一种安全型锻锤机的制作方法

1.本实用新型涉及锻锤设备技术领域，具体涉及一种安全型锻锤机。


背景技术：

2.锻锤机是利用气压或液压等传动机构使落下部分，产生运动并积累动能，在极短的时间施加给锻件，使之获得塑性变形能，完成各种锻压工艺，从而锻造模具和器械，锤头打击固定砧座的为有砧座锤，上下锤头对击的对击锤为无砧座锤。
3.现有的技术方案中，提出了公开号：cn208728600u，一种减震安全型电液自由锻锤，包括锻锤架，所述锻锤架的上端设置有自由锻锤液压机，所述自由锻锤液压机固定在锻锤架的上端，所述自由锻锤液压机的一端贯穿锻锤架上端的表面并连接设置有锻锤，所述锻锤的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有锤心，所述锤心的上表面设置有锻锤缓冲弹簧，所述锻锤缓冲弹簧的一端固定在锤心的上端。
4.为了解决现有的锻锤在使用时，锤头对工件锤击重复锤击耗费时间，同时工件进行锤击时容易发生偏移，降低工件锤击稳定性的问题，现有技术是采用限位板、定位缓冲板、定位缓冲弹簧、液压伸缩杆和平衡杆，限位板在液压伸缩杆的作用下靠近工件，同时定位缓冲板挤压工件的表面，使工件通过限位板、定位缓冲板、定位缓冲弹簧、液压伸缩杆和平衡杆进行固定，同时平衡杆通过伸缩，增加限位板移动的稳定性，增加工件放置在锤座表面的稳定性，提高工件进行锻造的安全性的方式进行处理，但是还会出现装置在加工时，安全性较低的情况，进而影响工作人员的生命安全的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种安全型锻锤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种安全型锻锤机，包括锻锤机主体，所述锻锤机主体的底部固定安装有安装底座，所述锻锤机主体顶部的一端设置有液压设备，所述液压设备的底部固定安装有锻锤柱。
8.所述安装底座的顶部的一端固定安装有加工台，所述加工台的顶部设置有辅助台，所述辅助台的顶部设置有固定机构，所述辅助台的两侧固定安装有防护挡板。
9.所述辅助台底部的两侧设置有阻尼器，所述阻尼器的底部设置在加工台的内部，所述加工台的顶部且位于阻尼器之间设置有缓冲机构。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括装配板，所述装配板的顶部设置有固定螺栓，所述装配板底部的外侧设置有夹持板，所述夹持板的另一侧设置在辅助台的顶部。
11.采用上述技术方案，通过装配板、固定螺栓和夹持板相互配合，达到固定安装的功能。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加工台底部的外侧设置有加固板，
所述加固板的顶部固定安装有固定块。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲机构包括缓冲块，所述缓冲块的内部活动安装有缓冲压柱，所述缓冲压柱的底部设置有底盘。
14.采用上述技术方案，通过缓冲块、缓冲压柱和底盘相互配合，达到缓冲减震的功能。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲压柱顶部的外侧活动安装有套接环，所述套接环的底部活动安装有推挤杆，所述推挤杆的底部右侧设置有复位液压柱。
16.采用上述技术方案，通过套接环、推挤杆和复位液压柱相互配合，达到推挤缓冲的功能。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述复位液压柱的是另一端设置有辅助压环，所述辅助压环的内部活动安装在缓冲压柱的外侧。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辅助压环的底部设置有橡胶压柱，所述橡胶压柱的底部设置在底盘的顶部。
19.采用上述技术方案，通过橡胶压柱和底盘相互配合，达到卸力防护的功能。
20.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
21.1、本实用新型提供一种安全型锻锤机，通过利用防护挡板的顶部高于辅助台，达到遮挡防护的功能，防止杂物飞溅的功能，再由加固板配合固定块固定安装，使得加工台底部加固安装在安装底座的顶部，提高加工台的加固的功能，解决了装置在加工时，安全性较低，影响工作人员的生命安全的问题，有利于装置增加防护功能，提高装置的安全性能。
