一种玻纤管加工收卷机构的制作方法

1.本实用新型涉及玻纤管收卷领域，尤其涉及一种玻纤管加工收卷机构。


背景技术：

2.玻纤管是一种家装材料，适用于石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等。
3.现有技术中，如中国专利号为：cn210029549u的“一种柔性玻璃纤维软管的收卷装置”，包括支撑平台和设于支撑平台上的收卷装置，收卷装置由收卷机构、调节驱动机构及其同步辅助导向机构组成，收卷机构由被动轮一及其收卷辊组成，收卷辊水平安装在支撑平台的下端，且与支撑平台的侧壁转动配合，被动轮一紧固安装在收卷辊的驱动端，同步辅助导向机构设置在支撑平台的上方，且由直线往复横移系统及其设于直线往复横移系统上的导向滑轮组成，调节驱动机构由驱动电机、支撑轴、主动轮、圆盘一、圆盘二及其弹性压紧组件构成，本实用新型结构简单，在进行玻璃纤维软管的收卷作业时，保证了收卷的流畅性和稳定性，提高了玻璃纤维软管的加工效率和加工质量。
4.但现有技术中，收卷机在收卷过程中，由于原料缺乏有效保护装置，并且在收卷之后，原料是处于紧密贴合状态下的，因此，如果在收卷的过程中有一些小型的杂物吸附在原料表面上时，这些杂物会直接改变原料的贴合状态，可能会使收卷后的成品存在一些缝隙，这些缝隙在后续运输的过程中可能会进入更多的杂物，直接使得该物料受损而无法进行使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的收卷机在收卷过程中，由于原料缺乏有效保护装置，并且在收卷之后，原料是处于紧密贴合状态下的，因此，如果在收卷的过程中有一些小型的杂物吸附在原料表面上时，这些杂物会直接改变原料的贴合状态，可能会使收卷后的成品存在一些缝隙，这些缝隙在后续运输的过程中可能会进入更多的杂物，直接使得该物料受损而无法进行使用的问题，而提出的一种玻纤管加工收卷机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻纤管加工收卷机构，包括收卷机主体，所述收卷机主体的内部活动安装有主收集辊，所述主收集辊的一侧设置有辅助辊，所述收卷机主体的底部固定安装有驱动电机，其特征在于：所述收卷机主体的顶部活动安装有除尘装置；
7.所述除尘装置包括双头电机，所述双头电机的两端均活动连接有延伸转杆，所述延伸转杆的另一端中空壳体，所述中空壳体的内部活动安装有传动链条，所述中空壳体的另一端转动连接有支撑框架，所述支撑框架的内部活动安装有第一清理带和第二清理带，所述第二清理带位于第一清理带的一侧。
8.优选的，所述中空壳体与延伸转杆的交接处活动连接有定位板，所述定位板的一侧活动连接在除尘装置的内壁上。
9.优选的，所述第一清理带和第二清理带的一端均安装有转接头，所述转接头的一侧固定连接有支撑加固杆。
10.优选的，所述支撑加固杆的另一端滑动连接活动端头，所述活动端头的一侧活动连接有限位转杆，所述第一清理带的内壁搭接在限位转杆的外壁上。
11.优选的，两个所述支撑加固杆之间固定安装有加固横杆，所述加固横杆位于第二清理带的内部。
12.优选的，所述第一清理带通过设置的转接头与支撑框架之间固定连接，所述第二清理带通过设置的转接头与中空壳体中的传动链条啮合连接。
13.优选的，两个所述转接头之间固定安装有刮板，所述刮板与支撑加固杆之间固定安装有收集盒。
14.优选的，所述收卷机主体的顶部活动安装有限位板，所述限位板的一侧活动安装有第一变向挡杆，所述限位板的另一侧活动安装有第二变向挡杆，所述第二变向挡杆位于除尘装置的下方。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
16.1、本实用新型中，通过第一清理带和第二清理带直接与玻纤管的原料进行接触，利用原料与清理带之间的摩擦带动第一清理带和第二清理带进行转动，使得第一清理带的每次与原料接触的部位都是干净的，而清理带从原料上擦下来的杂物会被刮板刮取下来掉落到收集盒当中，以此来达到清理原料表面杂物的目的，确保收卷后的成品不会存在缝隙，从而规避掉在后续运输的过程中其他杂物进入到缝隙中使得该物料受损而无法进行使用的问题。
17.2、本实用新型中，第一清理带和第二清理带通过转接头与支撑框架连接在一起，其中第一清理带的位置是固定的，而第二清理带可以围绕中空壳体的一端进行转动，进行角度的调整，通过角度的调整来改变与原料之间的接触紧密性，方便适应不同张力的原料。
附图说明
18.图1为本实用新型提出一种玻纤管加工收卷机构的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出一种玻纤管加工收卷机构的底部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出一种玻纤管加工收卷机构的除尘装置结构示意图；
