一种方便维护的硅粉加工袋式除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及袋式除尘器技术领域，具体为一种方便维护的硅粉加工袋式除尘器。


背景技术：

2.硅粉是以硅块为原料制备而成的，广泛应用于各种高新技术产业，在硅粉加工过程中需要使用到除尘器对其加工产生的灰尘进行处理，并有效拦截硅粉并进行回收，但由于微硅粉的颗粒度太微小，机械力除尘器设备，包括沉降除灰、惯性力除灰及旋用除灰，基本收集不到它；水膜除灰收集它也很难题，并且微硅粉的比内阻尤其高，高到1013ω
·
cm，若采用常现电除尘设备，将出现反电晕状况，也难以收集它；若采用全球优秀电除尘设备“脉冲电除尘器”，从其特点上讲，能够收集高比内阻烟尘，但其机器设备注资极其珍贵，约为常用电除尘器的10倍，故而当下全球收集微硅粉的机器设备很大一部分用“大”布袋式除尘器。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有袋式除尘器在使用过程中，由于微硅粉颗粒度很细，黏性非常大，不易振打清灰，严峻危害除灰作用，一起扩大管理体系阻力，能耗扩大，并且易形成破袋和掉袋，此刻必然停机修补，将危害正常生产，也扩大了修理成本，故而需要进一步改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便维护的硅粉加工袋式除尘器，具备清理维护效果好等优点，解决了现有袋式除尘器维护不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便维护的硅粉加工袋式除尘器，包括防护外壳，所述防护外壳的底部固定安装有灰斗，所述防护外壳的右侧上方连通有排气管，所述防护外壳的左侧下方连通有进气管，所述防护外壳的内部设置有拦截机构，所述防护外壳的内部设置有调节机构，所述拦截机构的外部设置有清理机构；
6.所述清理机构包括活动块、调节板、穿孔、梳齿和l型限位杆，所述防护外壳的内壁左侧固定安装有l型限位杆，所述调节板的左右两侧均固定安装有活动块，左侧所述活动块滑动安装在l型限位杆的外部，所述调节板的顶部开设有数量为三个的穿孔，所述穿孔的内壁固定安装有梳齿。
7.进一步，所述防护外壳的左侧上方固定安装有保温罩，所述保温罩的内部设置有吹风机构。
8.进一步，所述拦截机构包括隔板和滤袋，所述防护外壳的内部固定安装有隔板，所述隔板的底部与l型限位杆的顶部固定连接，所述隔板的底部固定安装有数量为三个且一端贯穿并延伸到隔板顶部的滤袋。
9.进一步，所述吹风机构包括吹气管、压缩空气气包、电磁阀和换热管道，所述保温罩的顶部固定安装有一端贯穿保温罩和防护外壳并延伸到防护外壳内部的吹气管，所述吹
气管的顶部连通有压缩空气气包，所述压缩空气气包进口的外部固定安装有电磁阀，所述吹气管的外部缠绕有一端贯穿并延伸到保温罩外部的换热管道。
10.进一步，所述调节机构包括保护罩、调节螺杆、从动蜗轮、无刷电机和主动蜗杆，所述防护外壳的内壁固定安装有保护罩，所述隔板的底部转动安装有一端贯穿并延伸到保护罩内部的调节螺杆，所述调节螺杆的外部固定安装有从动蜗轮，所述防护外壳的右侧固定安装有无刷电机，所述无刷电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到保护罩内部的主动蜗杆，所述主动蜗杆与从动蜗轮相啮合。
11.进一步，所述滤袋位于穿孔内部且与梳齿相接触，所述主动蜗杆与调节螺杆均通过轴承与保护罩转动连接。
12.进一步，右侧所述活动块螺纹安装在调节螺杆的外部，所述吹气管的底部连通有位于滤袋上方的出风管。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该方便维护的硅粉加工袋式除尘器，通过清理机构和调节机构的设置，使之与吹风机构协同作业，从而使粘性高的硅粉尽量从拦截机构外部剥离，提升清理效率与效果，便于维护。
15.2、该方便维护的硅粉加工袋式除尘器，通过吹风机构的设置，使残留有余温的硅粉进行快速降温，从而降低硅粉粘性，使之更加便于脱落，提升清理效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a出放大图；