22.2、本实用新型提供一种安全型锻锤机，通过辅助台配合锻锤柱进行冲压锻造时，辅助台受力下压，推动阻尼器进行挤压缓冲，在下压一定高度时，挤压缓冲块，使得缓冲块推动缓冲压柱进行挤压，利用套接环推压推挤杆推挤复位液压柱，利用复位液压柱的伸缩性，达到缓冲防护的功能，解决了装置在冲压加工时，震动力较大，导致装置的使用寿命降低的问题，有利于加工台缓冲减震，增加装置的防护功能。
23.3、本实用新型提供一种安全型锻锤机，通过缓冲压柱带动辅助压环滑动缓冲时，辅助压环在缓冲压柱的外侧移动，挤压在橡胶压柱的顶部，达到挤压缓冲的功能，方便装置对缓冲机构进行卸力，提高缓冲机构的防护功能，增加使用寿命，解决了装置的缓冲机构的长时间使用，导致缓冲机构的使用寿命降低，导致装置的防护功能降低的问题，有利于缓冲机构进行卸力，提高缓冲机构的防护功能。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的a处放大图；
26.图3为本实用新型的加工台结构示意图；
27.图4为本实用新型的缓冲块结构示意图；
28.图5为本实用新型的缓冲压柱结构示意图。
29.图中：1、锻锤机主体；2、安装底座；3、液压设备；4、锻锤柱；5、加工台；50、缓冲块；501、阻尼器；502、缓冲压柱；503、套接环；504、推挤杆；505、复位液压柱；506、辅助压环；507、橡胶压柱；508、底盘；51、辅助台；513、夹持板；514、固定螺栓；515、装配板；53、防护挡
板；54、加固板；55、固定块。
具体实施方式
30.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
31.实施例1
32.如图1-5所示，本实用新型提供了一种安全型锻锤机，包括锻锤机主体1，锻锤机主体1的底部固定安装有安装底座2，锻锤机主体1顶部的一端设置有液压设备3，液压设备3的底部固定安装有锻锤柱4，安装底座2的顶部的一端固定安装有加工台5，加工台5的顶部设置有辅助台51，辅助台51的顶部设置有固定机构，辅助台51的两侧固定安装有防护挡板53，固定机构包括装配板515，装配板515的顶部设置有固定螺栓514，装配板515底部的外侧设置有夹持板513，夹持板513的另一侧设置在辅助台51的顶部，加工台5底部的外侧设置有加固板54，加固板54的顶部固定安装有固定块55。
33.本实施例中，通过加工件放置在辅助台51的顶部，利用液压设备3与锻锤柱4相互配合，进行冲压加工件，达到锻造的功能，在冲击锻造时，利用防护挡板53的顶部高于辅助台51，达到遮挡防护的功能，防止杂物飞溅的功能，再由加固板54配合固定块55固定安装，使得加工台5底部加固安装在安装底座2的顶部，提高加工台5的加固的功能。
34.实施例2
35.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，辅助台51底部的两侧设置有阻尼器501，阻尼器501的底部设置在加工台5的内部，加工台5的顶部且位于阻尼器501之间设置有缓冲机构，缓冲机构包括缓冲块50，缓冲块50的内部活动安装有缓冲压柱502，缓冲压柱502的底部设置有底盘508，缓冲压柱502顶部的外侧活动安装有套接环503，套接环503的底部活动安装有推挤杆504，推挤杆504的底部右侧设置有复位液压柱505。
36.本实施例中，通过辅助台51配合锻锤柱4进行冲压锻造时，辅助台51受力下压，推动阻尼器501进行挤压缓冲，在下压一定高度时，挤压缓冲块50，使得缓冲块50推动缓冲压柱502进行挤压，利用套接环503推压推挤杆504推挤复位液压柱505，利用复位液压柱505的伸缩性，达到缓冲防护的功能，有利于加工台5缓冲减震，增加装置的防护功能。
37.实施例3
38.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，复位液压柱505的是另一端设置有辅助压环506，辅助压环506的内部活动安装在缓冲压柱502的外侧，辅助压环506的底部设置有橡胶压柱507，橡胶压柱507的底部设置在底盘508的顶部。