21.图4为本实用新型提出一种玻纤管加工收卷机构的第一清理带和第二清理带结构示意图；
22.图5为本实用新型提出一种玻纤管加工收卷机构的除尘装置侧面结构示意图。
23.图例说明：
24.1、收卷机主体；2、主收集辊；3、辅助辊；4、除尘装置；5、驱动电机；6、限位板；7、第一变向挡杆；8、第二变向挡杆；
25.41、双头电机；42、延伸转杆；43、中空壳体；44、定位板；45、支撑框架；46、转接头；47、支撑加固杆；48、活动端头；49、限位转杆；410、第一清理带；411、加固横杆；412、第二清理带；413、刮板；414、收集盒。
具体实施方式
26.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
28.实施例1，如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供了一种玻纤管加工收卷机构，包括收卷机主体1，收卷机主体1的内部活动安装有主收集辊2，主收集辊2的一侧设置有辅助辊3，收卷机主体1的底部固定安装有驱动电机5，收卷机主体1的顶部活动安装有除尘装置4，收卷机主体1的顶部活动安装有限位板6，限位板6的一侧活动安装有第一变向挡杆7，限位板6的另一侧活动安装有第二变向挡杆8，第二变向挡杆8位于除尘装置4的下方，除尘装置4包括双头电机41，双头电机41的两端均活动连接有延伸转杆42，延伸转杆42的另一端中空壳体43，中空壳体43的内部活动安装有传动链条，中空壳体43的另一端转动连接有支撑框架45，支撑框架45的内部活动安装有第一清理带410和第二清理带412，第二清理带412位于第一清理带410的一侧，中空壳体43与延伸转杆42的交接处活动连接有定位板44，定位板44的一侧活动连接在除尘装置4的内壁上。
29.下面具体说一下本实施例的具体设置和作用：除尘装置4蛀牙通过第一清理带410和第二清理带412与玻纤管的原料进行接触，利用清理带与原料直接摩擦，达到擦下杂物的目的，使用时，收卷机主体1通过驱动电机5带动主收集辊2进行转动，以此来收卷玻纤管的原料，而辅助辊3则主要用于分离玻纤管原料，避免其过于靠近主收集辊2以维持较为绷紧的状态，防止出现松动的情况，而主收集辊2在转动的过程中，玻纤管原料的位置会受到第一变向挡杆7和第二变向挡杆8的限制，确保玻纤管原料不会与收卷机主体1内的其他结构发生接触，而在原料不断被主收集辊2收卷的时候，除尘装置4上的第一清理带410和第二清理带412会与原料发生接触，具体接触面积和接触角度受到双头电机41的控制，双头电机41通过延伸转杆42来带动中空壳体43内的传动链条进行传动，以此来改变第二清理带412的位置和角度，以便于适应不同张力的原材料，而定位板44则用于确定双头电机41的位置。
30.实施例2，如图3、图4、图5所示，第一清理带410和第二清理带412的一端均安装有转接头46，转接头46的一侧固定连接有支撑加固杆47，支撑加固杆47的另一端滑动连接活动端头48，活动端头48的一侧活动连接有限位转杆49，第一清理带410的内壁搭接在限位转杆49的外壁上，两个支撑加固杆47之间固定安装有加固横杆411，加固横杆411位于第二清理带412的内部，第一清理带410通过设置的转接头46与支撑框架45之间固定连接，第二清理带412通过设置的转接头46与中空壳体43中的传动链条啮合连接，两个转接头46之间固定安装有刮板413，刮板413与支撑加固杆47之间固定安装有收集盒414。
31.其整个实施例达到的效果为，第一清理带410和第二清理带412的位置受到转接头46、支撑加固杆47和活动端头48的直接限制，而活动端头48上的限位转杆49则用于支撑起第一清理带410和第二清理带412，其中第二清理带412由于具备额外的转动功能，会由加固横杆411进行二次的结构加固，第一清理带410和第二清理带412都通过转接头46与支撑框架45进行连接，其中第一清理带410为固定状态，用于保证基本的除尘效果，而第二清理带
412的状态可以进行改变，在除尘时，第一清理带410和第二清理带412都会有一部分与原料发生接触，由于此时的第一清理带410和第二清理带412为静止状态，而原料处在不断被收卷的状态，因此原料与第一清理带410和第二清理带412之间的摩擦就可以将杂质从原料上擦下来，并且原料还会直接带动第一清理带410和第二清理带412进行转动，使清理带从原料上擦下来的杂物会被刮板413刮取下来掉落到收集盒414当中，清理后的清理带会再次与原料进行接触，此方式可以保证除尘的效果与使用时间，在长时间使用之后依然能够保持较好的除尘效果。