18.图3为本实用新型图1中b出放大图；
19.图4为本实用新型图1中c出放大图。
20.图中：1、防护外壳；2、灰斗；3、排气管；4、进气管；5、隔板；6、梳齿；7、滤袋；8、保温罩；9、吹气管；10、压缩空气气包；11、电磁阀；12、换热管道；13、保护罩；14、调节螺杆；15、l型限位杆；16、从动蜗轮；17、无刷电机；18、主动蜗杆；19、活动块；20、调节板；21、穿孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施例中的一种方便维护的硅粉加工袋式除尘器，包括防护外壳1，防护外壳1的底部固定安装有灰斗2，防护外壳1的右侧上方连通有排气管3，防护外壳1的左侧下方连通有进气管4，防护外壳1的内部设置有拦截机构，防护外壳1的内部设置有调节机构，拦截机构的外部设置有清理机构，防护外壳1的左侧上方固定安装有保温罩8，保温罩8的内部设置有吹风机构。
23.本实施例中，清理机构包括活动块19、调节板20、穿孔21、梳齿6和l型限位杆15，防护外壳1的内壁左侧固定安装有l型限位杆15，调节板20的左右两侧均固定安装有活动块
19，左侧活动块19滑动安装在l型限位杆15的外部，调节板20的顶部开设有数量为三个的穿孔21，穿孔21的内壁固定安装有梳齿6。
24.具体的，穿孔21的设置，使拦截机构便于进行包裹清理，提升清理效果。
25.需要说明的是，梳齿6靠近拦截机构的一侧为钝面。
26.本实施例中，拦截机构包括隔板5和滤袋7，防护外壳1的内部固定安装有隔板5，隔板5的底部与l型限位杆15的顶部固定连接，隔板5的底部固定安装有数量为三个且一端贯穿并延伸到隔板5顶部的滤袋7，滤袋7位于穿孔21内部且与梳齿6相接触。
27.本实施例中，吹风机构包括吹气管9、压缩空气气包10、电磁阀11和换热管道12，保温罩8的顶部固定安装有一端贯穿保温罩8和防护外壳1并延伸到防护外壳1内部的吹气管9，吹气管9的顶部连通有压缩空气气包10，压缩空气气包10进口的外部固定安装有电磁阀11，吹气管9的外部缠绕有一端贯穿并延伸到保温罩8外部的换热管道12，吹气管9的底部连通有位于滤袋7上方的出风管。
28.具体的，启动压缩空气气包10、电磁阀11和换热管道12，并将压缩空气经吹气管9吹入滤袋7中，此时，换热管道12将压缩空气热量吸附，使附着的热硅粉快速冷却，从而降低硅粉粘性。
29.本实施例中，调节机构包括保护罩13、调节螺杆14、从动蜗轮16、无刷电机17和主动蜗杆18，防护外壳1的内壁固定安装有保护罩13，隔板5的底部转动安装有一端贯穿并延伸到保护罩13内部的调节螺杆14，主动蜗杆18与调节螺杆14均通过轴承与保护罩13转动连接，右侧活动块19螺纹安装在调节螺杆14的外部，调节螺杆14的外部固定安装有从动蜗轮16，防护外壳1的右侧固定安装有无刷电机17，无刷电机17的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到保护罩13内部的主动蜗杆18，主动蜗杆18与从动蜗轮16相啮合。
30.具体的，启动无刷电机17使主动蜗杆18进行转动，使从动蜗轮16带动调节螺杆14进行转动，使清理机构得以进行上下往返运动，提升清理效果。
31.上述实施例的工作原理为：
32.在使用中，当灰尘经滤袋7、排气管3和进气管4清理完成后，启动压缩空气气包10、电磁阀11和换热管道12，并将压缩空气经吹气管9吹入滤袋7中，此时，换热管道12将压缩空气热量吸附，使附着的热硅粉快速冷却，从而降低粘性，同时，启动无刷电机17使主动蜗杆18进行转动，使从动蜗轮16带动调节螺杆14进行转动，实现调节板20在活动块19限制与带动下在l型限位杆15外部上下移动，使梳齿6对滤袋7外部附着粉尘进行刮取，并与出风管吹出的风协同作用，使滤袋7外部清理完全，显著提升清理效率，避免滤袋7堵塞。