一种缆索扭转力度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及缆索安装检测技术领域，具体为一种缆索扭转力度测试装置。


背景技术：

2.在缆索安装的过程过常常会出现缆索扭转的现象，而对于这种情况解决的方法常常都是人工对缆索进行矫正，这种矫正方式无法判断出缆索扭转的方向和扭转的圈数，现有的缆索扭转检测装置大多通过装置人工计扭转的圈数，这样比较麻烦，而且容易出错。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种缆索扭转力度测试装置，其目的在于对缆索扭转力度进行测试。
4.提供一种缆索扭转力度测试装置，包括缆索本体、底座组件、固定组件、扭转测试组件和计数组件，所述固定组件固定安装在底座组件上，所述扭转测试组件固定安装在底座组件上，所述计数组件一端固定安装在底座组件上，所述缆索本体一端与固定组件固定连接，所述缆索本体与扭转测试组件固定连接。
5.所述底座组件包括下底板、转轴和上底板，所述下底板固定，所述转轴一端与下底板转动连接，所述转轴另一端与上底板固定连接。
6.所述固定组件包括固定筒、第一连接轴和固定螺栓，所述第一连接轴一端与上底板固定连接，所述第一连接轴另一端与固定筒固定连接，所述固定筒侧面贯穿有圆孔，所述缆索本体穿过圆孔，所述固定筒两端上表面开设有螺纹孔，所述固定螺栓转动连接在螺纹孔内将缆索本体一端固定。
7.所述扭转测试组件包括第二连接轴、第一测试筒和第二测试筒，所述第二连接轴一端与上底板固定连接，所述第二连接轴另一端与第一测试筒固定连接，所述第二测试筒与第一测试筒可转动连接，所述第二测试筒内侧开设有螺旋槽纹，所述缆索本体穿过第二测试筒与螺旋槽纹配合。
8.所述计数组件包括外壳、推动轴组件、显示组件，所述推动轴组件滑动连接在外壳内部，所述第二测试筒一端开设有突轴，所述推动轴组件一端抵触在第二测试筒开设有突轴的一端，所述外壳内部开设有连接板，所述推动轴组件另一端穿过外壳内部的连接板，所述显示组件两端与外壳转动连接。
9.所述推动轴组件包括第一推动轴、弹簧、第二推动轴和两个推动爪，所述第一推动轴一端套接有弹簧，所述第一推动轴一端与第二测试筒一端抵触，所述第一推动轴另一端穿过外壳内部开设的连接板，所述第一推动轴另一端开设有横轴，所述第二推动轴一端开设有槽口，所述第一推动轴另一端开设的横轴与第二推动轴一端的槽口滑动连接，所述第二推动轴一端开设有圆孔，所述第二推动轴通过圆孔与显示组件转动连接，所述第二推动轴另一端开设有横轴，所述横轴与所述两个推动爪转动连接，两个所述推动爪固定连接。
10.所述显示组件包括第一棘轮、第二棘轮、转动轴和两个显示环，两个显示环分别与
第一棘轮和第二棘轮固定连接，所述第一棘轮和所述第二棘轮分别与所述转动轴转动连接，所述转动轴与外壳固定连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型的一种缆索扭转力度测试装置，通过设置第一推动轴一端套接有弹簧，第一推动轴一端与第二测试筒一端抵触，第一推动轴另一端穿过外壳内部开设的连接板，第一推动轴另一端开设有横轴，第二推动轴一端开设有槽口，第一推动轴另一端开设的横轴与第二推动轴一端的槽口滑动连接，第二推动轴一端开设有圆孔，第二推动轴通过圆孔与显示组件转动连接，第二推动轴另一端开设有横轴，横轴与所述两个推动爪转动连接，两个推动爪固定连接，两个显示环分别与第一棘轮和第二棘轮固定连接，第一棘轮和第二棘轮分别与转动轴转动连接，转动轴与外壳固定连接，这样使得操作人员可以通过两个显示环直接的出缆索扭转的圈数，操作比较简单并且便于记录，避免了记错的情况出现。
13.2、本实用新型的一种缆索扭转力度测试装置，通过设置第二连接轴一端与上底板固定连接，第二连接轴另一端与第一测试筒固定连接，第二测试筒与第一测试筒可转动连接，第二测试筒内侧开设有螺旋槽纹，缆索本体穿过第二测试筒与螺旋槽纹配合，这样设置使得缆索转动时带动第二测试筒转动，与计数组件配合使用，使得计数更加简单并且避免记录出错的情况出现，使得记录更加准确。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的底座组件整体立体结构分解示意图；
