一种乳品加工用发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳品发酵的技术领域，尤其涉及一种乳品加工用发酵装置。


背景技术：

2.发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用，乳品加工发酵装置是乳品加工过程中必不可少的设备之一。
3.在对乳制品进行发酵时需要向装置内部添加添加剂促进发酵，现有的发酵装置中大多通过在装置内安装搅拌杆进行搅拌使得添加剂与乳制品均匀混合，然而由于搅拌杆大多固定设置在装置内，使得搅拌方向固定，使得添加剂与乳制品的混合效果较差，需要长时间的搅拌混合，工作效率较低。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述现有发酵罐存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型目的是提供一种乳品加工用发酵装置，其为了解决“搅拌杆大多固定设置在装置内，使得搅拌方向固定，使得添加剂与乳制品的混合效果较差，需要长时间的搅拌混合，工作效率较低”的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种乳品加工用发酵装置，包括：
9.主体单元，包括壳体，所述壳体上对称固定连接有多个支撑腿；
10.加工单元，包括立杆，所述立杆固定设置在壳体上，所述立杆上转动连接有第一转动套，所述第一转动套转动连接在壳体上，所述立杆上转动连接有第二转动套，所述第一转动套和第二转动套上分别固定连接有多个第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆上分别固定连接有第一搅拌板和第二搅拌板，所述第一转动套与第二转动套之间设有转动组件，所述壳体顶壁上设有驱动组件。
11.作为本实用新型所述一种乳品加工用发酵装置的一种优选方案，其中：所述转动组件包括第一斜齿轮，所述第一斜齿轮固定连接在第一转动套上，所述第二转动套上固定连接有第三斜齿轮，所述立杆上对称固定连接有圆杆，所述圆杆上转动连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮分别与第一斜齿轮和第三斜齿轮啮合连接。
12.作为本实用新型所述一种乳品加工用发酵装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括电机，所述电机设置在壳体顶壁上，所述电机输出端固定连接有蜗杆，所述第一转
动套上固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。
13.作为本实用新型所述一种乳品加工用发酵装置的一种优选方案，其中：所述壳体顶壁上对称固定连接有多个固定板，所述固定板上固定连接环形板，所述立杆固定连接在环形板内侧壁上。
14.作为本实用新型所述一种乳品加工用发酵装置的一种优选方案，其中：所述壳体上固定连接有进料斗，所述进料斗上螺纹设置有旋盖，所述壳体底壁上固定连接有出料管，所述出料管上设有电磁阀。
15.作为本实用新型所述一种乳品加工用发酵装置的一种优选方案，其中：所述壳体外侧壁上设有防腐层，所述防腐层为铬。
16.本实用新型的有益效果：
17.使用时，启动电机，使得蜗杆转动，带动蜗轮转动，带动第一转动套转动，带动第一连接杆转动，使得第一搅拌板转动，对物料进行搅拌，同时第一转动套的转动使得第一斜齿轮转动，带动第二斜齿轮转动，使得第三斜齿轮呈与第一斜齿轮反方向转动，带动第二转动套转动，使得第二连接杆呈与第一连接杆反向转动，带动第二搅拌板转动，通过第一搅拌板与第二搅拌板同时反向的转动，使得物料可充分的混合，提升了该装置的混合效果，降低了混合时间，提高了工作效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型提出的一种乳品加工用发酵装置的正面整体结构示意图；
20.图2为图1的剖面结构示意图；
21.图3为图1的俯视图。
22.图中：100、主体单元；101、壳体；102、支撑腿；103、进料斗；104、旋盖；105、出料管；106、电磁阀；200、加工单元；201、立杆；202、固定板；203、环形板；204、第一转动套；205、第二转动套；206、第一连接杆；207、第二连接杆；208、第一搅拌板；209、第二搅拌板；210、转动组件；210a、第一斜齿轮；210b、圆杆；210c、第二斜齿轮；210d、第三斜齿轮；211、驱动组件；211a、电机；211b、蜗杆；211c、蜗轮。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非
均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.参照图1-3，本实用新型提供了一种乳品加工用发酵装置，包括：
28.主体单元100，包括壳体101，壳体101上对称固定连接有多个支撑腿102；
29.加工单元200，包括立杆201，立杆201固定设置在壳体101上，立杆201上转动连接有第一转动套204，第一转动套204转动连接在壳体101上，立杆201上转动连接有第二转动套205，第一转动套204和第二转动套205上分别固定连接有多个第一连接杆206和第二连接杆207，第一连接杆206和第二连接杆207上分别固定连接有第一搅拌板208和第二搅拌板209，第一转动套204与第二转动套205之间设有转动组件210，壳体101顶壁上设有驱动组件211。