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种方便维护的硅粉加工袋式除尘器，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)的底部固定安装有灰斗(2)，所述防护外壳(1)的右侧上方连通有排气管(3)，所述防护外壳(1)的左侧下方连通有进气管(4)，所述防护外壳(1)的内部设置有拦截机构，所述防护外壳(1)的内部设置有调节机构，所述拦截机构的外部设置有清理机构；所述清理机构包括活动块(19)、调节板(20)、穿孔(21)、梳齿(6)和l型限位杆(15)，所述防护外壳(1)的内壁左侧固定安装有l型限位杆(15)，所述调节板(20)的左右两侧均固定安装有活动块(19)，左侧所述活动块(19)滑动安装在l型限位杆(15)的外部，所述调节板(20)的顶部开设有数量为三个的穿孔(21)，所述穿孔(21)的内壁固定安装有梳齿(6)。2.根据权利要求1所述的一种方便维护的硅粉加工袋式除尘器，其特征在于：所述防护外壳(1)的左侧上方固定安装有保温罩(8)，所述保温罩(8)的内部设置有吹风机构。3.根据权利要求2所述的一种方便维护的硅粉加工袋式除尘器，其特征在于：所述拦截机构包括隔板(5)和滤袋(7)，所述防护外壳(1)的内部固定安装有隔板(5)，所述隔板(5)的底部与l型限位杆(15)的顶部固定连接，所述隔板(5)的底部固定安装有数量为三个且一端贯穿并延伸到隔板(5)顶部的滤袋(7)。4.根据权利要求3所述的一种方便维护的硅粉加工袋式除尘器，其特征在于：所述吹风机构包括吹气管(9)、压缩空气气包(10)、电磁阀(11)和换热管道(12)，所述保温罩(8)的顶部固定安装有一端贯穿保温罩(8)和防护外壳(1)并延伸到防护外壳(1)内部的吹气管(9)，所述吹气管(9)的顶部连通有压缩空气气包(10)，所述压缩空气气包(10)进口的外部固定安装有电磁阀(11)，所述吹气管(9)的外部缠绕有一端贯穿并延伸到保温罩(8)外部的换热管道(12)。5.根据权利要求4所述的一种方便维护的硅粉加工袋式除尘器，其特征在于：所述调节机构包括保护罩(13)、调节螺杆(14)、从动蜗轮(16)、无刷电机(17)和主动蜗杆(18)，所述防护外壳(1)的内壁固定安装有保护罩(13)，所述隔板(5)的底部转动安装有一端贯穿并延伸到保护罩(13)内部的调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)的外部固定安装有从动蜗轮(16)，所述防护外壳(1)的右侧固定安装有无刷电机(17)，所述无刷电机(17)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到保护罩(13)内部的主动蜗杆(18)，所述主动蜗杆(18)与从动蜗轮(16)相啮合。6.根据权利要求5所述的一种方便维护的硅粉加工袋式除尘器，其特征在于：所述滤袋(7)位于穿孔(21)内部且与梳齿(6)相接触，所述主动蜗杆(18)与调节螺杆(14)均通过轴承与保护罩(13)转动连接。7.根据权利要求5所述的一种方便维护的硅粉加工袋式除尘器，其特征在于：右侧所述活动块(19)螺纹安装在调节螺杆(14)的外部，所述吹气管(9)的底部连通有位于滤袋(7)上方的出风管。

技术总结
本实用新型涉及一种方便维护的硅粉加工袋式除尘器，包括防护外壳，所述防护外壳的底部固定安装有灰斗，所述防护外壳的右侧上方连通有排气管，所述防护外壳的左侧下方连通有进气管，所述防护外壳的内部设置有拦截机构，所述防护外壳的内部设置有调节机构，所述拦截机构的外部设置有清理机构，所述清理机构包括活动块、调节板、穿孔、梳齿和L型限位杆，所述防护外壳的内壁左侧固定安装有L型限位杆，所述调节板的左右两侧均固定安装有活动块。该方便维护的硅粉加工袋式除尘器，通过清理机构和调节机构的设置，使之与吹风机构协同作业，从而使粘性高的硅粉尽量从拦截机构外部剥离，提升清理效率与效果，便于维护。便于维护。便于维护。


技术研发人员：赵方泉
受保护的技术使用者：宁夏兆晶新材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/7/28