39.本实施例中，通过缓冲压柱502带动辅助压环506滑动缓冲时，辅助压环506在缓冲压柱502的外侧移动，挤压在橡胶压柱507的顶部，达到挤压缓冲的功能，方便装置对缓冲机构进行卸力，提高缓冲机构的防护功能，增加使用寿命。
40.下面具体说一下该安全型锻锤机的工作原理。
41.如图1-5所示，通过加工件放置在辅助台51的顶部，利用液压设备3与锻锤柱4相互配合，进行冲压加工件，达到锻造的功能，在冲击锻造时，利用防护挡板53的顶部高于辅助台51，达到遮挡防护的功能，防止杂物飞溅的功能，再由加固板54配合固定块55固定安装，使得加工台5底部加固安装在安装底座2的顶部，提高加工台5的加固的功能吗，再通过辅助
台51配合锻锤柱4进行冲压锻造时，辅助台51受力下压，推动阻尼器501进行挤压缓冲，在下压一定高度时，挤压缓冲块50，使得缓冲块50推动缓冲压柱502进行挤压，利用套接环503推压推挤杆504推挤复位液压柱505，利用复位液压柱505的伸缩性，达到缓冲防护的功能，有利于加工台5缓冲减震。
42.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种安全型锻锤机，包括锻锤机主体(1)，其特征在于：所述锻锤机主体(1)的底部固定安装有安装底座(2)，所述锻锤机主体(1)顶部的一端设置有液压设备(3)，所述液压设备(3)的底部固定安装有锻锤柱(4)；所述安装底座(2)的顶部的一端固定安装有加工台(5)，所述加工台(5)的顶部设置有辅助台(51)，所述辅助台(51)的顶部设置有固定机构，所述辅助台(51)的两侧固定安装有防护挡板(53)；所述辅助台(51)底部的两侧设置有阻尼器(501)，所述阻尼器(501)的底部设置在加工台(5)的内部，所述加工台(5)的顶部且位于阻尼器(501)之间设置有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种安全型锻锤机，其特征在于：所述固定机构包括装配板(515)，所述装配板(515)的顶部设置有固定螺栓(514)，所述装配板(515)底部的外侧设置有夹持板(513)，所述夹持板(513)的另一侧设置在辅助台(51)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种安全型锻锤机，其特征在于：所述加工台(5)底部的外侧设置有加固板(54)，所述加固板(54)的顶部固定安装有固定块(55)。4.根据权利要求1所述的一种安全型锻锤机，其特征在于：所述缓冲机构包括缓冲块(50)，所述缓冲块(50)的内部活动安装有缓冲压柱(502)，所述缓冲压柱(502)的底部设置有底盘(508)。5.根据权利要求4所述的一种安全型锻锤机，其特征在于：所述缓冲压柱(502)顶部的外侧活动安装有套接环(503)，所述套接环(503)的底部活动安装有推挤杆(504)，所述推挤杆(504)的底部右侧设置有复位液压柱(505)。6.根据权利要求5所述的一种安全型锻锤机，其特征在于：所述复位液压柱(505)的是另一端设置有辅助压环(506)，所述辅助压环(506)的内部活动安装在缓冲压柱(502)的外侧。7.根据权利要求6所述的一种安全型锻锤机，其特征在于：所述辅助压环(506)的底部设置有橡胶压柱(507)，所述橡胶压柱(507)的底部设置在底盘(508)的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种安全型锻锤机，涉及锻锤设备技术领域，包括锻锤机主体，所述锻锤机主体的底部固定安装有安装底座，所述锻锤机主体顶部的一端设置有液压设备，所述液压设备的底部固定安装有锻锤柱，所述安装底座的顶部的一端固定安装有加工台，所述加工台的顶部设置有辅助台，所述辅助台的顶部设置有固定机构。本实用新型通过利用防护挡板的顶部高于辅助台，达到遮挡防护的功能，防止杂物飞溅的功能，再由加固板配合固定块固定安装，使得加工台底部加固安装在安装底座的顶部，提高加工台的加固的功能，解决了装置在加工时，安全性较低，影响工作人员的生命安全的问题，有利于装置增加防护功能，提高装置的安全性能。提高装置的安全性能。提高装置的安全性能。


技术研发人员：孙阳
受保护的技术使用者：辽宁华阳基础工程有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/7/28