32.本装置的使用方法及工作原理：使用时，收卷机主体1通过驱动电机5带动主收集辊2进行转动，以此来收卷玻纤管的原料，而辅助辊3则主要用于分离玻纤管原料，避免其过于靠近主收集辊2，而此过程中，玻纤管原料的位置会受到第一变向挡杆7和第二变向挡杆8的限制，此时除尘装置4上的第一清理带410和第二清理带412会与原料发生接触，由于此时的第一清理带410和第二清理带412为静止状态，而原料处在不断被收卷的状态，因此原料与第一清理带410和第二清理带412之间的摩擦就可以将杂质从原料上擦下来，并且原料还会直接带动第一清理带410和第二清理带412进行转动，使清理带从原料上擦下来的杂物会被刮板413刮取下来掉落到收集盒414当中，清理后的清理带会再次与原料进行接触，根据原料的张力，双头电机41可以通过延伸转杆42来带动中空壳体43内的传动链条进行传动，改变第二清理带412的位置和角度，以便于适应不同张力的原材料。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种玻纤管加工收卷机构，包括收卷机主体(1)，所述收卷机主体(1)的内部活动安装有主收集辊(2)，所述主收集辊(2)的一侧设置有辅助辊(3)，所述收卷机主体(1)的底部固定安装有驱动电机(5)，其特征在于：所述收卷机主体(1)的顶部活动安装有除尘装置(4)；所述除尘装置(4)包括双头电机(41)，所述双头电机(41)的两端均活动连接有延伸转杆(42)，所述延伸转杆(42)的另一端中空壳体(43)，所述中空壳体(43)的内部活动安装有传动链条，所述中空壳体(43)的另一端转动连接有支撑框架(45)，所述支撑框架(45)的内部活动安装有第一清理带(410)和第二清理带(412)，所述第二清理带(412)位于第一清理带(410)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种玻纤管加工收卷机构，其特征在于：所述中空壳体(43)与延伸转杆(42)的交接处活动连接有定位板(44)，所述定位板(44)的一侧活动连接在除尘装置(4)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种玻纤管加工收卷机构，其特征在于：所述第一清理带(410)和第二清理带(412)的一端均安装有转接头(46)，所述转接头(46)的一侧固定连接有支撑加固杆(47)。4.根据权利要求3所述的一种玻纤管加工收卷机构，其特征在于：所述支撑加固杆(47)的另一端滑动连接活动端头(48)，所述活动端头(48)的一侧活动连接有限位转杆(49)，所述第一清理带(410)的内壁搭接在限位转杆(49)的外壁上。5.根据权利要求4所述的一种玻纤管加工收卷机构，其特征在于：两个所述支撑加固杆(47)之间固定安装有加固横杆(411)，所述加固横杆(411)位于第二清理带(412)的内部。6.根据权利要求1所述的一种玻纤管加工收卷机构，其特征在于：所述第一清理带(410)通过设置的转接头(46)与支撑框架(45)之间固定连接，所述第二清理带(412)通过设置的转接头(46)与中空壳体(43)中的传动链条啮合连接。7.根据权利要求4所述的一种玻纤管加工收卷机构，其特征在于：两个所述转接头(46)之间固定安装有刮板(413)，所述刮板(413)与支撑加固杆(47)之间固定安装有收集盒(414)。8.根据权利要求1所述的一种玻纤管加工收卷机构，其特征在于：所述收卷机主体(1)的顶部活动安装有限位板(6)，所述限位板(6)的一侧活动安装有第一变向挡杆(7)，所述限位板(6)的另一侧活动安装有第二变向挡杆(8)，所述第二变向挡杆(8)位于除尘装置(4)的下方。

技术总结
本实用新型提供一种玻纤管加工收卷机构，涉及玻纤管收卷技术领域，包括收卷机主体，所述收卷机主体的内部活动安装有主收集辊，所述主收集辊的一侧设置有辅助辊，所述收卷机主体的底部固定安装有驱动电机，其特征在于：所述收卷机主体的顶部活动安装有除尘装置。本实用新型通过第一清理带和第二清理带直接与玻纤管的原料进行接触，利用原料与清理带之间的摩擦带动第一清理带和第二清理带进行转动，而清理带上的杂物会被刮板刮取下来掉落到收集盒当中，以此来达到清理原料表面杂物的目的，确保收卷后的成品不会存在缝隙，从而规避掉在后续运输的过程中其他杂物进入到缝隙中使得该物料受损而无法进行使用的问题。物料受损而无法进行使用的问题。物料受损而无法进行使用的问题。


技术研发人员：伍凌 李洁婷 李良林 伍自芬
受保护的技术使用者：四川领飞高分子材料有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/28