16.图3为本实用新型的固定组件整体立体结构分解示意图；
17.图4为本实用新型的扭转测试组件整体立体结构示意图；
18.图5为本实用新型的扭转测试组件整体立体结构分解示意图；
19.图6为本实用新型的计数组件整体立体结构分解示意图；
20.图7为本实用新型的显示组件整体立体结构分解示意图；
21.图8为本实用新型的推动轴组件整体立体结构分解示意图；
22.附图中，各标号所代表的零部件列表如下：
23.1、缆索本体；
24.2、底座组件；21、下底板；22、转轴；23、上底板；
25.3、固定组件；31、固定筒；32、第一连接轴；33、固定螺栓；
26.4、扭转测试组件；41、第二连接轴；42、第一测试筒；43、第二测试筒；
27.5、计数组件；51、外壳；52、推动轴组件；521、第一推动轴；522、弹簧；523、第二推动轴；524、推动爪；53、显示组件；531、第一棘轮；532、第二棘轮；533、转动轴；534、显示环。
具体实施方式
28.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
29.参照图1所示，一种缆索扭转力度测试装置，包括缆索本体1、底座组件2、固定组件
3、扭转测试组件4和计数组件5，所述固定组件3固定安装在底座组件2上，所述扭转测试组件4固定安装在底座组件2上，所述计数组件5一端固定安装在底座组件2上，所述缆索本体1一端与固定组件3固定连接，所述缆索本体1与扭转测试组件4固定连接。
30.设置固定组件3固定安装在底座组件2上，扭转测试组件4固定安装在底座组件2上，计数组件5一端固定安装在底座组件2上，使得扭转测试组件4和固定组件3互不影响，使得本装置更具有统一性，缆索本体1一端与固定组件3固定连接，使得对于缆索本体1扭转力测试更加准确，缆索本体1与扭转测试组件4固定连接。
31.参照图2所示，所述底座组件2包括下底板21、转轴22和上底板23，所述下底板21固定，所述转轴22一端与下底板21转动连接，所述转轴22另一端与上底板23固定连接。
32.设置下底板21固定使得本装置在测试时更加稳定，转轴22一端与下底板21转动连接，转轴22另一端与上底板23固定连接使得在对缆索本体1测试的过程中由于缆索本体1的位置偏移带动转轴22转动，从而使得上底板23转动，不会给上底板23带来损坏，使得本装置得到更好的保护。
33.参照图3所示，所述固定组件3包括固定筒31、第一连接轴32和固定螺栓33，所述第一连接轴32一端与上底板23固定连接，所述第一连接轴32另一端与固定筒31固定连接，所述固定筒31侧面贯穿有圆孔，所述缆索本体1穿过圆孔，所述固定筒31两端上表面开设有螺纹孔，所述固定螺栓33转动连接在螺纹孔内将缆索本体1一端固定。
34.设置第一连接轴32一端与上底板23固定连接，第一连接轴32另一端与固定筒31固定连接，使得本装置位置更加稳定，固定筒31侧面贯穿有圆孔，缆索本体1穿过圆孔，固定筒31两端上表面开设有螺纹孔，固定螺栓33转动连接在螺纹孔内将缆索本体1一端固定使得对于缆索本体1的固定更加牢固更便于对缆索本体1的测试，结构比较简单，容易操作。
35.参照图4-5所示，所述扭转测试组件4包括第二连接轴41、第一测试筒42和第二测试筒43，所述第二连接轴41一端与上底板23固定连接，所述第二连接轴41另一端与第一测试筒42固定连接，所述第二测试筒43与第一测试筒42可转动连接，所述第二测试筒43内侧开设有螺旋槽纹，所述缆索本体1穿过第二测试筒43与螺旋槽纹配合。
36.设置第二连接轴41一端与上底板23固定连接，第二连接轴41另一端与第一测试筒42固定连接使得本装置更具有统一性，并且本装置在工作时更加稳定，第二测试筒43与第一测试筒42可转动连接，第二测试筒43内侧开设有螺旋槽纹，缆索本体1穿过第二测试筒43与螺旋槽纹配合，使得当缆索本体1发生扭转时第二测试筒43也跟着旋转从而便于达到测试的效果，结构比较简单，生产成本较低，测试效果较明显。
