驱动电机(33)安装在所述支撑箱体(1)上,且所述驱动电机(33)与所述螺杆(31)连接。3.根据权利要求1所述的基坑工程施工用支撑结构,其特征在于,所述上伸缩组件(61)和所述下伸缩组件(62)均包括挤压板(63),所述挤压板(63)与所述挤压球(5)连接。4.根据权利要求1所述的基坑工程施工用支撑结构,其特征在于,所述上伸缩组件(61)和所述下伸缩组件(62)还包括伸缩杆(9),所述上伸缩组件(61)中的所述伸缩杆(9)的一端与所述挤压板(63)连接,另一端通过上连接板(611)与所述支撑箱体(1)连接,所述下伸缩组件(62)中的所述伸缩杆(9)的一端与所述挤压板(63)连接,另一端与所述下连接板(621)连接。5.根据权利要求4所述的基坑工程施工用支撑结构,其特征在于,所述伸缩杆(9)内部设有伸缩弹簧(91)和t型杆(92),所述伸缩弹簧(91)与所述t型杆(92)的横向端(921)连接,所述t型杆(92)的竖向端(922)与所述上连接板(611)及所述下连接板(621)连接。6.根据权利要求1所述的基坑工程施工用支撑结构,其特征在于,所述弹簧扣组件(8)包括弹簧扣(81),所述弹簧扣(81)的一端设有限位块(82);所述下连接板(621)上设有与弹簧扣组件(8)相配合的卡扣槽(623),所述限位块(82)通过弹簧(83)与所述卡扣槽(623)的内壁连接。

技术总结
本实用新型提供的基坑工程施工用支撑结构,包括支撑箱体、支撑柱、丝杆组件、挤压块、挤压球、弹性伸缩组件、滚轮。支撑箱体底部设有开口,支撑柱设置在支撑箱体内部,且支撑柱一端与开口连接;丝杆组件包括两组旋向相反的螺杆和连接件,两组螺杆通过连接件连接,螺杆安装在支撑箱体上;挤压块通过螺母与螺杆滑动连接,支撑柱内部设有两组挤压球,且支撑柱两侧开设有槽口,挤压块贯穿槽口位于两组挤压球之间;弹性伸缩组件包括上伸缩组件和下伸缩组件。本申请的基坑工程用支撑结构相比于传统的支撑结构具有便捷移动的优点,通过设置挤压块、挤压球以及弹性伸缩组件而带动滚轮实现上收与下放,从而实现支撑结构可根据工程需要随时移动的效果。时移动的效果。时移动的效果。


技术研发人员:刘四德 董启军 李贵林 洪志荣 姚正斐 黄海泉 陈长江 马华泉
受保护的技术使用者:中铁二十二局集团第三工程有限公司
技术研发日:2023.03.13
技术公布日:2023/7/28
版权声明

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