30.其中，转动组件210包括第一斜齿轮210a，第一斜齿轮210a固定连接在第一转动套204上，第二转动套205上固定连接有第三斜齿轮210d，立杆201上对称固定连接有圆杆210b，圆杆210b上转动连接有第二斜齿轮210c，第二斜齿轮210c分别与第一斜齿轮210a和第三斜齿轮210d啮合连接，使得当第一转动套204转动时，可带动第一斜齿轮210a转动，使得第二斜齿轮210c转动，带动第三斜齿轮210d反向转动，使得第二转动套205反向转动。
31.进一步的，驱动组件211包括电机211a，电机211a设置在壳体101顶壁上，电机211a输出端固定连接有蜗杆211b，第一转动套204上固定连接有蜗轮211c，蜗轮211c与蜗杆211b啮合连接，使得当电机211a启动时，可带动蜗杆211b转动，带动蜗轮211c转动，使得第一转动套204转动。
32.进一步的，壳体101顶壁上对称固定连接有多个固定板202，固定板202上固定连接环形板203，立杆201固定连接在环形板203内侧壁上，通过固定板202和环形板203对立杆201进行固定，避免立杆201转动。
33.进一步的，壳体101上固定连接有进料斗103，进料斗103上螺纹设置有旋盖104，壳体101底壁上固定连接有出料管105，出料管105上设有电磁阀106，使用者可通过进料斗103向壳体101内添加物料，通过出料管105将物料排出。
34.更进一步的，壳体101外侧壁上设有防腐层，防腐层为铬，避免壳体101发生锈蚀，延长了该装置的使用寿命。
35.使用过程中，启动电机211a，使得蜗杆211b转动，带动蜗轮211c转动，带动第一转动套204转动，带动第一连接杆206转动，使得第一搅拌板208转动，对物料进行搅拌，同时第一转动套204的转动使得第一斜齿轮210a转动，带动第二斜齿轮210c转动，使得第三斜齿轮210d呈与第一斜齿轮210a反方向转动，带动第二转动套205转动，使得第二连接杆207呈与第一连接杆206反向转动，带动第二搅拌板209转动，通过第一搅拌板208与第二搅拌板209同时反向的转动，使得物料可充分的混合，提升了该装置的混合效果，降低了混合时间，提高了工作效率。
36.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实
用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种乳品加工用发酵装置，其特征在于：包括：主体单元(100)，包括壳体(101)，所述壳体(101)上对称固定连接有多个支撑腿(102)；加工单元(200)，包括立杆(201)，所述立杆(201)固定设置在壳体(101)上，所述立杆(201)上转动连接有第一转动套(204)，所述第一转动套(204)转动连接在壳体(101)上，所述立杆(201)上转动连接有第二转动套(205)，所述第一转动套(204)和第二转动套(205)上分别固定连接有多个第一连接杆(206)和第二连接杆(207)，所述第一连接杆(206)和第二连接杆(207)上分别固定连接有第一搅拌板(208)和第二搅拌板(209)，所述第一转动套(204)与第二转动套(205)之间设有转动组件(210)，所述壳体(101)顶壁上设有驱动组件(211)。2.根据权利要求1所述的一种乳品加工用发酵装置，其特征在于：所述转动组件(210)包括第一斜齿轮(210a)，所述第一斜齿轮(210a)固定连接在第一转动套(204)上，所述第二转动套(205)上固定连接有第三斜齿轮(210d)，所述立杆(201)上对称固定连接有圆杆(210b)，所述圆杆(210b)上转动连接有第二斜齿轮(210c)，所述第二斜齿轮(210c)分别与第一斜齿轮(210a)和第三斜齿轮(210d)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种乳品加工用发酵装置，其特征在于：所述驱动组件(211)包括电机(211a)，所述电机(211a)设置在壳体(101)顶壁上，所述电机(211a)输出端固定连接有蜗杆(211b)，所述第一转动套(204)上固定连接有蜗轮(211c)，所述蜗轮(211c)与蜗杆(211b)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种乳品加工用发酵装置，其特征在于：所述壳体(101)顶壁上对称固定连接有多个固定板(202)，所述固定板(202)上固定连接环形板(203)，所述立杆(201)固定连接在环形板(203)内侧壁上。5.根据权利要求4所述的一种乳品加工用发酵装置，其特征在于：所述壳体(101)上固定连接有进料斗(103)，所述进料斗(103)上螺纹设置有旋盖(104)，所述壳体(101)底壁上固定连接有出料管(105)，所述出料管(105)上设有电磁阀(106)。6.根据权利要求5所述的一种乳品加工用发酵装置，其特征在于：所述壳体(101)外侧壁上设有防腐层，所述防腐层为铬。

技术总结
本实用新型公开了一种乳品加工用发酵装置，包括：主体单元，包括壳体；加工单元，包括立杆，所述立杆上转动连接有第一转动套，所述第一转动套转动连接在壳体上，所述立杆上转动连接有第二转动套，所述第一转动套和第二转动套上分别固定连接有多个第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆上分别固定连接有第一搅拌板和第二搅拌板，所述第一转动套与第二转动套之间设有转动组件，所述壳体顶壁上设有驱动组件。本实用新型通过启动电机，带动第一转动套转动，带动第二转动套转动，使得第一搅拌板与第二搅拌板同时反向的转动，使得物料可充分的混合，提升了该装置的混合效果，降低了混合时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：顾文文 曹建贞 许凯 李季
受保护的技术使用者：淮安快鹿牛奶有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/28