37.参照图6所示，所述计数组件5包括外壳51、推动轴组件52、显示组件53，所述推动轴组件52滑动连接在外壳51内部，所述第二测试筒43一端开设有突轴，所述推动轴组件52一端抵触在第二测试筒43开设有突轴的一端，所述外壳51内部开设有连接板，所述推动轴组件52另一端穿过外壳51内部的连接板，所述显示组件53两端与外壳51转动连接。
38.设置推动轴组件52滑动连接在外壳51内部，所述第二测试筒43一端开设有突轴，所述推动轴组件52一端抵触在第二测试筒43开设有突轴的一端使得当第二测试筒43转动时能够使突轴顶起推动轴组件52，当突轴转走时推动轴组件52下落，外壳51内部开设有连接板，推动轴组件52另一端穿过外壳51内部的连接板，显示组件53两端与外壳51转动连接，推动轴组件52的移动带动显示组件53转动从而达到计数的效果。
39.参照图8所示，所述推动轴组件52包括第一推动轴521、弹簧522、第二推动轴523和两个推动爪524，所述第一推动轴521一端套接有弹簧522，所述第一推动轴521一端与第二测试筒43一端抵触，所述第一推动轴521另一端穿过外壳51内部开设的连接板，所述第一推动轴521另一端开设有横轴，所述第二推动轴523一端开设有槽口，所述第一推动轴521另一端开设的横轴与第二推动轴523一端的槽口滑动连接，所述第二推动轴523一端开设有圆孔，所述第二推动轴523通过圆孔与显示组件53转动连接，所述第二推动轴523另一端开设有横轴，所述横轴与所述两个推动爪524转动连接，两个所述推动爪524固定连接。
40.设置第一推动轴521一端套接有弹簧522，第一推动轴521一端与第二测试筒43一端抵触，第一推动轴521另一端穿过外壳51内部开设的连接板使得第二测试筒43转动时，第二测试筒43一端的突轴也转动，当突轴转过来时顶起第一推动轴521上移，当突轴转走时由于弹簧522的弹力第一推动轴521回位，从而使得第一推动轴521往复运动，第一推动轴521另一端开设的横轴与第二推动轴523一端的槽口滑动连接，第二推动轴523另一端开设有横轴，横轴与所述两个推动爪524转动连接，两个推动爪524固定连接，当第一推动轴521上下移动时推动第二推动轴523摆动，从而使得两个推动爪524摆动，从而拨动显示组件53达到计数的效果。
41.参照图7所示，所述显示组件53包括第一棘轮531、第二棘轮532、转动轴533和两个显示环534，两个显示环534分别与第一棘轮531和第二棘轮532固定连接，所述第一棘轮531和所述第二棘轮532分别与所述转动轴533转动连接，所述转动轴533与外壳51固定连接。
42.设置两个显示环534分别与第一棘轮531和第二棘轮532固定连接，第一棘轮531和所述第二棘轮532分别与所述转动轴533转动连接，转动轴533与外壳51固定连接，第一棘轮531边缘开设有九个小缺口和一个大缺口，第二棘轮532缺口统一两个推动爪524长短不一，两个显示环534的表面均标有零到九九个数字，当长推动爪524推动第一棘轮531的小缺口时使得第一棘轮531转动，此时短推动爪524推不到第二棘轮532的缺口，此时实现各位数字记录，当长推动爪524推动第一棘轮531的大缺口时，此时短推动爪524推动第二棘轮532的缺口从而实现十位计数，根据显示环534显示的数直接得出缆索本体1扭转的圈数，这样记录更简单方便，并且更加准确。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种缆索扭转力度测试装置，其特征在于：包括缆索本体(1)、底座组件(2)、固定组件(3)、扭转测试组件(4)和计数组件(5)，所述固定组件(3)固定安装在底座组件(2)上，所述扭转测试组件(4)固定安装在底座组件(2)上，所述计数组件(5)一端固定安装在底座组件(2)上，所述缆索本体(1)一端与固定组件(3)固定连接，所述缆索本体(1)与扭转测试组件(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种缆索扭转力度测试装置，其特征在于：所述底座组件(2)包括下底板(21)、转轴(22)和上底板(23)，所述下底板(21)固定，所述转轴(22)一端与下底板(21)转动连接，所述转轴(22)另一端与上底板(23)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种缆索扭转力度测试装置，其特征在于：所述固定组件(3)包括固定筒(31)、第一连接轴(32)和固定螺栓(33)，所述第一连接轴(32)一端与上底板(23)固定连接，所述第一连接轴(32)另一端与固定筒(31)固定连接，所述固定筒(31)侧面贯穿有圆孔，所述缆索本体(1)穿过圆孔，所述固定筒(31)两端上表面开设有螺纹孔，所述固定螺栓(33)转动连接在螺纹孔内将缆索本体(1)一端固定。4.根据权利要求3所述的一种缆索扭转力度测试装置，其特征在于：所述扭转测试组件(4)包括第二连接轴(41)、第一测试筒(42)和第二测试筒(43)，所述第二连接轴(41)一端与上底板(23)固定连接，所述第二连接轴(41)另一端与第一测试筒(42)固定连接，所述第二测试筒(43)与第一测试筒(42)可转动连接，所述第二测试筒(43)内侧开设有螺旋槽纹，所述缆索本体(1)穿过第二测试筒(43)与螺旋槽纹配合。5.根据权利要求4所述的一种缆索扭转力度测试装置，其特征在于：所述计数组件(5)包括外壳(51)、推动轴组件(52)、显示组件(53)，所述推动轴组件(52)滑动连接在外壳(51)内部，所述第二测试筒(43)一端开设有突轴，所述推动轴组件(52)一端抵触在第二测试筒(43)开设有突轴的一端，所述外壳(51)内部开设有连接板，所述推动轴组件(52)另一端穿过外壳(51)内部的连接板，所述显示组件(53)两端与外壳(51)转动连接。6.根据权利要求5所述的一种缆索扭转力度测试装置，其特征在于：所述推动轴组件(52)包括第一推动轴(521)、弹簧(522)、第二推动轴(523)和两个推动爪(524)，所述第一推动轴(521)一端套接有弹簧(522)，所述第一推动轴(521)一端与第二测试筒(43)一端抵触，所述第一推动轴(521)另一端穿过外壳(51)内部开设的连接板，所述第一推动轴(521)另一端开设有横轴，所述第二推动轴(523)一端开设有槽口，所述第一推动轴(521)另一端开设的横轴与第二推动轴(523)一端的槽口滑动连接，所述第二推动轴(523)一端开设有圆孔，所述第二推动轴(523)通过圆孔与显示组件(53)转动连接，所述第二推动轴(523)另一端开设有横轴，所述横轴与所述两个推动爪(524)转动连接，两个所述推动爪(524)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种缆索扭转力度测试装置，其特征在于：所述显示组件(53)包括第一棘轮(531)、第二棘轮(532)、转动轴(533)和两个显示环(534)，两个显示环(534)分别与第一棘轮(531)和第二棘轮(532)固定连接，所述第一棘轮(531)和所述第二棘轮(532)分别与所述转动轴(533)转动连接，所述转动轴(533)与外壳(51)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及缆索安装检测技术领域，具体为一种缆索扭转力度测试装置，包括缆索本体、底座组件、固定组件、扭转测试组件和计数组件，所述固定组件固定安装在底座组件上，所述扭转测试组件固定安装在底座组件上，所述计数组件一端固定安装在底座组件上，所述缆索本体一端与固定组件固定连接，所述缆索本体与扭转测试组件固定连接，第一推动轴一端与第二测试筒一端抵触，第二推动轴一端开设有槽口，第二推动轴两个推动爪固定连接，第一棘轮和第二棘轮分别与转动轴转动连接，转动轴与外壳固定连接，这样使得操作人员可以通过两个显示环直接的出缆索扭转的圈数，操作比较简单并且便于记录，避免了记错的情况出现。避免了记错的情况出现。避免了记错的情况出现。


技术研发人员：斯晓青 张海良 顾庆华 金芳 何旭初
受保护的技术使用者：上海浦江缆索股份有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/7/28